一种锂离子电池废弃极片回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池废弃极片回收装置，包括主箱体，所述主箱体的内部上端设置有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有破碎齿，所述主箱体的一侧内部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端侧面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有研磨石，所述研磨石的下方设置有第一圆形支撑板，所述第一圆形支撑板的一侧设置有第二圆形支撑板。本实用新型专利技术中，可以有效进行回收利用。可以有效进行回收利用。可以有效进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池废弃极片回收装置


[0001]本技术涉及回收装置领域，尤其涉及一种锂离子电池废弃极片回收装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池在生产过程中，涂布、制片、卷绕等环节会产生10％～20％左右的不良品，集流体和其上活性材料的成本在锂离子电池整体成本中占据很大比例，如不加以回收利用，会造成较大的材料浪费，而且钴、镍、锰、锂等离子易渗透造成土壤和水资源污染。因此，对锂离子电池废弃极片进行有效回收具有可观的经济效益和社会效益，可大大提高材料的利用率，降低生产成本，减少环境污染。
[0003]现阶段的回收装置，使用效果较差，且对废弃极片的破碎回收率较低，相比之下，本技术，可以有效将其破碎，在进行研磨至粉末装置，在进行一个回收加工，使用效果非常好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池废弃极片回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂离子电池废弃极片回收装置，包括主箱体，所述主箱体的上端设置有进料口，所述主箱体的内部上端设置有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有破碎齿，所述主箱体的一侧内壁且在破碎齿的下方固定连接有倾斜板，所述主箱体的一侧内部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端侧面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有转动杆，所述支撑板的下端固定连接有外壳，所述转动杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有研磨石，所述研磨石的下方设置有第一圆形支撑板，所述第一圆形支撑板的一侧设置有第二圆形支撑板，所述主箱体的内部设置有收集箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主箱体的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主箱体的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆的侧面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑板的内部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第三齿轮，所述转动杆的下端侧面固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主箱体的一侧内壁且在倾斜板的下方固定连接有固定块，所述固定块贯穿设置有滑杆，所述滑杆与支撑板滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二圆形支撑板的上端滑动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸设置在主箱体的外壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一圆形支撑板的下端中部固定连接有球铰链，所述球铰链的下端设置有支撑杆，所述第一圆形支撑板的下端一侧固定连接有第一气缸。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术，破碎齿将废弃极片进行一个破碎，第二气缸推动推板将破碎极片推送至研磨石处进行研磨成粉末状，便于回收。
[0020]2、本技术，第二电动机带动第三齿轮与第四齿轮相互啮合从而使转动杆带动研磨石进行一个有效研磨，第一电动机带动第一齿轮与第二齿轮相互啮合从而来调节研磨石的使用高度，保证其有效研磨。
[0021]3、本技术，第一圆形支撑板的下端设置的第一气缸可以通过伸缩杆来进行将第一圆形支撑板形成一个倾斜角，便于倾倒研磨成的粉末至收集箱内，使用效果非常好。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种锂离子电池废弃极片回收装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0024]图3为图1中B处的平面结构示意图；
[0025]图4为图1中C处的结构放大示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、球铰链；2、第一电动机；3、第一齿轮；4、第一圆形支撑板；5、螺纹杆；6、滑块；7、滑杆；8、固定块；9、倾斜板；10、支撑杆；11、支撑柱；12、支座；13、第一气缸；14、主箱体；15、收集箱；16、第二圆形支撑板；17、第二气缸；18、研磨石；19、转动轴；20、破碎齿；21、进料口；22、推板；23、第一轴承；24、支撑块；25、第二齿轮；26、第二电动机；27、第三齿轮；28、第四齿轮；29、固定板；30、外壳；31、支撑板；32、第二轴承；33、转动杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种锂离子电池废弃极片回收装置，包括主箱体14，主箱体14的上端设置有进料口21，主箱体14的内部上端设置有转动轴19，转动轴19的侧面固定连接有破碎齿20，主箱体14的一侧内壁且在破碎齿20的下方固定连接有倾斜板9，便于破碎极片输送至研磨处，主箱体14的一侧内部固定连接有支撑块24，支撑块24的内部固定连接有第一轴承23，第一轴承23的内壁固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的上端侧面螺纹连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有支撑板31，支撑板31的中部固定连接有第二轴承32，第二轴承32的内壁固定连接有转动杆33，支撑板31的下端固定连接有外壳30，转动杆33的下端固定连接有固定板29，固定板29的下端固定连接有研磨石18，研磨石18的下方设置有第一圆形支撑板4，第一圆形支撑板4的一侧设置有第二圆形支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池废弃极片回收装置，包括主箱体(14)，其特征在于：所述主箱体(14)的上端设置有进料口(21)，所述主箱体(14)的内部上端设置有转动轴(19)，所述转动轴(19)的侧面固定连接有破碎齿(20)，所述主箱体(14)的一侧内壁且在破碎齿(20)的下方固定连接有倾斜板(9)，所述主箱体(14)的一侧内部固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)的内部固定连接有第一轴承(23)，所述第一轴承(23)的内壁固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的上端侧面螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有支撑板(31)，所述支撑板(31)的中部固定连接有第二轴承(32)，所述第二轴承(32)的内壁固定连接有转动杆(33)，所述支撑板(31)的下端固定连接有外壳(30)，所述转动杆(33)的下端固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的下端固定连接有研磨石(18)，所述研磨石(18)的下方设置有第一圆形支撑板(4)，所述第一圆形支撑板(4)的一侧设置有第二圆形支撑板(16)，所述主箱体(14)的内部设置有收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池废弃极片回收装置，其特征在于：所述主箱体(14)的下端固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下端固定连接有支座(12)。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池废弃极片回收装置，其特征在于：所述主箱体(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学良，李峰，花修丽，
申请(专利权)人：江苏鼎健环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：