【技术实现步骤摘要】
一种自动化出鸭系统
[0001]本技术涉及家禽养殖设备
,尤其涉及一种自动化出鸭系统。
技术介绍
[0002]肉鸭笼养设备已经逐渐成为了当前越来越多企业和个人的选择,随着笼养肉鸭数量的逐年增加,出鸭的问题的严重性及难度逐渐的暴露了出来:传统出鸭的流程大致为:舍内抓鸭装框至中转车
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中转车载鸭筐转至舍外
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舍外载鸭筐转至载鸭车,全程人工进行,一栋笼养肉鸭棚舍的出鸭时间要12个小时左右,抓鸭人员的身体素质收到了极大的考验,且纯人工出鸭往往会造成较大的残次率,同时载鸭车占用时间也比较长,需要花费大量的成本用在载鸭车辆上。
[0003]如何解决上述现有技术中的问题,是本技术面临的课题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化程度高、出鸭效率高、出鸭过程流畅无干涉的自动化出鸭系统。
[0005]本技术是通过如下措施实现的:一种自动化出鸭系统,其中,包括位于鸭舍内,相互平行设置的若干列鸭笼组,设置在所述鸭舍外,输出端通向载鸭车的传送带,设置在若干列所述鸭笼组与所述传送带输入端之间的轨道,控制所述轨道的切换驱动部件,以及与所述轨道配合的若干个中转车;
[0006]所述轨道包括相互平行,分别位于若干组所述鸭笼组两端的舍前轨和舍后轨,两端分别与所述舍前轨和所述舍后轨圆弧过渡相接的连接轨,相互平行,相对应位于若干列所述鸭笼组同一侧,两端分别与所述舍前轨和所述舍后轨圆弧过渡相接的接鸭轨,以及在每一个所述接鸭轨与所述舍前轨之间各设置一个由所述切换 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化出鸭系统,其特征在于,包括位于鸭舍(6)内,相互平行设置的若干列鸭笼组(1),设置在所述鸭舍(6)外,输出端通向载鸭车(5)的传送带(4),设置在若干列所述鸭笼组(1)与所述传送带(4)输入端之间的轨道(2),控制所述轨道(2)的切换驱动部件(7),以及与所述轨道(2)配合的若干个中转车(3);所述轨道(2)包括相互平行,分别位于若干组所述鸭笼组(1)两端的舍前轨(2
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1)和舍后轨(2
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3),两端分别与所述舍前轨(2
‑
1)和所述舍后轨(2
‑
3)圆弧过渡相接的连接轨(2
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4),相互平行,相对应位于若干列所述鸭笼组(1)同一侧,两端分别与所述舍前轨(2
‑
1)和所述舍后轨(2
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3)圆弧过渡相接的接鸭轨(2
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2),以及在每一个所述接鸭轨(2
‑
2)与所述舍前轨(2
‑
1)之间各设置一个由所述切换驱动部件(7)控制的切换轨(2
‑
5);所述舍前轨(2
‑
1)的一端部贯穿鸭舍门(6
‑
1),并延伸至靠近所述传送带(4)的输入端。2.根据权利要求1所述的自动化出鸭系统,其特征在于,所述中转车(3)的驱动方式设置为电机驱动,所述自动化出鸭系统还包括设置在所述轨道(2)与所述中转车(3)之间的定位部件;所述定位部件包括设置在所述舍前轨(2
‑
1)上靠近所述传送带(4)处的第一位置传感器,设置在每一个所述接鸭轨(2
‑
2)上,分别与每一行鸭笼(1
‑
1)对应的第二位置传感器,以及设置在所述中转车(3)上,分别与所述第一位置传感器、所述第二位置传感器相配合的传感器。3.根据权利要求2所述的自动化出鸭系统,其特征在于,所述定位部件还包括设置在所述连接轨(2
‑
4)上,与所述中转车(3)上的所述传感器相配合的若干个第三位置传感器。4.根据权利要求1所述的自动化出鸭系统,其特征在于,所述中转车(3)包括底板(3
‑
2),沿所述底板(3
‑
2)边缘呈U型设置在其顶面上的围栏(3
‑
3),位于所述围栏(3
‑
3)开口端之间,铰接在所述底板(3
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2)边缘处的桥板门(3
‑
1),以及设置在所述底板(3
‑
2)底面上,与所述轨道(2)相配合的底轮(3
‑
4)。5.根据权利要求4所述的自动化出鸭系统,其特征在于,所述轨道(2)还包括位于所述鸭舍(6)外,一端与所述舍前轨(2
‑
1)端部圆弧过渡连接的回转轨(2
‑
6),以及设置在所述回转轨(2
‑
6)另一端与所述舍前轨(2
‑
1)之间,由所述切换驱动部件(7)控制的回转切换轨(2
‑
7)。6.根据权利要求5所述的自动化出鸭系统,其特征在于,所述切换轨(2
‑
5)包括由第一直部(2
‑5‑
1)和第二弧部(2
‑5‑
2)一端部相交构成的第一V字形主体,以及一端面固定在所述第一V字形主体底面上,位于所述第一直部(2
‑5‑
1)和所述第二弧部(2
‑5‑
2)相交处正投影位置的第一驱动柱;所述回转切换轨(2
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德徽,许毅,肖大勇,郑荷花,王冲,卢国民,王洪磊,
申请(专利权)人:山东新希望六和集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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