一种养殖厂饲料除粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种养殖厂饲料除粉装置，属于养殖场辅助设备领域。其技术方案为：包括底板、设置在底板上的U形筛料板，还包括设置在U形筛料板底部的U形导料板，底板上通过若干支撑腿倾斜设置有U形筛料板，U形筛料板下方设置有U形导料板，U形导料板与U形筛料板较高一侧之间设置有弧形挡板，U形筛料板、U形导料板和弧形挡板之间构成导料槽，导料槽中设置有清理组件，清理组件包括设置在弧形挡板两端内侧的一对导向杆，一对导向杆上均设置有滑动套筒，两侧滑动套筒之间设置有弧形刮板。本实用新型专利技术的有益效果为：操作简单、使用方便，通能够高效将粉末饲料与颗粒饲料分离。高效将粉末饲料与颗粒饲料分离。高效将粉末饲料与颗粒饲料分离。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖厂饲料除粉装置


[0001]本技术涉及一种养殖场辅助设备领域，尤其涉及一种养殖厂饲料除粉装置。

技术介绍

[0002]种鸭的好坏不仅关系到养殖场的经济效益，还影响到养殖场的兴衰与成败，因此养殖场必须引起重视种鸭的养殖，好的鸭种必须由好的种鸭进行繁育，其中种鸭的饲喂时饲养的关键，养殖的饲料从出厂到养殖场，经过搬运、输送等倒运会产生部分粉末饲料，粉末料的存在，影响了饲料口感，鸭为扁嘴，对于粉末状饲料难采食进口，降低鸭进食欲望，导致种鸭采食不足，摄入营养不够，给生产经营造成严重影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种操作简单、使用方便，通能够高效将粉末饲料与颗粒饲料分离的养殖厂饲料除粉装置。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种养殖厂饲料除粉装置，其特征在于，包括底板、设置在所述底板上的U形筛料板，还包括设置在所述U形筛料板底部的U形导料板；
[0006]所述底板上通过若干支撑腿倾斜设置有所述U形筛料板，所述U形筛料板下方设置有所述U形导料板，所述U形导料板与所述U形筛料板较高一侧之间设置有弧形挡板；
[0007]所述U形筛料板、所述U形导料板和所述弧形挡板之间构成导料槽，所述导料槽中设置有清理组件；
[0008]所述清理组件包括设置在所述弧形挡板两端内侧的一对导向杆，一对所述导向杆上均设置有滑动套筒，两侧所述滑动套筒之间设置有弧形刮板。
[0009]本技术的具体特点还有：
[0010]所述U形筛料板较底一侧的所述支撑腿内侧设置有挡料竖板，所述挡料竖板侧面、所述底板上设置有集料箱。
[0011]所述U形筛料板较高一侧设置有V形分料板，所述U形筛料板较底一侧设置有V形汇集板，所述V形汇集板中间位置设置有导料管；
[0012]所述V形分料板和所述V形集料板之间、所述U形筛料板上开设有若干筛料孔。
[0013]所述弧形挡板一端顶部设置有竖杆，所述竖杆端部设置有推把。
[0014]一侧所述导向杆靠近所述弧形挡板一侧开设有贯穿的通孔，所述通孔中设置有限位销；
[0015]所述限位销能够限定所述弧形刮板的位置。
[0016]饲料除粉时，一名工作人员将颗粒饲料在所述U形筛料板较高一端倒入所述U形筛料板中，颗粒饲料经所述V形分料板分散进入所述U形筛料板进行筛分，粉末落入所述U形导料板中，之后颗粒饲料沿倾斜设置的所述U形筛料板经所述V形集料板汇集后进入所述导料管，另一名工作人员在导料管处接料，完成粉末饲料与颗粒饲料分离；
[0017]清理所述U形导料板时，将所述限位销拔出，手握所述推把推动所述弧形刮板将粉末沿所述U形导料板推落至所述集料箱中，方便清理所述U形导料板和收集筛分的粉末，清理完成后，将所述U形导料板复位、并插入所述限位销对所述弧形刮板进行限位。
[0018]本技术的有益效果为：操作简单、使用方便，通能够高效将粉末饲料与颗粒饲料分离。
附图说明
[0019]图1 为本技术实施例的结构示意图。
[0020]图2 为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图3 为本技术实施例的结构示意图。
[0022]图4 为本技术实施例的结构示意图。
[0023]图5 为本技术实施例中U形导料板和清理组件的结构示意图。
[0024]图6 为图5中A部的局部放大图。
[0025]其中，附图标记为：1、底板；2、U形筛料板；4、U形导料板；5、导料槽；6、清理组件；7、支撑腿；8、挡料竖板；9、集料箱；10、V形分料板；11、V形集料板；12、导料管；13、导向杆；14、弧形刮板；15、弧形挡板；16、限位销；17、竖杆；18、推把；19、滑动套筒。
具体实施方式
[0026]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0027]参见图1
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6，一种养殖厂饲料除粉装置，包括底板1、设置在底板1上的U形筛料板2，还包括设置在U形筛料板2底部的U形导料板4；
[0028]底板1上通过若干支撑腿7倾斜设置有U形筛料板2，U形筛料板2下方设置有U形导料板4，U形导料板4与U形筛料板2较高一侧之间设置有弧形挡板15；
[0029]U形筛料板2、U形导料板4和弧形挡板15之间构成导料槽5，导料槽5中设置有清理组件6；
[0030]清理组件6包括设置在弧形挡板15两端内侧的一对导向杆13，一对导向杆13上均设置有滑动套筒19，两侧滑动套筒19之间设置有弧形刮板14。
[0031]U形筛料板2较底一侧的支撑腿7内侧设置有挡料竖板8，挡料竖板8侧面、底板1上设置有集料箱9。
[0032]U形筛料板2较高一侧设置有V形分料板10，U形筛料板2较底一侧设置有V形汇集板，V形汇集板中间位置设置有导料管12；
[0033]V形分料板10和V形集料板11之间、U形筛料板2上开设有若干筛料孔。
[0034]弧形挡板15一端顶部设置有竖杆17，竖杆17端部设置有推把18。
[0035]一侧导向杆13靠近弧形挡板15一侧开设有贯穿的通孔，通孔中设置有限位销16；
[0036]限位销16能够限定弧形刮板14的位置。
[0037]饲料除粉时，一名工作人员将颗粒饲料在U形筛料板2较高一端倒入U形筛料板2中，颗粒饲料经V形分料板10分散进入U形筛料板2进行筛分，粉末落入U形导料板4中，之后颗粒饲料沿倾斜设置的U形筛料板2经V形集料板11汇集后进入导料管12，另一名工作人员在导料管12处接料，完成粉末饲料与颗粒饲料分离；
[0038]清理U形导料板4时，将限位销16拔出，手握推把18推动弧形刮板14将粉末沿U形导料板4推落至集料箱9中，方便清理U形导料板4和收集筛分的粉末，清理完成后，将U形导料板4复位、并插入限位销16对弧形刮板14进行限位。
[0039]本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖厂饲料除粉装置，其特征在于，包括底板、设置在所述底板上的U形筛料板，还包括设置在所述U形筛料板底部的U形导料板；所述底板上通过若干支撑腿倾斜设置有所述U形筛料板，所述U形筛料板下方设置有所述U形导料板，所述U形导料板与所述U形筛料板较高一侧之间设置有弧形挡板；所述U形筛料板、所述U形导料板和所述弧形挡板之间构成导料槽，所述导料槽中设置有清理组件；所述清理组件包括设置在所述弧形挡板两端内侧的一对导向杆，一对所述导向杆上均设置有滑动套筒，两侧所述滑动套筒之间设置有弧形刮板。2.根据权利要求1所述的养殖厂饲料除粉装置，其特征在于，所述U形筛料板较底一侧的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆阿丽，黄聪聪，张前防，吕尊周，张朋朋，燕磊，刘苗苗，安沙，王绅，
申请(专利权)人：山东新希望六和集团有限公司，
类型：新型
国别省市：