一种自动分拣机制造技术

技术编号:28080346 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 15:25
本实用新型专利技术公开了一种自动分拣机,括固定框架,所述固定框架的内侧活动连接有输送辊,所述固定框架的底部设有分拣下料斗,所述固定框架的上部靠近一端上方位置固定安装有投料斗,所述输送辊的一端位于固定框架的外部固定连接有齿轮,所述齿轮的外部套设有链条,所述固定框架的底部固定安装有支撑腿,所述固定框架与分拣下料斗之间设有缓冲机构,所述缓冲机构包括有缓冲挡板、第一缓冲弹簧、轴座、连接轴和第二缓冲弹簧。本实用新型专利技术所述的一种自动分拣机,具有缓冲效果,减少物体落下时与分拣下料斗之间产生的冲击力,减少物品损坏的现象,同时具有优异的防滑效果,避免物体在两个输送辊之间产生打滑的现象,实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分拣机


[0001]本技术涉及分拣机领域,特别涉及一种自动分拣机。

技术介绍

[0002]分拣机是一种用于对不同大小的物体进行分拣的机器,通常用于分拣水果、蔬菜等,可以将大小差异不大的分成一类,其工作原理主要通过呈渐变间距的输送辊转动,在输送的时候,小于两个输送辊之间的间距时,即可从两个输送辊之间的缝隙落下,通过底部的接料斗接料即可,分拣的大小、精度取决于两个输送辊之间设置的距离;但是现有的自动分拣机不具备缓冲功效,当分拣的物体透过两个输送辊之间的间距落下后,会直接落在分拣下料斗内部,会与分拣下料斗之间产生撞击,撞击力容易导致分拣的物体产生缺陷甚至损坏的现象,不利于使用,其次不具备防滑功能,因输送辊属于圆形,如果分拣的物体是圆形,分拣的物体则很容在两个输送辊之间出现打滑的现象,影响分拣效果,导致分拣速度下降,降低了整个自动分拣机的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种自动分拣机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种自动分拣机,包括固定框架,所述固定框架的内侧活动连接有输送辊,所述固定框架的底部设有分拣下料斗,所述固定框架的上部靠近一端上方位置固定安装有投料斗,所述输送辊的一端位于固定框架的外部固定连接有齿轮,所述齿轮的外部套设有链条,所述固定框架的底部固定安装有支撑腿,所述固定框架与分拣下料斗之间设有缓冲机构,所述缓冲机构包括有缓冲挡板、第一缓冲弹簧、轴座、连接轴和第二缓冲弹簧,所述输送辊的外部设有防滑机构。
[0006]优选的,所述输送辊的数量为十六个,十六个所述输送辊呈渐变间距一字排列,所述分拣下料斗的数量为四个,四个分拣下料斗等距排列。
[0007]优选的,所述缓冲挡板放置在分拣下料斗的内部底部位置,所述第一缓冲弹簧的一端固定连接在分拣下料斗的内部底部,所述第一缓冲弹簧的另一端固定连接在缓冲挡板的底部,所述轴座固定安装在固定框架的底部,所述分拣下料斗通过连接轴与轴座活动连接,所述第二缓冲弹簧的一端与固定框架固定连接,所述第二缓冲弹簧的另一端固定连接在分拣下料斗的边框位置。
[0008]优选的,所述缓冲挡板的上部固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的,所述防滑机构包括有防滑胶套、第一凸条和第二凸条,所述防滑胶套套设在输送辊的外部,所述第一凸条和第二凸条均固定连接在防滑胶套的外部,所述第一凸条的长度大于第二凸条的长度。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的缓冲
机构,能够实现缓冲效果,减少物体落下时与分拣下料斗之间产生的冲击力,从而避免对物品产生损坏的现象,规避了物品在分拣时导致质量出现问题的现象,实用性更高,通过设置的防滑机构,能够起到优异的防滑效果,避免圆形的物体在两个输送辊之间出现打滑的现象,使用效果更好,提高分拣效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种自动分拣机的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术一种自动分拣机的主视图;
[0013]图3为本技术一种自动分拣机的固定框架与分拣下料斗连接结构侧视图;
[0014]图4为本技术一种自动分拣机的输送辊截面图。
[0015]图中:1、固定框架;2、输送辊;3、分拣下料斗;4、投料斗;5、齿轮;6、链条;7、支撑腿;8、缓冲机构;9、缓冲挡板;10、第一缓冲弹簧;11、轴座;12、连接轴;13、第二缓冲弹簧;14、防滑机构;15、防滑胶套;16、第一凸条;17、第二凸条。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1-4所示,一种自动分拣机,包括固定框架1,固定框架1的内侧活动连接有输送辊2,固定框架1的底部设有分拣下料斗3,固定框架1的上部靠近一端上方位置固定安装有投料斗4,输送辊2的一端位于固定框架1的外部固定连接有齿轮5,齿轮5的外部套设有链条6,固定框架1的底部固定安装有支撑腿7,固定框架1与分拣下料斗3之间设有缓冲机构8,缓冲机构8包括有缓冲挡板9、第一缓冲弹簧10、轴座11、连接轴12和第二缓冲弹簧13,输送辊2的外部设有防滑机构14;
[0020]输送辊2的数量为十六个,十六个输送辊2呈渐变间距一字排列,分拣下料斗3的数量为四个,四个分拣下料斗3等距排列;缓冲挡板9放置在分拣下料斗3的内部底部位置,第一缓冲弹簧10的一端固定连接在分拣下料斗3的内部底部,第一缓冲弹簧10的另一端固定连接在缓冲挡板9的底部,轴座11固定安装在固定框架1的底部,分拣下料斗3通过连接轴12与轴座11活动连接,第二缓冲弹簧13的一端与固定框架1固定连接,第二缓冲弹簧13的另一端固定连接在分拣下料斗3的边框位置,通过缓冲机构8的设置,能够实现缓冲效果,减少物
体落下时与分拣下料斗3之间产生的冲击力,从而避免对物品产生损坏的现象,规避了物品在分拣时导致质量出现问题的现象;缓冲挡板9的上部固定连接有橡胶垫,橡胶垫能够起到保护物体不会划伤的作用;防滑机构14包括有防滑胶套15、第一凸条16和第二凸条17,防滑胶套15套设在输送辊2的外部,第一凸条16和第二凸条17均固定连接在防滑胶套15的外部,第一凸条16的长度大于第二凸条17的长度,通过防滑机构14的设置,能够起到优异的防滑效果,避免圆形的物体在两个输送辊2之间出现打滑的现象,使用效果更好,提高分拣效率。
[0021]需要说明的是,本技术为一种自动分拣机,在使用时,首先将需要分拣的物体投放到投料斗4的内部,通过外部动力装置带动其中一个输送辊2转动,转动输送辊2带动齿轮5转动,从而通过链条6带动各个输送辊2转动,此时通过投料斗4落在输送辊2上的物体被输送,当物体小于两个输送辊2之前的间距时,从两个输送辊2之间掉落在分拣下料斗3的内部,因分拣下料斗3呈倾斜状,因此落下的物体能够直接滚出,人们使用外部容器进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分拣机,其特征在于:包括固定框架(1),所述固定框架(1)的内侧活动连接有输送辊(2),所述固定框架(1)的底部设有分拣下料斗(3),所述固定框架(1)的上部靠近一端上方位置固定安装有投料斗(4),所述输送辊(2)的一端位于固定框架(1)的外部固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的外部套设有链条(6),所述固定框架(1)的底部固定安装有支撑腿(7),所述固定框架(1)与分拣下料斗(3)之间设有缓冲机构(8),所述缓冲机构(8)包括有缓冲挡板(9)、第一缓冲弹簧(10)、轴座(11)、连接轴(12)和第二缓冲弹簧(13),所述输送辊(2)的外部设有防滑机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动分拣机,其特征在于:所述输送辊(2)的数量为十六个,十六个所述输送辊(2)呈渐变间距一字排列,所述分拣下料斗(3)的数量为四个,四个分拣下料斗(3)等距排列。3.根据权利要求1所述的一种自动分拣机,其特征在于:所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫卓荣
申请(专利权)人:四会市康荣新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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