一种炮泥撕裂机制造技术

本实用新型专利技术属于炮泥加工领域，具体为一种炮泥撕裂机，包括底座和支柱，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部两侧均固定安装有第一液压缸，两组所述第一液压缸的活塞杆贯穿顶板且和压板的顶部两侧固定连接。本实用新型专利技术通过第一液压缸带动压板将炮泥压平后倒入粉碎箱，然后通过粉碎轴外壁的粉碎齿进行粉碎，从而能够快速的将饼状的炮泥撕碎，从而有效的提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炮泥撕裂机


[0001]本技术涉及炮泥加工领域，具体为一种炮泥撕裂机。

技术介绍

[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
[0003]现有的炮泥强度较高，当需要进行回收再次利用时，需要将炮泥撕裂，从而需要使用撕裂机进行撕裂，但是现有的撕裂机在撕裂的过程中，由于炮泥为柱状等具备弧度的形状，从而撕裂时，撕裂机的粉碎齿无法有效的卡主炮泥，单组进行撕裂时，需要多次转动炮泥才能着力，从而影响撕裂的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炮泥撕裂机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炮泥撕裂机，包括底座和支柱，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部两侧均固定安装有第一液压缸，两组所述第一液压缸的活塞杆贯穿顶板且和压板的顶部两侧固定连接；
[0006]所述底座的顶部中间处和右侧分别固定安装有支架和粉碎箱，所述支架的顶部固定安装有固定板，所述粉碎箱的两侧壁均固定安装有电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎箱的内腔两侧均安装有粉碎轴，两组所述粉碎轴的一端通过轴承和粉碎箱的内壁活动连接，两组电机的传动轴分别贯穿粉碎箱的两侧壁且分别和两组所述粉碎轴的另一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支柱的外壁固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿支柱且固定连接有推板且推板的底部和固定板置于同一平面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述推板的两端均固定焊接有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎箱的背面下侧开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一液压缸带动压板将炮泥压平后倒入粉碎箱，然后通过粉碎轴外壁的粉碎齿进行粉碎，从而能够快速的将饼状的炮泥撕碎，从而有效的提高了效率。
[0013]2、本技术通过推板两端均固定安装有挡板，从而能够防止被压平的炮泥被推动的过程中，滑动至他处，起到了稳固的效果，使得炮泥能够稳定进入粉碎箱内。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种炮泥撕裂机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种炮泥撕裂机的粉碎箱内腔结构示意图；
[0017]图3为本技术一种炮泥撕裂机的推板结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、第一液压缸；5、压板； 6、支架；7、固定板；8、粉碎箱；9、第二液压缸；10、推板；11、电机；12、粉碎轴；13、通孔；14、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种炮泥撕裂机，包括底座1和支柱2，所述底座1的顶部左侧固定安装有支柱2，所述支柱2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部两侧均固定安装有第一液压缸4，两组所述第一液压缸4的活塞杆贯穿顶板3且和压板5的顶部两侧固定连接；
[0023]所述底座1的顶部中间处和右侧分别固定安装有支架6和粉碎箱 8，所述支架6的顶部固定安装有固定板7，所述粉碎箱8的两侧壁均固定安装有电机11，本实施例中如图1所示，具体的，通过第一液压缸4带动压板5将炮泥压平，然后再将其推入粉碎箱8内后，再进行粉碎，使得粉碎齿能够快速着力，从而提升了粉碎的效率。
[0024]本实施例中请参阅图2，所述粉碎箱8的内腔两侧均安装有粉碎轴12，两组所述粉碎轴12的一端通过轴承和粉碎箱8的内壁活动连接，两组电机11的传动轴分别贯穿粉碎箱8的两侧壁且分别和两组所述粉碎轴12的另一端固定连接，具体的，粉碎轴12的外壁分布有粉碎齿，粉碎齿交错设置，粉碎齿卡主饼状炮泥进行着力，从而快速粉碎。
[0025]本实施例中请参阅图1，所述支柱2的外壁固定安装有第二液压缸9，所述第二液压缸9的活塞杆贯穿支柱2且固定连接有推板10 且推板10的底部和固定板7置于同一平面，具体的，第二液压缸9 能够带动推板10将炮泥推动至粉碎箱8内。
[0026]本实施例中请参阅图3，所述推板10的两端均固定焊接有挡板 14，具体的，挡板14能够将炮泥稳固，避免炮泥偏离轨迹无法进入粉碎箱8的情况。
[0027]本实施例中请参阅图3，所述粉碎箱8的背面下侧开设有通孔13，具体的，方便粉碎后的炮泥出料。
[0028]需说明的是，本技术一种炮泥撕裂机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明, 在一种炮泥撕裂机使用的时候，首先将炮泥放置于固定板7的表面，然后启动第一液压缸4带动压板5下降，从而将炮泥压成饼状，然后再通过启动第一液压缸4使得带动压板5升起，然后通过启动第二液压缸9使得带动推板10沿着固定板7表面，将炮泥向右侧推动，在推动的过程中，通过挡板14能够防止炮泥向两侧滑动，从而防止出现炮泥偏移的情况，然后将炮泥推入粉碎箱8内，然后通过两组电机 11带动两组粉碎轴12转动，从而两组交错的粉碎齿对饼状的炮泥进行粉碎，然后通过粉碎箱8底部的斜面进行导料，通过出料口13出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炮泥撕裂机，包括底座(1)和支柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部两侧均固定安装有第一液压缸(4)，两组所述第一液压缸(4)的活塞杆贯穿顶板(3)且和压板(5)的顶部两侧固定连接；所述底座(1)的顶部中间处和右侧分别固定安装有支架(6)和粉碎箱(8)，所述支架(6)的顶部固定安装有固定板(7)，所述粉碎箱(8)的两侧壁均固定安装有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种炮泥撕裂机，其特征在于：所述粉碎箱(8)的内腔两侧均安装有粉碎轴(12)，两组所述粉碎轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，
申请(专利权)人：河北群邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：