一种石油焦烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种石油焦烘干机。采用烘干筒倾斜放置的方式，解决了筒转动时筒内石油焦顺流而下直到出料口的问题；采用喷头设置在烘干筒内外两侧之间空槽内的方式，解决了石油焦高温状态下降低温度，防止石油焦自燃的问题；采用旋风分离器形状设置为锥形的方式，解决了分离内部灰尘的问题。

A Petroleum Coke Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦烘干机
本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种石油焦烘干机。
技术介绍
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质；石油减压渣油，经焦化在高温下裂解而形成石油焦；石油焦一般烘干之后才能使用，烘干机在工作时温度较高，而石油焦是一种非常容易自燃的物质，危险性比较高，而且内部易产生灰尘，需对灰尘进行处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使可配合进行灰尘处理，并且提高使用可靠性的一种石油焦烘干机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括烘干装置和除尘装置；烘干装置包括鼓风机座、烘干筒、管道和传动轴；鼓风机座上方设置有鼓风机；鼓风机口与烘干筒左端通过管道连接；烘干筒左端上方设置有进料口；烘干筒前方和后方中部外侧均设置有托轮支撑；托轮支撑左右两侧设置有挡托轮装置；托轮支撑下方设置有托轮支撑座；托轮支撑座下方固定在地面上；烘干筒中部外侧设置有传动外齿；传动外齿下方啮合有传动齿轮；传动齿轮两侧设置有固定轴承座；传动齿轮通过传动轴固定在两个固定轴承座上；固定轴承座下方连接在传动座上方右侧；传动轴左端连接有联轴器；联轴器左侧连接有减速机；减速机下方连接在传动座上方中部；减速机左侧连接有电机；电机固定在传动座上方左侧；烘干筒右端下方设置有出料口；除尘装置包括旋风分离器和引风机；旋风分离器上侧设置有进气口；进气口与烘干筒右端上方连接；旋风分离器上方设置有排气管；旋风分离器右侧设置有引风机；排气管与引风机连接；旋风分离器下方设置有排灰口；排灰口内设置有球开关。进一步优化本技术方案，所述的烘干筒与地面呈倾斜角度。进一步优化本技术方案，所述的托轮支撑和挡托轮装置都在托轮支撑座上端面。进一步优化本技术方案，所述的烘干筒内部与外侧中间设置有空槽。进一步优化本技术方案，所述的烘干筒内部通过轴承与外侧连接。进一步优化本技术方案，所述的空槽内设置有多个喷头。进一步优化本技术方案，所述的旋风分离器下方形状为锥形。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、烘干筒倾斜放置，有利于筒转动时筒内石油焦顺流而下直到出料口；2、烘干筒内外两侧之间空槽内设置喷头，有利于石油焦高温状态下降低温度，放置石油焦自燃；3、旋风分离器形状为锥形，有利于分离内部灰尘。附图说明图1为一种石油焦烘干机的整体结构示意图。图2为一种石油焦烘干机烘干机构设备图。图3为一种石油焦烘干机的除尘装置结构图。图4为一种石油焦烘干机的除尘装置剖视图。图中：1、烘干装置；2、除尘装置；3、鼓风机座；4、鼓风机；5、烘干筒；6、管道；7、进料口；8、托轮支撑座；9、托轮支撑；10、托轮装置；11、传动外齿；12、传动齿轮；13、固定轴承座；14、联轴器；15、减速机；16、电机；17、传动轴；18、传动座；19、出料口；20、空槽；21、喷头；22、轴承；23、旋风分离器；24、引风机；25、排气管；26、排灰口；27、球开关；28、进气口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-4所示，包括烘干装置1和除尘装置2；烘干装置1包括鼓风机座3、烘干筒5、管道6和传动轴17；鼓风机座3上方设置有鼓风机4；鼓风机4口与烘干筒5左端通过管道6连接；烘干筒5左端上方设置有进料口7；烘干筒5前方和后方中部外侧均设置有托轮支撑9；托轮支撑9左右两侧设置有挡托轮装置10；托轮支撑9下方设置有托轮支撑座8；托轮支撑座8下方固定在地面上；烘干筒5中部外侧设置有传动外齿11；传动外齿11下方啮合有传动齿轮12；传动齿轮12两侧设置有固定轴承座13；传动齿轮12通过传动轴17固定在两个固定轴承座13上；固定轴承座13下方连接在传动座18上方右侧；传动轴17左端连接有联轴器14；联轴器14左侧连接有减速机15；减速机15下方连接在传动座18上方中部；减速机15左侧连接有电机16；电机16固定在传动座18上方左侧；烘干筒5右端下方设置有出料口19；除尘装置2包括旋风分离器23和引风机24；旋风分离器23上侧设置有进气口28；进气口28与烘干筒5右端上方连接；旋风分离器23上方设置有排气管25；旋风分离器23右侧设置有引风机24；排气管25与引风机24连接；旋风分离器23下方设置有排灰口26；排灰口26内设置有球开关27；烘干筒5与地面呈倾斜角度；托轮支撑9和挡托轮装置10都在托轮支撑座8上端面；烘干筒5内部与外侧中间设置有空槽20；烘干筒5内部通过轴承22与外侧连接；空槽20内设置有多个喷头21；旋风分离器26形状为锥形。本技术在具体实施时，步骤一，结合图1和图2所示，石油焦从进料口7进入，启动电机16，电机16通过减速机15带动传动齿轮12转动，传动齿轮12与传动外齿11想啮合，传动外齿11与烘干筒5内部连接，故其内部转动，烘干筒5内部通过轴承22与外侧连接，烘干筒5与地面处于倾斜位置，有利于石油焦从左往右滑落，鼓风机向烘干筒5内加热致其烘干，筒体内壁上的抄板把物料抄起来又撒下，使石油焦与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进石油焦前进，当筒内温度过高时，喷头21在空槽20内开启喷水模式，有利于使其降低温度，烘干好的石油焦滚到烘干筒5最右端，从出料口19出料。步骤二，结合图1、图2、图3和图4所示，热气体经石油焦烘干机烘干以后，一般需要除尘装置2将气体内所带石油焦捕集下来，进一步减少尾气含尘量，热气体出气口与旋风分离器23进气口28连接，气体进入旋风分离器23，打开球开关27，因为旋风分离器23形状为锥形，灰尘重量、密度与气体不相同，热流进入内部围绕中心旋转，形成离心分离，致其灰尘与热气分离，灰尘从排灰管26排出体外，气体通过引风机24引流从排气管25排出。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油焦烘干机，其特征在于：包括烘干装置（1）和除尘装置（2）；烘干装置（1）包括鼓风机座（3）、烘干筒（5）、管道（6）和传动轴（17）；鼓风机座（3）上方设置有鼓风机（4）；鼓风机（4）口与烘干筒（5）左端通过管道（6）连接；烘干筒（5）左端上方设置有进料口（7）；烘干筒（5）前方和后方中部外侧均设置有托轮支撑（9）；托轮支撑（9）左右两侧设置有挡托轮装置（10）；托轮支撑（9）下方设置有托轮支撑座（8）；托轮支撑座（8）下方固定在地面上；烘干筒（5）中部外侧设置有传动外齿（11）；传动外齿（11）下方啮合有传动齿轮（12）；传动齿轮（12）两侧设置有固定轴承座（13）；传动齿轮（12）通过传动轴（17）固定在两个固定轴承座（13）上；固定轴承座（13）下方连接在传动座（18）上方右侧；传动轴（17）左端连接有联轴器（14）；联轴器（14）左侧连接有减速机（15）；减速机（15）下方连接在传动座（18）上方中部；减速机（15）左侧连接有电机（16）；电机（16）固定在传动座（18）上方左侧；烘干筒（5）右端下方设置有出料口（19）；除尘装置（2）包括旋风分离器（23）和引风机（24）；旋风分离器（23）上侧设置有进气口（28）；进气口（28）与烘干筒（5）右端上方连接；旋风分离器（23）上方设置有排气管（25）；旋风分离器（23）右侧设置有引风机（24）；排气管（25）与引风机（24）连接；旋风分离器（23）下方设置有排灰口（26）；排灰口（26）内设置有球开关（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种石油焦烘干机，其特征在于：包括烘干装置（1）和除尘装置（2）；烘干装置（1）包括鼓风机座（3）、烘干筒（5）、管道（6）和传动轴（17）；鼓风机座（3）上方设置有鼓风机（4）；鼓风机（4）口与烘干筒（5）左端通过管道（6）连接；烘干筒（5）左端上方设置有进料口（7）；烘干筒（5）前方和后方中部外侧均设置有托轮支撑（9）；托轮支撑（9）左右两侧设置有挡托轮装置（10）；托轮支撑（9）下方设置有托轮支撑座（8）；托轮支撑座（8）下方固定在地面上；烘干筒（5）中部外侧设置有传动外齿（11）；传动外齿（11）下方啮合有传动齿轮（12）；传动齿轮（12）两侧设置有固定轴承座（13）；传动齿轮（12）通过传动轴（17）固定在两个固定轴承座（13）上；固定轴承座（13）下方连接在传动座（18）上方右侧；传动轴（17）左端连接有联轴器（14）；联轴器（14）左侧连接有减速机（15）；减速机（15）下方连接在传动座（18）上方中部；减速机（15）左侧连接有电机（16）；电机（16）固定在传动座（18）上方左侧；烘干筒（5）右端下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，
申请(专利权)人：河北群邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13