一种煤焦油的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤焦油处理技术领域，尤其涉及一种煤焦油的预处理装置。本设备的设置有效去除煤焦油中的固体杂质和水份，解决了减少设备的能耗和热负荷，减轻对设备的腐蚀，提高成品油质量；采用两种精度不同的过滤设备过滤煤焦油，解决了延长过滤设备的使用时间。

A Pretreatment Device for Coal Tar

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油的预处理装置
本技术涉及煤焦油处理
，尤其涉及一种煤焦油的预处理装置。
技术介绍
煤焦油是一种含有刺激性臭味的粘稠状液体，是煤在热解过程中产生的一种副产品，煤焦油根据温度的不同密度也不同，煤焦油都含有一万多种有机物，其中固体杂质和水份的存在导致设备腐蚀和设备内壁结垢，从而影响成品油的质量，因此，如何有效脱除煤焦油中的固体杂质和水分成为了一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能让煤焦油中的杂质脱离出来的一种煤焦油的预处理装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、第一同步轮、第二同步轮、同步带和管道；机架上方左侧设置有电机；电机与第一同步轮连接；电机右侧设置有第一过滤器；第一过滤器内部设置有过滤桶；过滤桶底部设置有转动杆；转动杆上方通过机架上端面与第二同步轮连接；第二同步轮与第一同步轮通过同步带连接；；第二同步轮下方设置有带座轴承；带座轴承在机架上；带座轴承右侧设置有进料口；第一过滤器下方设置有出油口；出油口内部设置有球开关；第一过滤器右侧设置有第二过滤器；第一过滤器与第二过滤器通过管道连接；第二过滤器右侧设置有加热蒸馏罐；第二过滤器与加热蒸馏罐通过管道连接；加热蒸馏罐中部设置有加热室；加热室固定在加热蒸馏罐中部上端面；加热蒸馏罐右侧设置有冷却分离罐；加热蒸馏罐与冷却分离罐通过管道连接；冷却分离罐右侧下方设置有煤焦油出口；冷却分离罐底部设置有污水口。进一步优化本技术方案，所述的进料口下方连接第一过滤器。进一步优化本技术方案，所述的第二过滤器内部设置有过滤网。进一步优化本技术方案，所述的过滤桶外侧开有缝隙槽。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本设备可以有效去除煤焦油中的固体杂质和水份，有利于减少设备的能耗和热负荷，减轻对设备的腐蚀，提高成品油质量；2、采用两种精度不同的过滤设备过滤煤焦油，有利于延长过滤设备的使用时间。附图说明图1为一种煤焦油的预处理装置的整体结构示意图。图2为一种煤焦油的预处理装置第一过滤器的剖视图。图3为一种煤焦油的预处理装置过滤网图。图中：1、机架；2、电机；3、第一同步轮；4、第二同步轮；5、同步带；6、第一过滤器；7、过滤桶；8、转动杆；9、带座轴承；10、进料口；11、出油口；12、球开关；13、第二过滤器；14、过滤网；15、管道；16、加热蒸馏罐；17、加热室；18、分离罐；19、煤焦油出口；20、污水口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，包括机架1、第一同步轮3、第二同步轮4、同步带5和管道15；机架1上方左侧设置有电机2；电机2与第一同步轮3连接；电机2右侧设置有第一过滤器6；第一过滤器6内部设置有过滤桶7；过滤桶7底部设置有转动杆8；转动杆8上方通过机架1上端面与第二同步轮4连接；第二同步轮4与第一同步轮3通过同步带5连接；；第二同步轮4下方设置有带座轴承9；带座轴承9在机架上；带座轴承9右侧设置有进料口10；第一过滤器6下方设置有出油口11；出油口11内部设置有球开关12；第一过滤器6右侧设置有第二过滤器13；第一过滤器6与第二过滤器13通过管道15连接；第二过滤器13右侧设置有加热蒸馏罐16；第二过滤器13与加热蒸馏罐16通过管道15连接；加热蒸馏罐16中部设置有加热室17；加热室17固定在加热蒸馏罐16中部上端面；加热蒸馏罐16右侧设置有冷却分离罐18；加热蒸馏罐16与冷却分离罐18通过管道15连接；冷却分离罐18右侧下方设置有煤焦油出口19；冷却分离罐18底部设置有污水口20；进料口10下方连接第一过滤器6；第二过滤器13内部设置有过滤网14；过滤桶7外侧开有缝隙槽。本技术在具体实施时，步骤一，结合图1、图2和图3所示，煤焦油从进料口10进入，通过进料口10进入到过滤桶7，启动电机2，电机2通过皮带轮传动带动转动杆8转动，转动杆在过滤桶7底部固定，有利于带动过滤桶7转动，因为煤焦油密度较大，所以采用转动方式过滤，有利于把煤焦油甩出过滤桶7进入到第一过滤器6内；当煤焦油在第一过滤器6内静止一段时间后会有杂质沉到底部，可通过下方的球开关12进行杂质放出，另一部分会通过管道15进入到第二过滤器13内，第二过滤器13内的过滤网14在容器内倾斜密封，有利于煤焦油落在上面慢慢的静止沉淀过滤下去，过滤网14可以随时取出进行清理杂质。步骤二，结合图1、图2和图3所示，过滤后的煤焦油进入到加热蒸馏罐16内，通过加热室17加热蒸馏，进行闪蒸脱水处理，水汽将从顶部散出去，剩下含有污水的煤焦油进入分离罐18内进行冷却，冷却后的过滤脱水煤焦油将分成两层，上层是煤焦油，下面是含有煤焦油的污水，污水从污水口20流出，预处理后的煤焦油从煤焦油出口19流出。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦油的预处理装置，其特征在于：包括机架（1）、第一同步轮（3）、第二同步轮（4）、同步带（5）和管道（15）；机架（1）上方左侧设置有电机（2）；电机（2）与第一同步轮（3）连接；电机（2）右侧设置有第一过滤器（6）；第一过滤器（6）内部设置有过滤桶（7）；过滤桶（7）底部设置有转动杆（8）；转动杆（8）上方通过机架（1）上端面与第二同步轮（4）连接；第二同步轮（4）与第一同步轮（3）通过同步带（5）连接；第二同步轮（4）下方设置有带座轴承（9）；带座轴承（9）在机架上；带座轴承（9）右侧设置有进料口（10）；第一过滤器（6）下方设置有出油口（11）；出油口（11）内部设置有球开关（12）；第一过滤器（6）右侧设置有第二过滤器（13）；第一过滤器（6）与第二过滤器（13）通过管道（15）连接；第二过滤器（13）右侧设置有加热蒸馏罐（16）；第二过滤器（13）与加热蒸馏罐（16）通过管道（15）连接；加热蒸馏罐（16）中部设置有加热室（17）；加热室（17）固定在加热蒸馏罐（16）中部上端面；加热蒸馏罐（16）右侧设置有冷却分离罐（18）；加热蒸馏罐（16）与冷却分离罐（18）通过管道（15）连接；冷却分离罐（18）右侧下方设置有煤焦油出口（19）；冷却分离罐（18）底部设置有污水口（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油的预处理装置，其特征在于：包括机架（1）、第一同步轮（3）、第二同步轮（4）、同步带（5）和管道（15）；机架（1）上方左侧设置有电机（2）；电机（2）与第一同步轮（3）连接；电机（2）右侧设置有第一过滤器（6）；第一过滤器（6）内部设置有过滤桶（7）；过滤桶（7）底部设置有转动杆（8）；转动杆（8）上方通过机架（1）上端面与第二同步轮（4）连接；第二同步轮（4）与第一同步轮（3）通过同步带（5）连接；第二同步轮（4）下方设置有带座轴承（9）；带座轴承（9）在机架上；带座轴承（9）右侧设置有进料口（10）；第一过滤器（6）下方设置有出油口（11）；出油口（11）内部设置有球开关（12）；第一过滤器（6）右侧设置有第二过滤器（13）；第一过滤器（6）与第二过滤器（13）通过管道（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，
申请(专利权)人：河北群邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13