一种炉渣破碎筛分装置制造方法及图纸

技术编号:27844985 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-30 12:47
本实用新型专利技术属于炉渣处理领域,具体涉及一种炉渣破碎筛分装置,包括输渣管道,所述输渣管道连接破碎腔,破碎腔为由上板、侧板和底部的筛分槽组成的腔体结构,破碎腔的上板上固定设置有液压系统,液压系统的移动端连接破碎板,破碎板上设置有锥型齿,所述筛分槽内部设置有篦子,筛分槽下设置有漏斗。本实用新型专利技术解决了现有技术中污泥热解气化炉炉渣破碎时噪音大,炉渣粒径范围大破碎机选型难的问题,可用于粒径范围广的物料破碎,具有操作简单、破碎效率高的优点。碎效率高的优点。碎效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣破碎筛分装置


[0001]本技术属于炉渣处理领域,具体涉及一种炉渣破碎筛分装置。

技术介绍

[0002]随着城市化发展,城市污泥的焚烧技术也越发成熟,经过热解后的气化炉炉渣的量也急剧增多,传统的炉渣填埋方式会对环境造成二次污染,因此其气化炉炉渣的应用也开始成为新的研究方向,比如将气化炉炉渣作为建筑材料或者植物复合肥。刚经过气化炉热解后的污泥炉渣大小不一,通常需要输送至破碎装置进行破碎筛分,但污泥热解气化炉炉渣的粒径范围在1~400mm不等,对于破碎机选型难度大,并且热解现场需要设备具备噪音小、工作频率低、占地面积小的特点,一般破碎机不满足,只能输送至较远处进行处理,增加了运输成本和工作强度。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中污泥热解气化炉炉渣破碎时噪音大,粒径范围大破碎机选型难的问题,本技术提供一种炉渣破碎筛分装置。
[0004]为达到上述目的,本技术采用以下方案:
[0005]一种炉渣破碎筛分装置,包括输渣管道,所述输渣管道连接破碎腔,破碎腔为由上板、侧板和底部的筛分槽组成的腔体结构,破碎腔的上板上固定设置有液压系统,液压系统的移动端连接破碎板,破碎板上设置有锥型齿,所述筛分槽内部设置有篦子,筛分槽下设置有漏斗。
[0006]进一步地,所述破碎腔的侧板下端焊接设置有螺柱。
[0007]进一步地,所述筛分槽的侧边开设有更换口,更换口处设置有与漏斗边框铰接的挡板,挡板的上端开设有与螺柱对应的孔。
[0008]进一步地,所述挡板的中部开设有螺纹孔,顶紧螺栓通过螺纹孔顶紧筛分槽内部的篦子。
[0009]进一步地,所述破碎板的尺寸略小于破碎腔。
[0010]进一步地,所述锥型齿为倒三角锥体结构。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过将破碎腔设置在输渣管道后端,通过液压系统提供动力,带动设置有锥型齿的破碎板上下往复运动,对炉渣进行破碎,再通过篦子和漏斗回收破碎后的炉渣。本技术的破碎腔可以容纳多种粒径的炉渣,适应范围广。破碎时噪音小,工作频率低,满足气化炉现场的要求,并且本装置占地面积小,可直接放置在气化炉炉底,无需远距离运输,节约成本,因此本技术可用于粒径范围广的物料破碎,具有操作简单、破碎效率高的优点。
附图说明
[0013]图1为炉渣破碎筛分装置的结构示意图;
[0014]图2为筛分槽的俯视图;
[0015]图3为图1中A处的放大图。
[0016]附图中标记:1为输渣管道,2为破碎腔,3为液压系统,4为破碎板,5为筛分槽,6为漏斗,7为篦子,8为顶紧螺栓,9为挡板,10为螺柱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式,对本技术进行进一步解释说明。
[0018]一种炉渣破碎筛分装置,包括输渣管道1,所述输渣管道1的上端连接气化炉的渣料出口、下端连接至破碎腔2,破碎腔2为由上板、侧板和底部的筛分槽5组成的腔体结构,破碎腔2的上板上设置有液压系统3,液压系统3的固定端固定在破碎腔2的上板上,液压系统3的移动端连接破碎板4,破碎板4的下表面设置有锥型齿,所述筛分槽5内部设置有篦子7,筛分槽5的内部侧壁上设置有凸块,篦子7放置在凸块上,筛分槽5下设置有漏斗6。
[0019]作为一种可实施方式,所述破碎腔2的侧板下端焊接设置有螺柱10,并备有与螺柱10匹配的螺母。
[0020]进一步地,所述筛分槽5的侧边开设有更换篦子7的更换口,更换口底部设置有与漏斗6边框铰接的挡板9,挡板9的上端开设有与螺柱10对应的孔,挡板9的厚度薄于螺柱10的长度。
[0021]进一步地,所述挡板9的中部开设有螺纹孔,顶紧螺栓8通过螺纹孔顶紧筛分槽5内部的篦子7,对篦子7进行固定。
[0022]作为一种可实施方式,所述破碎板4的尺寸略小于破碎腔2,使得液压系统3的移动端可以带动破碎板4在破碎腔2中进行上下往复运动。
[0023]作为一种可实施方式,所述锥型齿为倒三角锥体结构,增加对炉渣的破碎能力。
[0024]本技术的使用过程:将污泥热解气化炉炉渣通过输渣管道1进入破碎腔2,启动液压系统3,液压系统2的移动端带动破碎板4上下往复运动,破碎板4上的锥型齿对炉渣进行破碎,当炉渣破碎到一定粒度后通过篦子7进入到漏斗6中进行回收。
[0025]当需要更换篦子7时,拧松挡板9上端的螺母,放下挡板9,取出并更换篦子7,抬起挡板9挡住更换口,挡板9上的孔穿过螺柱10,拧紧挡板9外侧的螺母使挡板9压紧筛分槽5和破碎腔2的侧板,通过拧紧顶紧螺栓抵住筛分槽5内部的篦子7,使篦子7在破碎过程中固定。
[0026]以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣破碎筛分装置,包括输渣管道(1),其特征在于,所述输渣管道(1)连接破碎腔(2),破碎腔(2)为由上板、侧板和底部的筛分槽(5)组成的腔体结构,破碎腔(2)的上板上固定设置有液压系统(3),液压系统(3)的移动端连接破碎板(4),破碎板(4)上设置有锥型齿,所述筛分槽(5)内部设置有篦子(7),筛分槽(5)下设置有漏斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种炉渣破碎筛分装置,其特征在于,所述破碎腔(2)的侧板下端焊接设置有螺柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种炉渣破碎筛分装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵李荣华张凯郑亚峰姜亚明王秀珍冯晨李志勇赵琦杨智詹慧玲
申请(专利权)人:郑州市格沃环保开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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