一种锅炉烟道飞灰采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道飞灰采集装置，包括过滤箱、进烟管、排烟接头、出液接头、料泵、沉淀箱、第一电机、药箱、第二电机、电磁阀、进药接头、进液接头、第一搅拌轴、第一搅拌扇、第二搅拌轴、第二搅拌扇、出药接头和液位传感器。本实用新型专利技术含有过滤箱和沉淀箱，其专门用于旋风分离器分离后的烟气的过滤，可将烟气中粒径小于10μm的飞灰过滤在水中，然后再在沉淀箱内，将飞灰絮凝析出，装置结构巧妙，有利于保证排出气体的清洁性；沉淀箱上安装有施药机构且沉淀箱上安装有搅拌机构，可以快速方便的配制絮凝剂稀释液，有利于加快絮凝剂稀释液与沉淀箱水中的飞灰反应，便于缩短水中飞灰絮凝的时间。凝的时间。凝的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道飞灰采集装置


[0001]本技术涉及一种锅炉烟道飞灰采集装置，具体是一种锅炉烟道飞灰采集装置，属于灰采集装置应用


技术介绍

[0002]飞灰由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般在1～100μm之间。属于危险废物。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关，飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害，因此需要对锅炉烟道的飞灰进行处理。
[0003]现有的对锅炉烟道的飞灰大都是采用旋风分离器处理后直接将烟气排出，由于旋风分离器对10μm以上粒径的飞灰捕集效果较好，但对于10μm以下粒径的飞灰很难捕集，使得排放出的烟气中仍然含有很多粒度小于10μm的飞灰，对空气以及周边的生物仍然存在一定的危害，存在一定的缺陷。因此，针对上述问题提出一种锅炉烟道飞灰采集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉烟道飞灰采集装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种锅炉烟道飞灰采集装置，包括过滤箱、进烟管、排烟接头、料泵、沉淀箱、搅拌机构和施药机构，所述过滤箱的顶板上分别贯穿安装有进烟管和排烟接头，所述过滤箱的一侧板的底部处贯穿安装有出液接头，所述沉淀箱的顶板上贯穿安装有进液接头，所述料泵的输入端和输出端分别与出液接头的一端和进液接头的顶端连接，所述沉淀箱的顶板上安装有施药机构，所述搅拌机构安装在沉淀箱相互对应的两块侧上；
[0006]所述搅拌机构包括第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌扇，所述第一搅拌轴的两端通过轴承水平安装在沉淀箱相互对应的两块侧板上，所述第一搅拌轴的外壁均匀等距的安装有多个第一搅拌扇，所述沉淀箱一块侧板外壁的中心处安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一搅拌轴的一端连接；
[0007]所述施药机构包括药箱、第二电机、电磁阀、进药接头、第二搅拌轴和第二搅拌扇，所述进药接头贯穿安装在沉淀箱的顶板上，所述进药接头的顶端与电磁阀的输出端连接，所述药箱安装在沉淀箱顶板的顶面，所述药箱一块侧板的底部处贯穿安装有出药接头，所述出药接头的一端与进药接头的输入端连接，所述药箱的顶板和底板之间通过轴承垂直安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上自上而下依次安装有多个第二搅拌扇，所述药箱顶板顶面的中心处安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二搅拌轴的顶端连接。
[0008]优选的，所述进烟管的底端延伸至过滤箱的底部处，所述过滤箱和沉淀箱的内壁均喷涂有耐腐蚀涂层。
[0009]优选的，所述过滤箱一块侧板的内壁安装有液位传感器，所述液位传感器位于过滤箱滋生而下三分之一处。
[0010]优选的，所述药箱的顶板上贯穿安装有筒状加料嘴，所述加料嘴上螺纹安装有帽盖。
[0011]优选的，所述沉淀箱的顶板上贯穿安装有排废头，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇均为不锈钢搅拌扇。
[0012]优选的，所述沉淀箱的一侧面通过螺栓安装有盖板，所述盖板与沉淀箱接触处安装有耐腐蚀防水密封胶。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术含有过滤箱和沉淀箱，其专门用于旋风分离器分离后的烟气的过滤，可将烟气中粒径小于10μm的飞灰过滤在水中，然后再在沉淀箱内，将飞灰絮凝析出，装置结构巧妙，有利于保证排出气体的清洁性；
[0015]2、装置的沉淀箱上安装有施药机构且沉淀箱上安装有搅拌机构，施药机构不仅可以快速方便的配制絮凝剂稀释液，且可将配制好的絮凝剂稀释液投入到沉淀箱内，在搅拌机构的作用下对沉淀箱内的液体进行搅动，有利于絮凝剂稀释液与沉淀箱水中的飞灰反应，便于缩短水中飞灰絮凝的时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术主视图；
[0018]图2为本技术沉淀箱和药箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、过滤箱，2、进烟管，3、排烟接头，4、出液接头，5、料泵，6、沉淀箱，7、第一电机，8、药箱，9、第二电机，10、电磁阀，11、进药接头，12、进液接头，13、第一搅拌轴，14、第一搅拌扇，15、第二搅拌轴，16、第二搅拌扇，17、出药接头，18、液位传感器。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3所示，一种锅炉烟道飞灰采集装置，包括过滤箱1、进烟管2、排烟接头3、料泵5、沉淀箱6、搅拌机构和施药机构，所述过滤箱1的顶板上分别贯穿安装有进烟管2和排烟接头3，所述过滤箱1的一侧板的底部处贯穿安装有出液接头4，所述沉淀箱6的顶板上贯穿安装有进液接头12，所述料泵5的输入端和输出端分别与出液接头4的一端和进液接头12的顶端连接，所述沉淀箱6的顶板上安装有施药机构，所述搅拌机构安装在沉淀箱6相互对应的两块侧上；
[0025]所述搅拌机构包括第一电机7、第一搅拌轴13和第一搅拌扇14，所述第一搅拌轴13的两端通过轴承水平安装在沉淀箱6相互对应的两块侧板上，所述第一搅拌轴13的外壁均匀等距的安装有多个第一搅拌扇14，所述沉淀箱6一块侧板外壁的中心处安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端与第一搅拌轴13的一端连接；
[0026]所述施药机构包括药箱8、第二电机9、电磁阀10、进药接头11、第二搅拌轴15和第二搅拌扇16，所述进药接头11贯穿安装在沉淀箱6的顶板上，所述进药接头11的顶端与电磁阀10的输出端连接，所述药箱8安装在沉淀箱6顶板的顶面，所述药箱8一块侧板的底部处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道飞灰采集装置，其特征在于：包括过滤箱(1)、进烟管(2)、排烟接头(3)、料泵(5)、沉淀箱(6)、搅拌机构和施药机构，所述过滤箱(1)的顶板上分别贯穿安装有进烟管(2)和排烟接头(3)，所述过滤箱(1)的一侧板的底部处贯穿安装有出液接头(4)，所述沉淀箱(6)的顶板上贯穿安装有进液接头(12)，所述料泵(5)的输入端和输出端分别与出液接头(4)的一端和进液接头(12)的顶端连接，所述沉淀箱(6)的顶板上安装有施药机构，所述搅拌机构安装在沉淀箱(6)相互对应的两块侧上；所述搅拌机构包括第一电机(7)、第一搅拌轴(13)和第一搅拌扇(14)，所述第一搅拌轴(13)的两端通过轴承水平安装在沉淀箱(6)相互对应的两块侧板上，所述第一搅拌轴(13)的外壁均匀等距的安装有多个第一搅拌扇(14)，所述沉淀箱(6)一块侧板外壁的中心处安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与第一搅拌轴(13)的一端连接；所述施药机构包括药箱(8)、第二电机(9)、电磁阀(10)、进药接头(11)、第二搅拌轴(15)和第二搅拌扇(16)，所述进药接头(11)贯穿安装在沉淀箱(6)的顶板上，所述进药接头(11)的顶端与电磁阀(10)的输出端连接，所述药箱(8)安装在沉淀箱(6)顶板的顶面，所述药箱(8)一块侧板的底部处贯穿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成忠，
申请(专利权)人：王成忠，
类型：新型
国别省市：