一种气动风批制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动风批，包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体的表面均固定安装有连接环，左侧所述连接环的右侧开设有螺纹孔，右侧所述连接环的右侧开设有通孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述左壳体的左侧固定安装有连接头，所述左壳体的内壁固定连接有卡接环，所述连接头的右端延伸至左壳体的内部，所述连接头的右端固定连接有连接管，所述连接管的表面固定安装有按压开关，所述右壳体的内壁固定安装有三通管。该气动风批，通过设置在右壳体的表面开设斜孔，能够将原本前排的压缩气体，通过斜孔转换方向，将压缩气体向后排放，避免在拆卸较小零件时将零件吹落，从而使该气动风批结构设计更加合理。从而使该气动风批结构设计更加合理。从而使该气动风批结构设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种气动风批


[0001]本技术涉及气动工具
，具体为一种气动风批。

技术介绍

[0002]气动风批是用于拧紧或旋松螺钉、螺帽等部件所用的气动工具，气动风批被广泛应用于许多行业，如汽车修理、重型设备维修和产品装配等行业。
[0003]现有的气动风批均采用前排的方式排气，在拆卸较小的螺钉时，容易将螺钉吹落，造成零件丢失，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动风批，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动风批，包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体的表面均固定安装有连接环，左侧所述连接环的右侧开设有螺纹孔，右侧所述连接环的右侧开设有通孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述左壳体的左侧固定安装有连接头，所述左壳体的内壁固定连接有卡接环，所述连接头的右端延伸至左壳体的内部，所述连接头的右端固定连接有连接管，所述连接管的表面固定安装有按压开关，所述右壳体的内壁固定安装有三通管，所述三通管的正面固定安装有换向阀，所述三通管的上端固定连接有正转气管，所述三通管的下端固定连接有反转气管，所述右壳体的内壁固定安装有钢环，所述钢环的内壁通过轴承转动连接有冲击环，所述冲击环的内壁固定安装有扇叶，所述扇叶远离冲击环的一端固定安装有传动套，所述传动套的右侧开设有正六边槽，所述右壳体的表面分别开设有透气孔和斜孔。
[0006]优选的，所述紧固螺栓的数量为若干个，若干个所述紧固螺栓呈圆形阵列设置在连接环的侧面。/>[0007]优选的，所述左壳体的左端和右壳体的右端均为圆台型结构，所述左壳体的表面固定安装有挂环。
[0008]优选的，所述卡接环的内壁与连接管的表面固定连接，所述正转气管的表面固定连接有限位环，所述限位环的背面与右壳体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述反转气管远离三通管的一端延伸至钢环的右侧，所述扇叶的数量为若干个，若干个所述扇叶呈圆形阵列设置在冲击环的内环面。
[0010]优选的，所述按压开关的按钮延伸至左壳体的正面，所述左壳体的正面通过合页铰接有防护盖，所述换向阀的旋钮延伸至右壳体的正面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种气动风批，具备以下有益效果：
[0013]1.该气动风批，通过设置在右壳体的表面开设斜孔，能够将原本前排的压缩气体，通过斜孔转换方向，将压缩气体向后排放，避免在拆卸较小零件时将零件吹落，从而使该气动风批结构设计更加合理。
[0014]2.该气动风批，通过设置防护盖，能够对按压开关进行防护，避免在无意识的情况下，按下按压开关，提高了该气动风批使用时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为钢环侧视结构示意图。
[0018]图中：1左壳体、2右壳体、3连接环、4紧固螺栓、5连接头、6卡接环、7连接管、8按压开关、9三通管、10换向阀、11正转气管、12反转气管、13钢环、14冲击环、15扇叶、16传动套、17透气孔、18斜孔、19限位环、20防护盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种气动风批，包括左壳体1和右壳体2，左壳体1的左端和右壳体2的右端均为圆台型结构，左壳体1的表面固定安装有挂环，左壳体1和右壳体2的表面均固定安装有连接环3，左侧连接环3的右侧开设有螺纹孔，右侧连接环3的右侧开设有通孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓4，紧固螺栓4的数量为若干个，若干个紧固螺栓4呈圆形阵列设置在连接环3的侧面。
[0021]左壳体1的左侧固定安装有连接头5，左壳体1的内壁固定连接有卡接环6，连接头5的右端延伸至左壳体1的内部，连接头5的右端固定连接有连接管7，连接管7的表面固定安装有按压开关8，右壳体2的内壁固定安装有三通管9，三通管9的正面固定安装有换向阀10，按压开关8的按钮延伸至左壳体1的正面，左壳体1的正面通过合页铰接有防护盖20，换向阀10的旋钮延伸至右壳体2的正面，通过设置防护盖20，能够对按压开关8进行防护，避免在无意识的情况下，按下按压开关8，提高了该气动风批使用时的安全性。
[0022]三通管9的上端固定连接有正转气管11，卡接环6的内壁与连接管7的表面固定连接，正转气管11的表面固定连接有限位环19，限位环19的背面与右壳体2的内壁固定连接，三通管9的下端固定连接有反转气管12。
[0023]右壳体2的内壁固定安装有钢环13，钢环13的内壁通过轴承转动连接有冲击环14，冲击环14的内壁固定安装有扇叶15，反转气管12远离三通管9的一端延伸至钢环13的右侧，扇叶15的数量为若干个，若干个扇叶15呈圆形阵列设置在冲击环14的内环面，扇叶15远离冲击环14的一端固定安装有传动套16，传动套16的右侧开设有正六边槽，右壳体2的表面分别开设有透气孔17和斜孔18。
[0024]通过设置在右壳体2的表面开设斜孔18，能够将原本前排的压缩气体，通过斜孔18转换方向，将压缩气体向后排放，避免在拆卸较小零件时将零件吹落，从而使该气动风批结构设计更加合理。
[0025]工作原理：当使用该气动风批时，将螺丝刀插设在传动套16内，将连接头5与外界
气管相连接，压缩气体通过连接头5进入连接管7内，通过换向阀10调整传动套16的转动方向，打开防护盖20，按下按压开关8，使压缩气体进入三通管9内，压缩气体通过正转气管11或反转气管12吹向扇叶15，扇叶15带动传动套16转动，进而带动传动套16上的螺丝刀转动，释放后的压缩气体通过透气孔17和斜孔18向后排出，避免吹落较小零件，结构设计更加合理。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动风批，包括左壳体(1)和右壳体(2)，其特征在于：所述左壳体(1)和右壳体(2)的表面均固定安装有连接环(3)，左侧所述连接环(3)的右侧开设有螺纹孔，右侧所述连接环(3)的右侧开设有通孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓(4)，所述左壳体(1)的左侧固定安装有连接头(5)，所述左壳体(1)的内壁固定连接有卡接环(6)，所述连接头(5)的右端延伸至左壳体(1)的内部，所述连接头(5)的右端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的表面固定安装有按压开关(8)，所述右壳体(2)的内壁固定安装有三通管(9)，所述三通管(9)的正面固定安装有换向阀(10)，所述三通管(9)的上端固定连接有正转气管(11)，所述三通管(9)的下端固定连接有反转气管(12)，所述右壳体(2)的内壁固定安装有钢环(13)，所述钢环(13)的内壁通过轴承转动连接有冲击环(14)，所述冲击环(14)的内壁固定安装有扇叶(15)，所述扇叶(15)远离冲击环(14)的一端固定安装有传动套(16)，所述传动套(16)的右侧开设有正六边槽，所述右壳体(2)的表面分别开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰伟，
申请(专利权)人：青岛荣石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：