一种工具车加工用的磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工具车加工用的磨光机，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的正面和背面均固定安装有安装板，一个所述安装板的背面固定安装有驱动电机，另一个所述安装板的背面转动连接有转轴，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹连接有T型滑块，所述T型滑块的下表面固定安装有电动推杆。该工具车加工用的磨光机，通过设置固定板、驱动电机、往复丝杠、电动推杆和放置框，使该磨光机在对工具车加工过程中的零部件木材进行磨光处理时，避免了操作人员手持磨光机进行操作，使木材的表面被打磨的更加均匀。使木材的表面被打磨的更加均匀。使木材的表面被打磨的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种工具车加工用的磨光机


[0001]本技术涉及磨光机
，具体为一种工具车加工用的磨光机。

技术介绍

[0002]木质工具车在加工生产的过程中，需要对各个零部件木材进行磨光，以保证木材表面的光滑度。
[0003]现有的木材磨光机大多是手持式磨光机，在磨光的过程中操作人员容易出现疲劳，使磨光时的力度控制不精确，容易导致磨光后木材的表面不平整或者磨光不均匀的情况，影响木质工具车的质量。
[0004]因此，我们需要一种工具车加工用的磨光机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工具车加工用的磨光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工具车加工用的磨光机，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的正面和背面均固定安装有安装板，一个所述安装板的背面固定安装有驱动电机，另一个所述安装板的背面转动连接有转轴，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹连接有T型滑块，所述固定板的下表面开设有供T型滑块滑动的滑槽，所述T型滑块的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推送端固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一转辊，所述固定箱的右侧面固定安装有固定块，所述固定块的下表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有衔接块，所述衔接块的下表面固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板的相对面通过转杆转动连接有第二转辊。
[0007]优选的，所述操作台的上表面通过滑轨滑动连接有放置框，所述放置框的两侧均螺纹连接有限位螺栓，两个所述限位螺栓的相对面均转动连接有限位板。
[0008]优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆分别设置在操作台上表面的四角处。
[0009]优选的，所述第一转辊和第二转辊的表面设置有圆形磨砂纸带。
[0010]优选的，所述固定块的右侧面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的左端与滑杆的表面搭接。
[0011]优选的，所述滑杆的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与圆柱槽的内顶壁固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种工具车加工用的磨光机，具备以下有益效果：
[0014]1.该工具车加工用的磨光机，通过设置固定板、驱动电机、往复丝杠、电动推杆和放置框，使该磨光机在对工具车加工过程中的零部件木材进行磨光处理时，避免了操作人员手持磨光机进行操作，使木材的表面被打磨的更加均匀，提升了木质工具车的质量。
[0015]2.该工具车加工用的磨光机，通过设置第一转辊、固定块、滑杆、衔接块、第二转辊、固定螺栓和弹簧，使该磨光机在对工具车零部件木材进行磨光时，能够方便对圆形磨砂纸带进行更换，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术固定块正视结构示意图。
[0020]图中：1操作台、2支撑杆、3固定板、4驱动电机、5往复丝杠、6 T型滑块、7电动推杆、8固定箱、9旋转电机、10第一转辊、11固定块、12滑杆、13衔接块、14第二转辊、15放置框、16圆形磨砂纸带、17固定螺栓、18弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工具车加工用的磨光机，包括操作台1，操作台1的上表面通过滑轨滑动连接有放置框15，放置框15的两侧均螺纹连接有限位螺栓，两个限位螺栓的相对面均转动连接有限位板。
[0023]操作台1的上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2分别设置在操作台1上表面的四角处。
[0024]支撑杆2的顶端固定安装有固定板3，固定板3的正面和背面均固定安装有安装板，一个安装板的背面固定安装有驱动电机4，另一个安装板的侧面转动连接有转轴，驱动电机4的输出端与转轴的一端固定连接有往复丝杠5，往复丝杠5的表面螺纹连接有T型滑块6，固定板3的下表面开设有供T型滑块6滑动的滑槽。
[0025]T型滑块6的下表面固定安装有电动推杆7，通过设置固定板3、驱动电机4、往复丝杠5、电动推杆7和放置框15，使该磨光机在对工具车加工过程中的零部件木材进行磨光处理时，避免了操作人员手持磨光机进行操作，使木材的表面被打磨的更加均匀，提升了木质工具车的质量。
[0026]电动推杆7的推送端固定安装有固定箱8，固定箱8的内壁固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定连接有第一转辊10，固定箱8的右侧面固定安装有固定块11，固定块11的下表面开设有圆柱槽，圆柱槽的内壁滑动连接有滑杆12，固定块11的右侧面螺纹连接有固定螺栓17，固定螺栓17的左端与滑杆12的表面搭接，滑杆12的顶端固定连接有弹簧18，弹簧18的顶端与圆柱槽的内顶壁固定连接。
[0027]滑杆12的底端固定安装有衔接块13，衔接块13的下表面固定安装有两个衔接板，两个衔接板的相对面通过转杆转动连接有第二转辊14，第一转辊10和第二转辊14的表面设置有圆形磨砂纸带16，通过设置第一转辊10、固定块11、滑杆12、衔接块13、第二转辊14、固定螺栓17和弹簧18，使该磨光机在对工具车零部件木材进行磨光时，能够方便对圆形磨砂纸带16进行更换，提高了工作效率。
[0028]工作原理：在对工具车加工过程中零部件木材进行磨光时，首先拧松固定螺栓17，将衔接块13向上按压，将圆形磨砂纸带16套在第一转辊10和第二转辊14的表面后，第二转辊14在弹簧18的作用力下将圆形磨砂纸带16撑紧后拧紧固定螺栓17，然后将待磨光木材放置在放置框15内并通过限位螺栓进行固定，之后启动电动推杆7，使圆形磨砂纸带16的下表面与待磨光木材搭接，并启动驱动电机4和旋转电机9，使圆形磨砂纸带16与第一转辊10和第二转辊14同步转动，同时在驱动电机4的作用下实现左右往复打磨，避免了操作人员手持磨光机进行操作，使木材的表面被打磨的更加均匀，提升了木质工具车的质量。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具车加工用的磨光机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的正面和背面均固定安装有安装板，一个所述安装板的背面固定安装有驱动电机(4)，另一个所述安装板的背面转动连接有转轴，所述驱动电机(4)的输出端与转轴的一端固定连接有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)的表面螺纹连接有T型滑块(6)，所述固定板(3)的下表面开设有供T型滑块(6)滑动的滑槽，所述T型滑块(6)的下表面固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的推送端固定安装有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内壁固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端固定连接有第一转辊(10)，所述固定箱(8)的右侧面固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的下表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底端固定安装有衔接块(13)，所述衔接块(13)的下表面固定安装有两个衔接板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙红，
申请(专利权)人：青岛荣石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：