一种三维激光器操控平台设备制造技术

本实用新型专利技术涉及操控平台设备技术领域，且公开了一种三维激光器操控平台设备，包括设备支架、固定架以及三维激光切割设备，所述设备支架顶部固定有底板，所述底板上端两侧对称设有支撑板，所述底板内部横向穿过有第一转轴，所述第一转轴的两端均通过第一轴承与底板转动连接且固定设有第一皮带轮，所述第一转轴的左端与电机的输出端固定连接，所述支撑板的侧壁均通过第二轴承转动设置有第二转轴，两个所述第二转轴相背离的一端均固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。本实用新型专利技术操作方便，能够在加工过程中使工件旋转，同时能够有效降低工件表面温度。温度。温度。

【技术实现步骤摘要】
一种三维激光器操控平台设备


[0001]本技术涉及操控平台设备
，尤其涉及一种三维激光器操控平台设备。

技术介绍

[0002]一般的机械设备都会严格配置一种可操控的平台设备来进行辅助工作，在完成主要机械任务的基础上通过操控平台设备对于本身机械设备的逐步完善，从而使加工工件的精度与完成度得到进一步提高。
[0003]传统的三维激光切割设备都是固定加工工件的位置来进行切割，使加工工序具有一定局限性，并且在切割时加工工件表面温度过高会降低工件成品的精度，因此，本技术设计了一种三维激光器操控平台设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统的三维激光切割设备都是固定加工工件的位置来进行切割，使加工工序具有一定局限性，并且在切割时加工工件表面温度过高会降低工件成品的精度的问题，而提出的一种三维激光器操控平台设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种三维激光器操控平台设备，包括设备支架、固定架以及三维激光切割设备，所述设备支架上表面固定设有固定块，所述固定块上端固定设有电机，所述设备支架顶部固定有底板，所述底板上端两侧对称设有支撑板，所述底板内部横向穿过有第一转轴，所述第一转轴的两端均通过第一轴承与底板转动连接且固定设有第一皮带轮，所述第一转轴的左端穿过第一皮带轮与电机的输出端固定连接，所述支撑板的侧壁均通过第二轴承转动设置有第二转轴，两个所述第二转轴相背离的一端均固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述第二转轴相面对的一端均固定连接有夹持机构。
[0007]优选的，所述底板外侧设有环形集水槽，所述环形集水槽右下拐角处设有漏液孔，所述漏液孔上端设有漏液网。
[0008]优选的，所述设备支架上表面设有切削液输送泵，所述切削液输送泵顶部连接有金属波纹管，所述设备支架下端固定设有固定板，所述固定板上端设有过滤器，所述过滤器上端设有集水管，所述集水管竖直贯穿设备支架及漏液孔与漏液网连接，所述过滤器右端设有输送管，所述输送管另一端与切削液输送泵连接。
[0009]优选的，所述夹持机构，包括U形夹板、螺栓、限位杆、第三轴承和压块，所述U形夹板与第二转轴固定连接，所述螺栓呈竖直穿过所述U形夹板的顶部并与其螺纹连接，所述螺栓的下端通过所述第三轴承与所述压块转动连接，所述压块上表面固定设有所述限位杆，且所述限位杆的上端贯穿所述U形夹板的顶部并与之滑动连接。
[0010]优选的，所述设备支架下端设有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种三维激光器操控平台设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该三维激光器操控平台设备，通过设置在设备支架上端的电机，启动电机带动第一转轴旋转继而带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮可通过皮带带动第二皮带轮旋转，从而使第二皮带轮可带动第二转轴旋转，第二转轴即可带动夹持机构旋转，最终实现通过电机控制夹持机构旋转继而达到控制加工工件旋转的目的。
[0013]2、该三维激光器操控平台设备，通过设置在设备支架表面的切削液输送泵及金属波纹管，可在工件进行切割的同时金属波纹管内喷出切削液至工件表面达到降温的目的。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，能够在加工过程中使工件旋转与切割设备配合加工，同时能够有效降低工件表面温度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种三维激光器操控平台设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种三维激光器操控平台设备的俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1设备支架、2固定架、3三维激光切割设备、4固定块、5电机、6第一转轴、7万向轮、8第一皮带轮、9皮带、11第二转轴、12第二皮带轮、13夹持机构、14固定板、15过滤器、16集水管、17输送管、18切削液输送泵、19金属波纹管、20环形集水槽、21漏液孔、22底板、23 U形夹板、24螺栓、25限位杆、27压块、28支撑板、29漏液网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种三维激光器操控平台设备，包括设备支架1、固定架2以及三维激光切割设备3，设备支架1下端设有万向轮7，可使整个操控平台设备随意移动位置或工作结束后方便摆放归置，设备支架1上表面固定设有固定块4，固定块4上端固定设有电机5，设备支架1顶部固定有底板22，底板22上端两侧对称设有支撑板28，底板22内部横向穿过有第一转轴6，第一转轴6的两端均通过第一轴承与底板22转动连接且固定设有第一皮带轮8，第一转轴6的左端穿过第一皮带轮8与电机5的输出端固定连接，支撑板28的侧壁均通过第二轴承转动设置有第二转轴11，两个第二转轴11相背离的一端均固定连接有第二皮带轮12，第一皮带轮8与第二皮带轮12之间通过皮带9传动连接，两个第二转轴11相面对的一端均固定连接有夹持机构13，夹持机构13包括U形夹板23、螺栓24、限位杆25、第三轴承和压块27，U形夹板23与第二转轴11固定连接，螺栓24呈竖直穿过U形夹板23的顶部并与其螺纹连接，螺栓
24的下端通过第三轴承与压块27转动连接，压块27上表面固定设有限位杆25，且限位杆25的上端贯穿U形夹板23的顶部并与之滑动连接，工作人员在进行对工件加工的过程中启动电机5可使夹持机构13带动工件旋转，使其与切割设备配合加工；
[0022]底板22外侧设有环形集水槽20，环形集水槽20右下拐角处设有漏液孔21，漏液孔21上端设有漏液网29，设备支架1上表面设有切削液输送泵18，切削液输送泵18顶部连接有金属波纹管19，当加工工件在被切割的同时喷出切削液使工件表面温度有效降低，设备支架1下端固定设有固定板14，固定板14上端设有过滤器15，过滤器15上端设有集水管16，集水管16竖直贯穿设备支架1及漏液孔21与漏液网29连接，过滤器15右端设有输送管17，输送管17另一端与切削液输送泵18连接。
[0023]本技术中，使用时，将加工工件放置于夹持机构13内，拧动螺栓24对工件进行夹紧，而后启动三维激光切割设备3，在加工过程中如需工件翻转，可启动电机5带动第一转轴6旋转继而带动两个第一皮带轮8旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维激光器操控平台设备，包括设备支架（1）、固定架（2）以及三维激光切割设备（3），其特征在于，所述设备支架（1）上表面固定设有固定块（4），所述固定块（4）上端固定设有电机（5），所述设备支架（1）顶部固定有底板（22），所述底板（22）上端两侧对称设有支撑板（28），所述底板（22）内部横向穿过有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的两端均通过第一轴承与底板（22）转动连接且固定设有第一皮带轮（8），所述第一转轴（6）的左端穿过第一皮带轮（8）与电机（5）的输出端固定连接，所述支撑板（28）的侧壁均通过第二轴承转动设置有第二转轴（11），两个所述第二转轴（11）相背离的一端均固定连接有第二皮带轮（12），所述第一皮带轮（8）与第二皮带轮（12）之间通过皮带（9）传动连接，两个所述第二转轴（11）相面对的一端均固定连接有夹持机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种三维激光器操控平台设备，其特征在于，所述底板（22）外侧设有环形集水槽（20），所述环形集水槽（20）右下拐角处设有漏液孔（21），所述漏液孔（21）上端设有漏液网（29）。3.根据权利要求1所述的一种三维激光器操控平台设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许良森，李秉峰，吴剑，
申请(专利权)人：福瑞斯特汽车技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：