一种高精度激光切割机的侧吹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度激光切割机的侧吹机构，涉及到激光切割机组件技术领域，包括机体，所述机体底部一侧设置有熔渣导流组件以及机体侧面底部设置有容纳收集组件；所述熔渣导流组件包括导向板，所述导向板固定设置于机体底部，所述导向板正面设置有V形导流板，所述V形导流板背面固定设置有外套板，所述外套板滑动套接设置于导向板外侧；所述外套板内部设置有压板以及外套板侧面螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端固定设置有握把以及螺杆另一端通过轴承与压板活动连接。本实用新型专利技术可以有效避免熔渣直接飘落到工作环境中的情况发生，后续无需人工对工作环境中的熔渣进行专门清理，进而减少了工作量，实际使用效果更加理想。想。想。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光切割机的侧吹机构


[0001]本技术涉及激光切割机组件
，特别涉及一种高精度激光切割机的侧吹机构。

技术介绍

[0002]激光切割是指利用高功率密度激光束照射工件，使工件局部快速被加热至汽化温度，进而蒸发形成孔洞，在对工件进行激光切割加工时，会有熔渣产生，一般熔渣会由孔洞落下，而当工件较厚时，在孔洞未形成前，熔渣则会溢出到板材上部，为了避免熔渣堆积过多而触碰到激光喷嘴，现有技术中大多会在激光喷嘴附近设置侧吹机构，进而将激光喷嘴附近的熔渣吹飞，避免熔渣堆积过多的情况发生。
[0003]但是上述的侧吹机构在实际使用时仍旧存在一些缺点，如无法对吹飞后的熔渣进行收集，这样就导致熔渣随意飘落到工作环境中，后续还需要工作人员进行较为细致的人工清理，增加了工作量，实际使用效果不够理想。
[0004]因此，专利技术一种高精度激光切割机的侧吹机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度激光切割机的侧吹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对吹飞后的熔渣进行收集，这样就导致熔渣随意飘落到工作环境中，后续还需要工作人员进行较为细致的人工清理，增加了工作量，实际使用效果不够理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度激光切割机的侧吹机构，包括机体，所述机体底部一侧设置有熔渣导流组件以及机体侧面底部设置有容纳收集组件；
[0007]所述熔渣导流组件包括导向板，所述导向板固定设置于机体底部，所述导向板正面设置有V形导流板，所述V形导流板背面固定设置有外套板，所述外套板滑动套接设置于导向板外侧；
[0008]所述外套板内部设置有压板以及外套板侧面螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端固定设置有握把以及螺杆另一端通过轴承与压板活动连接；
[0009]所述V形导流板内侧中部固定设置有固定块。
[0010]优选的，所述容纳收集组件包括收集筒，所述收集筒固定设置于机体侧面底部。
[0011]优选的，所述收集筒底部螺纹连接有底盖，所述底盖外侧均匀固定设置有多个防滑凸条。
[0012]优选的，所述收集筒侧面底部固定贯穿设置有收集管，所述收集管底端位于固定块内侧，且收集管与固定块固定连接。
[0013]优选的，所述收集筒侧面顶部固定贯穿设置有排风管以及收集筒顶部固定设置有气泵，所述排风管端部与气泵进风口固定连接。
[0014]优选的，所述机体底部中心处固定设置有激光喷嘴以及机体底部远离熔渣导流组件的一侧固定贯穿设置有侧吹管，所述侧吹管端部固定连接有供气管。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过利用熔渣导流组件中的V形导流板对熔渣进行导流，同时利用容纳收集组件中收集管对熔渣进行吸入，并将熔渣存储在容纳收集组件中的收集筒中，进而可以有效避免熔渣直接飘落到工作环境中的情况发生，后续无需人工对工作环境中的熔渣进行专门清理，进而减少了工作量，实际使用效果更加理想；
[0017]2、本技术通过设置有导向板、外套板和压板，以便于可以通过对握把进行旋转，进而使得握把通过螺杆带动压板向远离导向板的方向移动，进而使得压板不再与导向板贴合，此时V形导流板与外套板可以在导向板外侧滑动，进而方便调节V形导流板的高度，使得熔渣被V形导流板有效阻挡，而无法由V形导流板与工件之间的间隙脱出。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正面剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术的熔渣导流组件俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术的容纳收集组件侧视结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、熔渣导流组件；3、容纳收集组件；4、导向板；5、V形导流板；6、外套板；7、压板；8、螺杆；9、握把；10、固定块；11、收集筒；12、底盖；13、收集管；14、排风管；15、气泵；16、防滑凸条；17、激光喷嘴；18、侧吹管；19、供气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高精度激光切割机的侧吹机构，如图1所示，包括机体1，机体1底部一侧设置用于对熔渣进行阻挡以及导流的熔渣导流组件2以及机体1侧面底部设置用于对熔渣进行收集的容纳收集组件3，熔渣导流组件2包括导向板4，导向板4固定设置于机体1底部。
[0024]更为具体的，机体1底部中心处固定设置激光喷嘴17以及机体1底部远离熔渣导流组件2的一侧固定贯穿设置侧吹管18，侧吹管18端部固定连接有供气管19，以便于侧吹管18通过供气管19进行送风，然后将熔渣吹向熔渣导流组件2的方向。
[0025]如图2所示，导向板4正面设置V形导流板5，V形导流板5背面固定设置外套板6，外套板6滑动套接设置于导向板4外侧，外套板6内部设置压板7以及外套板6侧面螺纹贯穿设置螺杆8，螺杆8一端固定设置握把9以及螺杆8另一端通过轴承与压板7活动连接，V形导流板5内侧中部固定设置固定块10，以便于可以通过对握把9进行旋转，进而使得握把9通过螺杆8带动压板7向远离导向板4的方向移动，进而使得压板7不再与导向板4贴合，此时V形导流板5与外套板6可以在导向板4外侧滑动，进而方便调节V形导流板5的高度，使得熔渣被V形导流板5有效阻挡，而无法由V形导流板5与工件之间的间隙脱出。
[0026]如图3所示，容纳收集组件3包括收集筒11，收集筒11固定设置于机体1侧面底部，收集筒11底部螺纹连接有底盖12，底盖12外侧均匀固定设置多个防滑凸条16，收集筒11侧面底部固定贯穿设置收集管13，收集管13底端位于固定块10内侧，且收集管13与固定块10固定连接，收集筒11侧面顶部固定贯穿设置排风管14以及收集筒11顶部固定设置气泵15，排风管14端部与气泵15进风口固定连接，以便于气泵15通过排风管14将收集筒11内部的空气排空，收集筒11内部处于负压环境，负压通过收集管13传递至收集管13的底端，收集管13底端附近的熔渣被收集管13吸入到收集筒11中进行收集，操作完毕。
[0027]本技术工作原理：
[0028]实际使用时，对握把9进行旋转，进而使得握把9通过螺杆8带动压板7向远离导向板4的方向移动，进而使得压板7不再与导向板4贴合，此时V形导流板5与外套板6可以在导向板4外侧滑动，进而调节V形导流板5的高度，使得V形导流板5移动到工件上方设定位置；
[0029]然后将握把9复位，进而使得握把9通过螺杆8带动压板7再次贴合在导向板4的侧面，此时压板7与导向板4相配合，对V形导流板5进行定位；
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光切割机的侧吹机构，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部一侧设置有熔渣导流组件(2)以及机体(1)侧面底部设置有容纳收集组件(3)；所述熔渣导流组件(2)包括导向板(4)，所述导向板(4)固定设置于机体(1)底部，所述导向板(4)正面设置有V形导流板(5)，所述V形导流板(5)背面固定设置有外套板(6)，所述外套板(6)滑动套接设置于导向板(4)外侧；所述外套板(6)内部设置有压板(7)以及外套板(6)侧面螺纹贯穿设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端固定设置有握把(9)以及螺杆(8)另一端通过轴承与压板(7)活动连接；所述V形导流板(5)内侧中部固定设置有固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机的侧吹机构，其特征在于：所述容纳收集组件(3)包括收集筒(11)，所述收集筒(11)固定设置于机体(1)侧面底部。3.根据权利要求2所述的一种高精度激光切割机的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海峰，朱飞翔，蔡建磊，邱小虎，
申请(专利权)人：枣阳市襄穗粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：