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一种具有自动送料功能的激光切割机制造技术

技术编号:28072471 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 15:03
本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域,具体为一种具有自动送料功能的激光切割机,包括支撑架,所述支撑架两侧的表面皆固定有U型板,且U型板的表面铰接有横向丝杆,所述横向丝杆的表面螺纹套设有滑块,所述滑块的内部安装有纵向驱动电机,且纵向驱动电机的输出端通过联轴器固定有纵向丝杆,所述纵向丝杆的表面螺纹套设有调节块,且调节块的底部安装有切割头,所述切割头下方的支撑架表面安装有齿条台面,且齿条台面一侧的支撑架内壁铰接有辊,且辊的表面缠绕有送料带。本实用新型专利技术不仅延长了激光切割机使用时切割头的使用寿命,降低了激光切割机使用时工人的劳动强度,而且避免了激光切割机使用时发生污染环境的现象。机使用时发生污染环境的现象。机使用时发生污染环境的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送料功能的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
,具体为一种具有自动送料功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工。
[0003]现今市场上的此类激光切割机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:首先,激光切割机在切割时一般很少可以对切割头进行冷却,从而严重的影响了激光切割机使用时的使用寿命,其次,激光切割机在送料时一般很难实现自动化,从而增加了激光切割机使用时工人的劳动强度,再次,激光切割机在使用时一般很少设置对火星烟气的处理功能,从而容易导致激光切割机使用时发生污染环境的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动送料功能的激光切割机,以解决上述
技术介绍
中提出激光切割机使用时的使用寿命短,工人的劳动强度大,以及发生污染环境的现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动送料功能的激光切割机,包括支撑架,所述支撑架两侧的表面皆固定有U型板,且U型板的表面铰接有横向丝杆,并且横向丝杆的一端延伸至U型板的一侧并安装有皮带轮,所述皮带轮一侧的U型板表面安装有横向驱动电机,且横向驱动电机的输出端通过联轴器与横向丝杆一端的表面固定连接,所述横向丝杆的表面螺纹套设有滑块,且滑块与支撑架相互滑动配合,所述滑块的内部安装有纵向驱动电机,且纵向驱动电机的输出端通过联轴器固定有纵向丝杆,并且纵向丝杆一端的表面贯穿滑块并与另一侧的滑块内壁相互铰接,所述纵向丝杆的表面螺纹套设有调节块,且调节块的底部安装有切割头,所述调节块顶部的表面固定有冷却箱,且冷却箱下方的调节块表面固定有制冷箱,所述制冷箱上方的调节块表面安装有水泵,且水泵的一端与制冷箱相连通,并且水泵的输出端延伸至冷却箱的内部,所述切割头两侧的调节块底部皆固定有吸烟箱,所述切割头下方的支撑架表面安装有齿条台面,且齿条台面一侧的支撑架内壁铰接有辊,且辊的表面缠绕有送料带,所述辊一侧的U型板表面固定有送料电机,且送料电机的输出端通过联轴器固定有转轴,并且转轴一端的表面贯穿支撑架并与辊的表面固定连接,所述,所述支撑架的表面安装有控制排键,且控制排键的输出端分别与送料电机、横向驱动电机、纵向驱动电机、水泵、切割头和制冷器电性连接。
[0006]优选的,所述送料带的表面皆开设有等间距的滑槽,且滑槽内部的两端皆设置有U型框,且U型框的内部铰接有推杆,所述U型框的表面螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓一端
的表面依次贯穿U型框和推杆并与滑槽的表面紧密贴合。
[0007]优选的,所述吸烟箱靠近切割头一侧的表面皆开设有等间距的吸烟口,且吸烟口内侧的吸烟箱内壁固定有吸附棉,并且吸附棉一侧的吸烟箱内壁固定有栅格板。
[0008]优选的,所述水泵一侧的冷却箱内部安装有金属导管,且金属导管的一端穿过切割头的表面并与制冷箱相连通。
[0009]优选的,所述制冷箱内壁的两侧皆安装有制冷器,且制冷器外侧的制冷箱内壁固定有防水罩,并且防水罩上方的制冷箱内壁固定有活性炭层。
[0010]优选的,所述栅格板靠近吸附棉一侧的表面皆安装有引风机,且引风机的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述栅格板一侧的吸烟箱内壁固定有过滤层,且过滤层一侧的吸烟箱表面皆开设有等间距的排气口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有自动送料功能的激光切割机不仅延长了激光切割机使用时切割头的使用寿命,降低了激光切割机使用时工人的劳动强度,而且避免了激光切割机使用时发生污染环境的现象;
[0012]1、通过设置有水泵、冷却箱、金属导管以及制冷箱,控制水泵和制冷器进行工作,使冷却箱内部的液体流入金属导管内部,对切割头进行冷却降温,再将液体吸至制冷箱内部,此时,液体温度降低,并回流至冷却箱内部,进行循环使用,以实现激光切割机对切割头的循环冷却功能,从而延长了激光切割机使用时切割头的使用寿命;
[0013]2、通过设置有送料带、推杆、辊以及紧固螺栓,将工件放至送料带表面,再滑动U型框,旋转紧固螺栓,再转动推杆,对工件进行限位,随后控制送料电机工作,带动送料带在辊的作用下运动,将工件自动传送至齿条台面表面,并在推杆的作用下进一步推动工件,以实现激光切割机的自动送料功能,从而降低了激光切割机使用时工人的劳动强度;
[0014]3、通过设置有引风机、吸烟箱、吸附棉以及过滤层,制引风机进行工作,使引风机在吸烟口的作用下将火星和烟气吸至吸烟箱内部,在吸附棉的作用下对火星进行处理,烟气在过滤层的作用下处理后在排气口的作用下排出,以实现激光切割机对切割时产生的火星烟气的处理功能,从而避免了激光切割机使用时发生污染环境的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的吸烟箱剖视放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的制冷箱剖视放大结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、齿条台面;3、皮带轮;4、U型板;5、横向丝杆;6、滑块;7、纵向丝杆;8、送料带;9、辊;10、推杆;11、滑槽;12、U型框;13、转轴;14、送料电机;15、调节块;16、吸烟箱;17、横向驱动电机;18、纵向驱动电机;19、金属导管;20、冷却箱;21、水泵;22、制冷箱;23、切割头;24、紧固螺栓;25、控制排键;26、吸烟口;27、吸附棉;28、引风机;2801、栅格板;29、过滤层;30、排气口;31、制冷器;32、活性炭层;33、防水罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种具有自动送料功能的激光切割机的结构如图1和图2所示,包括支撑架1,支撑架1两侧的表面皆固定有U型板4,且U型板4的表面铰接有横向丝杆5,并且横向丝杆5的一端延伸至U型板4的一侧并安装有皮带轮3,皮带轮3一侧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送料功能的激光切割机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)两侧的表面皆固定有U型板(4),且U型板(4)的表面铰接有横向丝杆(5),并且横向丝杆(5)的一端延伸至U型板(4)的一侧并安装有皮带轮(3),所述皮带轮(3)一侧的U型板(4)表面安装有横向驱动电机(17),且横向驱动电机(17)的输出端通过联轴器与横向丝杆(5)一端的表面固定连接,所述横向丝杆(5)的表面螺纹套设有滑块(6),且滑块(6)与支撑架(1)相互滑动配合,所述滑块(6)的内部安装有纵向驱动电机(18),且纵向驱动电机(18)的输出端通过联轴器固定有纵向丝杆(7),并且纵向丝杆(7)一端的表面贯穿滑块(6)并与另一侧的滑块(6)内壁相互铰接,所述纵向丝杆(7)的表面螺纹套设有调节块(15),且调节块(15)的底部安装有切割头(23),所述调节块(15)顶部的表面固定有冷却箱(20),且冷却箱(20)下方的调节块(15)表面固定有制冷箱(22),所述制冷箱(22)上方的调节块(15)表面安装有水泵(21),且水泵(21)的一端与制冷箱(22)相连通,并且水泵(21)的输出端延伸至冷却箱(20)的内部,所述切割头(23)两侧的调节块(15)底部皆固定有吸烟箱(16),所述切割头(23)下方的支撑架(1)表面安装有齿条台面(2),且齿条台面(2)一侧的支撑架(1)内壁铰接有辊(9),且辊(9)的表面缠绕有送料带(8),所述辊(9)一侧的U型板(4)表面固定有送料电机(14),且送料电机(14)的输出端通过联轴器固定有转轴(13),并且转轴(13)一端的表面贯穿支撑架(1)并与辊(9)的表面固定连接,所述支撑架(1)的表面安装有控制排键(25),且控制排键(25)的输出端分别与送料电机(14)、横向驱动电机(17)、纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖翊
申请(专利权)人:廖翊
类型:新型
国别省市:

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