一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法技术

本发明专利技术涉及豆制品技术领域，一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，包括原料清洗泡制、磨碎、搅拌加热、净筛和浆渣回收工序，按下列步骤操作生产：第一步，将豆制品原料放入加有500

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法


[0001]本专利技术属于豆制品
，具体是涉及一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法。

技术介绍

[0002]对于现有的大部分豆制品在加工制作的时候，由于豆制品表体具有不成程度的污垢，进而对豆制品在清洗的时候通过需要根据不同的量进行清洗和浸泡不同程度，进而导致豆制品的内部湿度具有不同程度的水分，进而在现有的大部分对豆制品破碎研磨装置上，由于破碎研磨装置结构单一以及破碎研磨不具有相互配合的工作时间和时间差，进而导致煮熟的豆制品口感不好，也影响豆制品的美观性等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，按下列步骤操作生产：一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，包括原料清洗泡制、磨碎、搅拌加热、净筛和浆渣回收工序，按下列步骤操作生产：（1）将豆制品原料放入加有500
‑
1000g面粉中进行清洗泡制；（2）将清洗泡制后的豆制品进行破碎研磨成粉状；（3）将研磨的豆制粉末加水搅拌均匀，再将搅拌均匀的生浆和豆制品进行加热煮熟；（4）将煮熟的豆制熟浆通过三级过滤，进而将熟浆和豆渣进行彻底分离；（5）将豆渣进行多次压滤，压滤后的豆渣送去烘干或直接出售；作为优选，所述第（1）步按照豆制表皮清理的洁净程度加入不同量的面粉，进而在人工或者机器的搅拌清理下，对豆制表皮完成清洗，再对面粉清洗过后的豆制品进行1
‑
3次的清水冲洗,有益效果：利用面粉进而到达对豆制品清洗的无菌无公害效果。
[0005]作为优选，
①
所述第（2）步将豆制品通过内置搅拌桨叶装置充分搅拌破碎，利用破碎装置进行将豆制品进行10
‑
15min的破碎，豆制品被破碎成沙粒状，有益效果，利用提高了豆制品在破碎时保障豆制品内部的水分依旧保留饱和状态；
②
所述
①
进行对破碎成沙粒状的豆制品进行研磨，利用研磨装置对沙粒状豆制品进行17
‑
23min充分研磨，直至沙粒状豆制品被研磨成粉末状，有益效果，利用豆制品在破碎和研磨时与空气的接触不会偏差太久，进而保障了豆制品在破碎和研磨时都具有较强的抗氧效果；
③
所述对
②
完成充分研磨后，利用收集装置对粉末状豆制品进行清理收集，有益
效果：利用豆渣的回收利用达到价值转换。
[0006]作为优选，
①
所述第（3）步通过用清水对粉末豆制品稀释搅拌均匀后先进行10℃的振动搅拌加热装置，有益效果，利用保障豆制品在加热成熟浆时具有良好的加热过程，进而提高豆制品的美味感；
②
通过
①
的预加热搅拌后,再进行6级不同的加热罐进行加热制熟，有益效果，利用豆制品在加热中避免产生颜色突变；
③
根据
②
设置的6级加热装置分别为15℃
‑
120℃、18℃
‑
123℃、20℃
‑
125℃、23℃
‑
128℃、25℃
‑
130℃和30℃
‑
135℃，有益效果，利用温度渐变避免豆制品加热过快和过高导致变黄。
[0007]作为优选，所述第（4）步通过离心式过滤分离器将熟浆和豆渣进行分离。
[0008]有益效果：利用不同动物对食物的要求进行不同程度的烘干，进而保障了豆渣的水分作为优选，所述第（5）步利用过滤装置分别进行10
‑
35N不同程度的压力过滤豆渣水分，有益效果：利用不同压力保障豆渣不会压碎，进而提高豆渣的回收。
[0009]作为优选，所述第（5）步经过过滤装置后再进行25
‑
50min的烘干装置进行不同程度烘干，有益效果：利用不同烘干程度保障了豆渣的回收价值。
[0010]本专利技术具有的有益效果：1、该豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，通过对豆制品进行10℃的预计热之后，进而提高了豆制品在被放入加热罐加热制熟时起到防糊锅作用，进而保障豆制品在加热成熟浆时具有良好的加热过程，进而提高豆制品的美味感;2、该豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，通过对豆制品进行18℃
‑
123℃加热罐加热，进而保障了在预加热时对稀释程度较稠的豆制品进行低加热开始煮熟，进而保障了豆制品在加热中避免产生颜色突变，进而保障了豆制品的外观达到正常的白色，避免豆制品加热过快和过高导致变黄;3、该豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，通过这样的方式使得对豆制品的破碎达到豆制品颗粒成常态沙粒状，进而提高了豆制品在破碎时保障豆制品内部的水分依旧保留饱和状态，进而保障豆制品在进入研磨工艺前，豆制品内部的味道不会发生变化，进而保障豆制品入口即化的口感;4、该豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，通过这样的方式进而保障豆制品在破碎和研磨时起到对半效果，进而使得豆制品在破碎和研磨时与空气的接触不会偏差太久，进而保障了豆制品在破碎和研磨时都具有较强的抗氧效果，进而保障了豆制品不会发生变色，进而避免了豆制品在制熟时表体掺杂黄色物质;5、该豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，通过这样的方式进而保障对破碎前放置久的豆制品进行充分破碎，进而使得放置久的豆制品水分挥发后能够进行破碎，进而提高了研磨时降低研磨成本，进而也避免了研磨过久豆制品自身发生质变，防止豆制品口味欠佳;6、该豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，通过不同的控水和烘干进而对豆
渣进行处理，进而根据不同动物对食物的要求进行不同程度的烘干，进而保障了豆渣的水分，进而保障了豆渣的回收利用效果。
具体实施方式
[0011]下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例一：一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法：S1、将洁净度在50%的豆制品原料内加970g面粉中进行清洗泡制，通过搅拌清理使面粉与豆制品表面进行充分磨合，进而达到对豆制品表面的无菌无公害清洗，进而再对面粉清洗过后的豆制品进行1
‑
3次的清水冲洗；S2、将豆制品通过内置搅拌桨叶装置充分搅拌破碎，利用破碎装置进行将豆制品进行10min的破碎，豆制品被破碎成沙粒状，对破碎成沙粒状的豆制品进行研磨，利用研磨装置对沙粒状豆制品进行23min充分研磨，直至沙粒状豆制品被研磨成粉末状，完成充分研磨后，利用收集装置对粉末状豆制品进行清理收集；S3、通过用清水对粉末豆制品稀释搅拌均匀后先进行10℃的振动搅拌加热装置，通过预加热搅拌后，再豆制品放入15℃
‑
120℃加热罐进行加热制熟；S4、通过离心式过滤分离器将熟浆和豆渣进行分离；S5、利用过滤装置对豆渣进行10N的压力过滤，进而达到水分部分过滤；S6、利用烘干装置对过滤10N的豆渣进行5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，包括原料清洗泡制、磨碎、搅拌加热、净筛和浆渣回收工序，其特征在于：按下列步骤操作生产：（1）将豆制品原料放入加有500
‑
1000g面粉中进行清洗泡制；（2）将清洗泡制后的豆制品进行破碎研磨成粉状；（3）将研磨的豆制粉末加水搅拌均匀，再将搅拌均匀的生浆和豆制品进行加热煮熟；（4）将煮熟的豆制熟浆通过三级过滤，进而将熟浆和豆渣进行彻底分离；（5）将豆渣进行多次压滤，压滤后的豆渣送去烘干或直接出售。2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，其特征在于：所述第（1）步按照豆制表皮清理的洁净程度加入不同量的面粉，进而在人工或者机器的搅拌清理下，对豆制表皮完成清洗，再对面粉清洗过后的豆制品进行1
‑
3次的清水冲洗。3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工过程中熟浆浆渣分离工艺方法，其特征在于：
①
所述第（2）步将豆制品通过内置搅拌桨叶装置充分搅拌破碎，利用破碎装置进行将豆制品进行10
‑
15min的破碎，豆制品被破碎成沙粒状；
②
所述
①
进行对破碎成沙粒状的豆制品进行研磨，利用研磨装置对沙粒状豆制品进行17
‑
23min充分研磨，直至沙粒状豆制品被研磨成粉末状；
③
所述对

【专利技术属性】
技术研发人员：王时元，
申请(专利权)人：重庆合得拢食品有限公司，
类型：发明
国别省市：