阿普斯特类中间体的精制方法技术

技术编号:28058870 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-14 13:33
本发明专利技术涉及阿普斯特类中间体的精制方法,包括以下步骤:提供式(I)所示中间体的粗品;采用精制溶剂对式(I)所示中间体的粗品进行精制,制得式(I)所示中间体的精制品;其中,精制溶剂为甲基异丁基酮、乙腈和丁酮中至少一种;R1、R2和R3各自独立地为C1‑

【技术实现步骤摘要】
阿普斯特类中间体的精制方法


[0001]本专利技术涉及药物化学
,特别涉及阿普斯特类中间体的精制方法。

技术介绍

[0002]阿普斯特(Apremilast),化学名为(S)
‑2‑
[1

(3

乙氧基
‑4‑
甲氧基苯基)
‑2‑
甲磺酰 基乙基]‑4‑
乙酰基氨基异吲哚啉

1,3

二酮,是由Celgene公司开发的一种选择性 PDE4抑制剂,于2014年3月获美国FDA批准作为治疗银屑病性关节炎的口服 药物上市,2014年9月再获美国FDA批准用于治疗中度至重度牛皮癣(又称斑 块型银屑病),商品名为Otezla。阿普斯特作为一种口服的小分子磷酸二酯酶 4(PDE4)抑制剂,能选择性地抑制PDE4,可特异性作用于环磷酸腺苷(cAMP), PDE4抑制作用导致细胞内cAMP水平增加,并通过阻止类风湿滑膜细胞分泌肿 瘤坏死因子α(TNF

α)而产生抗炎活性,临床主要用于治疗银屑病性关节炎和斑 块型银屑病。
[0003]传统的阿普斯特合成路线如下:
[0004][0005]该路线通过先合成手性胺中间体和酸酐中间体,再经过二者胺化得到阿普 斯特。由此可见,手性胺中间体(S)
‑2‑
[1

(3

乙氧基
‑4‑
甲氧基苯基)]‑1‑
甲磺酰基
‑2‑ꢀ
胺的合成是制备阿普斯特的关键,其生产工艺优劣直接影响到该药物的合成 成本和手性纯度。对此,我司进行了研究,重新设计合成路线,采用以下合成 方法:
[0006][0007]该方法利用BIMAH系列催化剂对酮进行不对称催化氢化,构建手性二级醇,然 后将手性二级醇转化为手性的二级胺以达到构建手性胺的目的,避免了手性拆 分,也避免了利用各种复杂的手性试剂构建胺基的手性,具有合成路线简洁、 反应工艺稳定、环保经济、成本低廉等优点。
[0008]但上述方法中,化合物2制备化合物1以构建手性中心,对整个反应路线 具有决定性的作用,故化合物2的纯度要求较高。但该步骤中即使采用较高催 化效率的催化剂,产物的转化率仅有96%左右,粗品只有93%纯度,通过常规 除杂方式,并且通过大量纯化工艺,中间体化合物1残留量仍然达到2%左右, 无法满足高级中间体的“单一杂质残留0.1%以下”质量要求。

技术实现思路

[0009]基于此,有必要提供一种阿普斯特类中间体的精制方法,该精制方法所得 到的产品纯度达到99.7%以上,杂质限量均小于0.1%。
[0010]式(I)所示中间体的精制方法,包括以下步骤:
[0011]提供式(I)所示中间体的粗品;
[0012]采用精制溶剂对式(I)所示中间体的粗品进行精制,制得式(I)所示中间 体的精制品;
[0013]其中,所述精制溶剂为甲基异丁基酮、乙腈和丁酮中至少一种;
[0014][0015]R1、R2和R3各自独立地为C1‑
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烷基、3

8元环烷基、5

10元芳基或5

10元 杂芳基。
[0016]在其中一实施例中,R1为甲基,R2为乙基,R3为甲基。
[0017]在其中一实施例中,所述精制溶剂为甲基异丁基酮和乙腈以体积比为 1:1~10:1组成的混合溶剂。
[0018]在其中一实施例中,所述甲基异丁基酮和所述乙腈的体积比为3:1~6:1;每 1g所
述式(I)所示中间体的粗品采用5

10mL所述精制溶剂进行精制。
[0019]在其中一实施例中,所述精制的步骤中,采用所述精制溶剂,利用冷却析 晶的方法对式(I)所示中间体进行重结晶处理。
[0020]在其中一实施例中,所述精制的步骤包括以下步骤:
[0021]将式(I)所示中间体和精制溶剂混合,在温度为50

80℃的条件下溶解;
[0022]降温至0

10℃,静置,有晶体析出,固液分离,收集晶体,干燥,制得式 (I)所示中间体的精制品。
[0023]在其中一实施例中,式(I)所示中间体的粗品中,杂质的质量百分含量为 0.01%

10%。
[0024]在其中一实施例中,式(I)所示中间体粗品中,包括至少一种以下结构的 杂质:
[0025][0026]在其中一实施例中,所述提供式(I)所示中间体包括以下步骤:
[0027][0028]提供式(II)所示结构化合物;
[0029]式(II)所示结构化合物进行不对称催化氢化反应,制得式(I)所示中间 体的粗品。
[0030]在其中一实施例中,不对称催化氢化反应中所采用的催化剂具有以下式(A) 所示结构:
[0031][0032]R为高分子聚合物;
[0033]M为过度金属;
[0034]X、Y各自独立地为卤素基;
[0035]表示双磷配体;
[0036]R4为H或C1‑8烷基。
[0037]有益效果:
[0038]本申请技术人员在研究中发现:影响最终产物的纯度的主要杂质为式(II) 所示化合物和/或式(I)所示中间体的对映异构体,其与式(I)所示中间体性 质类似,故传统方法较难将二者进行分离,导致终产物的纯度无法满足需求。 基于此,本专利技术技术人员经过大量研究,发现通过采用上述精制溶剂,利用相 似相溶原理,对式(I)所示中间体的粗品进行纯化处理,能够有效地提高式(I) 所示中间体的纯度,且本专利技术中的精制溶剂还能够在保证产物具有较高的产率 的基础上,将工艺杂质的残留量控制在0.1%以下。此外,上述精制方法操作简 单,无需特殊仪器设备,也无需特殊操作技巧,故特别适用于工业生产应用。
具体实施方式
[0039]为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全面的描述,并给出了本发 明的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文 所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的 理解更加透彻全面。
[0040]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的 术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0041]术语
[0042]除非另外说明或存在矛盾之处,本文中使用的术语或短语具有以下含义:
[0043]术语“烷基”是指包含伯(正)碳原子、或仲碳原子、或叔碳原子、或季 碳原子、或其组合的饱和烃。包含该术语的短语,例如,“C1~C
16
烷基”是指包 含1~16个碳原子的烷基。合适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.式(I)所示中间体的精制方法,其特征在于,包括以下步骤:提供式(I)所示中间体的粗品;采用精制溶剂对式(I)所示中间体的粗品进行精制,制得式(I)所示中间体的精制品;其中,所述精制溶剂为甲基异丁基酮、乙腈和丁酮中至少一种;R1、R2和R3各自独立地为C1‑
16
烷基、3

8元环烷基、5

10元芳基或5

10元杂芳基。2.根据权利要求1所述的精制方法,其特征在于,R1为甲基,R2为乙基,R3为甲基。3.根据权利要求1所述的精制方法,其特征在于,所述精制溶剂为甲基异丁基酮和乙腈以体积比为1:1~10:1组成的混合溶剂。4.根据权利要求3所述的精制方法,其特征在于,所述甲基异丁基酮和所述乙腈的体积比为3:1~6:1;每1g所述式(I)所示中间体的粗品采用5

10mL所述精制溶剂进行精制。5.根据权利要求1所述的精制方法,其特征在于,所述精制的步骤中,采用所述精制溶剂,利用冷却析晶的方法对式(I)所示中间体的粗品进行重结晶处理。6.根据权利要求5所述的精制方法,其特征在于,所述精制的步骤包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦雄徐亮蒙发明于永海冯杰
申请(专利权)人:中山奕安泰医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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