一种烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法技术

本发明专利技术涉及一种烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法。选取两个未经表面电镀处理的烧结钐钴永磁体，加工成所需形状；分别对两个磁体的熔接面进行喷砂处理，依次用蒸馏水、丙酮清洗，干燥；将玻璃粉制成浆料涂覆在一个烧结钐钴永磁体的熔接面，涂敷层干燥后，将另一个一个烧结钐钴永磁体的熔接面放在涂敷层上；将两块磁体放于热处理炉中，加热至熔接温度并保温一定时间后，降温至室温，完成钐钴永磁体的熔接；所述熔接温度低于550℃。本发明专利技术提出的方法可以在550℃温度以下短时间快速完成烧结钐钴永磁体的熔接，且熔接体抗弯强度为80

【技术实现步骤摘要】
一种烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法


[0001]本专利技术属于稀土永磁体焊接
，特别涉及一种烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法。

技术介绍

[0002]2:17型钐钴烧结永磁材料具有较高磁性能，拥有高居里温度(～830℃)、低温度系数的特点，是高温领域应用不可替代的磁性材料。在实际应用中需要将磁体焊接满足特殊结构设计的需要，而烧结钐钴磁体的难焊性使磁体之间的连接问题成为制约其发展的瓶颈。
[0003]目前，通常采用环氧树脂粘结钐钴永磁体，或用螺栓等机械方式连接磁体。环氧树脂长时间使用会发生老化，而钐钴磁体为脆性材料，机械连接易导致磁体破裂，风险很大。为了解决上述问题，中国专利技术专利申请CN105081606A公开了一种稀土钴基永磁体用带状钎焊料及其制备方法，中国专利技术专利申请CN105081498A提出了一种烧结钐钴磁体的焊接方法，二者尝试在材料制备过程中完成焊接，焊接温度大于800℃，但是现有技术中关于在较低温度(低于550℃)进行玻璃熔接钐钴永磁体的技术方案，至今还未见报道。

技术实现思路

[0004]针对上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选取两个未经表面电镀处理的烧结钐钴永磁体，加工成所需形状；分别对两个磁体的熔接面进行喷砂处理，依次用蒸馏水、丙酮清洗后干燥；(2)将玻璃粉制成玻璃涂层浆料，涂覆在一个烧结钐钴永磁体的熔接面，涂敷层干燥后，将另一个烧结钐钴永磁体的熔接面放涂敷层上；将两块磁体放于热处理炉中，加热至熔接温度并保温5
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20分钟后，降温至室温，完成烧结钐钴永磁体的熔接；所述熔接温度低于550℃。2.根据权利要求1所述的烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法，其特征在于，所述步骤(1)中，喷砂处理中的压缩空气压力为0.5～1.0MPa。3.根据权利要求1所述的烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法，其特征在于，所述步骤(1)中，喷砂处理中喷嘴与烧结钐钴永磁体的熔接面之间的距离为80～150mm，喷射角度为30
°
～50
°
。4.根据权利要求1所述的烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法，其特征在于，所述步骤(1)中，喷砂处理中所用砂粒选自0.5～1.0mm的石英砂、金刚砂、玻璃微珠中的一种。5.根据权利要求1所述的烧结钐钴永磁体的玻璃熔接方法，其特征在于，所述步骤(2)中，玻璃粉的化学组成按重量百分比表示为：B2O
3 6～10％、Bi2O
3 5～15％、ZnO 8～15％，SiO
2 0.1～1％、A...

【专利技术属性】
技术研发人员：方以坤，于晓杰，朱子斌，肖涛，刘海珍，凌棚生，韩伟，董生智，李卫，
申请(专利权)人：杭州永磁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：