铝合金挤压模具快速装卸设备及其装卸方法技术

本发明专利技术涉及一种铝合金挤压模具快速装卸设备及其装卸方法，其属于铝合金模具领域。包括底座，沿底座长边方向的一端设有若干组第一滚轮，另一端设有若干组第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间设有定位槽，第一滚轮和第二滚轮滚动方向与底座长边方向平行；第二滚轮的外侧设有与底座宽边并排连接的液压装置；沿底座长边方向两侧设有一对与底座固定连接的侧梁，定位槽位于侧梁之间；侧梁上还设有用于卡紧模具的卡紧装置。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术采用液压装置代替人工拆卸，第一、本发明专利技术不仅可以快速、方便的将模具和模套进行装卸；第二、节省了大量的人力物力，提高了生产效率；第三、减少了操作人员的安全隐患。减少了操作人员的安全隐患。减少了操作人员的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
铝合金挤压模具快速装卸设备及其装卸方法


[0001]本专利技术涉及一种铝合金挤压模具快速装卸设备及其装卸方法，其属于铝合金模具领域。

技术介绍

[0002]随着铝合金制品的广泛应用。铝合金热挤压加工方式作为铝合金加工中一种重要的加工方式得到了快速发展和推广。在许多大型挤压厂中，普遍存在多条不同规格的挤压生产线，为使同一套模具能够在不同规格挤压机上生产，各挤压厂往往都给大规格挤压机配备了不同规格的模套，以方便生产。但是在上机生产前需要装配和挤压下机后模具和模套需要进行拆卸，由于大规格模具、模套本身自重很大，装卸起来很不方便，不仅消耗人力和时间，而且还存在一定安全隐患。因此市面上需要一种能够解决上述技术问题的铝合金挤压模具快速装卸设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种铝合金挤压模具快速装卸设备及其装卸方法。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种铝合金挤压模具快速装卸设备，包括底座，沿底座长边方向的一端设有若干组第一滚轮，另一端设有若干组第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压模具快速装卸设备，其特征在于：包括底座(1)，沿底座(1)长边方向的一端设有若干组第一滚轮(2)，另一端设有若干组第二滚轮(3)，第一滚轮(2)和第二滚轮(3)之间设有定位槽(4)，第一滚轮(2)和第二滚轮(3)滚动方向与底座(1)长边方向平行；第二滚轮(2)的外侧设有与底座(1)宽边并排连接的液压装置(5)；沿底座(1)长边方向两侧设有一对与底座(1)固定连接的侧梁(7)，定位槽(4)位于侧梁(7)之间；侧梁(7)上还设有用于卡紧模具(9)的卡紧装置(6)。2.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备，其特征在于：所述第一滚轮(2)和第二滚轮(3)组数均为至少20组。3.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备，其特征在于：所述侧梁(7)包括与底座(1)固定连接的水平连杆(71)，水平连杆(71)一端与底座(1)固定连接，另一端垂直连接有竖直连杆(72)。4.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备，其特征在于：所述卡紧装置(6)包括与竖直连杆(72)滑动连接的滑块(61)，滑块(61)上设有用于固定滑块(61)的第一水平定位螺栓(62)和垂直第一水平定位螺栓(62)的第二水平定位螺栓(63)，第一水平定位螺栓(62)和第二水平定位螺栓(63)上外端均设有手轮(64)，第二水平定位螺栓(63)的移动方向与第一滚轮(2)和第二滚轮(3)的滚动方向垂直。5.根据权利要求4所述的铝合金挤压模具快速装卸设备，其特征在于：所述卡紧装置(6)位于靠近第一滚轮(2)的一侧。6.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠全春，郝先芃，邹超，田茂德，李庆，张艳涛，尹欣，于金凤，张萌，王晓光，
申请(专利权)人：丛林铝业科技山东有限责任公司，
类型：发明
国别省市：