全自动医用呼吸面罩成型生产线制造技术

本发明专利技术的全自动医用呼吸面罩成型生产线，包括用于对上模进行灌浆处理以形成上模成型件的上模灌浆机构，用于对下模进行灌浆处理以形成下模成型件的下模灌浆机构，以及用于抓取上模并移动至下模上进行合模，以使上模成型件与下模成型件进行粘合的取放机构。本发明专利技术提供了全自动医用呼吸面罩成型生产线，取放机构使得上模和下模合模，从而令到上模成型件和下模成型件进行粘合，以形成医用呼吸面罩，在生产成医用呼吸面罩的过程中采用上模灌浆机构、下模灌浆机构和取放机构，减少人工劳动，提高生产效率，而且降低人工参与率，在医用呼吸面罩生产的过程中，可以减少人为因素所导致的规格不一的情况出现。不一的情况出现。不一的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
全自动医用呼吸面罩成型生产线


[0001]本专利技术涉及医用呼吸面罩制造设备领域，具体涉及全自动医用呼吸面罩成型生产线。

技术介绍

[0002]医用呼吸面罩的制造方法主要是在上、下模具上进行灌浆，然后倒去多余的浆液后，紧贴在上、下模具型腔上的浆液形成上模成型件和下模成型件，在上模成型件和下模成型件未完全凝固时，上模与下模合模，使得上模成型件和下模成型件粘合以形成医用呼吸面罩。目前，在整个制造过程中主要是采用人工灌浆倒浆、合模，不但效率低下，而且生产出的医用呼吸面罩规格不一，难以达到标准。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决了医用呼吸面罩生产效率低下的技术问题，本专利技术提供了全自动医用呼吸面罩成型生产线。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]全自动医用呼吸面罩成型生产线，包括用于对上模进行灌浆处理以形成上模成型件的上模灌浆机构，用于对下模进行灌浆处理以形成下模成型件的下模灌浆机构，以及用于抓取上模并移动至下模上进行合模，以使上模成型件与下模成型件进行粘合的取放机构。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动医用呼吸面罩成型生产线，其特征在于：包括用于对上模进行灌浆处理以形成上模成型件的上模灌浆机构(1)，用于对下模进行灌浆处理以形成下模成型件的下模灌浆机构(2)，以及用于抓取上模并移动至下模上进行合模，以使上模成型件与下模成型件进行粘合的取放机构(3)。2.根据权利要求1所述的全自动医用呼吸面罩成型生产线，其特征在于：所述上模灌浆机构(1)包括上模灌浆机(11)，与所述上模灌浆机(11)的上模灌浆头对应设置并用于带动上模翻转的翻转机构(12)，以及用于将翻转后的上模往所述取放机构(3)方向移动的上模运输机构(13)。3.根据权利要求2所述的全自动医用呼吸面罩成型生产线，其特征在于：所述翻转机构(12)上设有用于夹持固定上模的内撑机构(121)，所述内撑机构(121)包括分别用于抵压在上模内孔对向两侧上的第一顶压件(1211)和第二顶压件(1212)，以及用于驱动所述第一顶压件(1211)和所述第二顶压件(1212)往相互靠近或远离方向移动的顶压件驱动机构(1213)。4.根据权利要求2所述的全自动医用呼吸面罩成型生产线，其特征在于：所述上模运输机构(13)包括设于所述上模灌浆机(11)下方的上模运输带(131)，所述上模运输带(131)上设有多个网格(1311)。5.根据权利要求2所述的全自动医用呼吸面罩成型生产线，其特征在于：所述上模运输机构(13)下方设有用于存储浆液的浆液料仓(132)，所述浆液料仓(132)与所述上模灌浆机(11)之间设有用于抽取所述浆液料仓(132)内的浆液以供应所述上模灌浆机(11)使用的抽取机构(14)。6.根据权利要求4所述的全自动医...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵兵，刘海英，
申请(专利权)人：中山市煜豹智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：