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一种注塑模具用养护装置制造方法及图纸

技术编号:28052849 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-14 13:17
本发明专利技术公开了一种注塑模具用养护装置,包括注塑模具和与注塑模具相互配合的超声波清洗机,超声波清洗机的顶端固定安装有环形滑轨,环形滑轨上均匀活动安装有多个电动滑块,每个电动滑块的底壁上均固定安装有固定板,每个固定板的底端均升降安装有安装板。本发明专利技术中将待清洗养护的注塑模具放至放置箱内并将放置箱连接至安装板、固定板和电动滑块的底端,电动滑块移动可以带动放置箱和注塑模具在超声波清洗机内移动,从而就可以对注塑模具进行清洗,清洗完毕后又会在电动滑块的带动下移动至超声波清洗机的外侧,不仅操作方便,人工劳动强度小,而且由于清洗过程连续而极大地提升了工作效率,实用效果好。实用效果好。实用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用养护装置


[0001]本专利技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种注塑模具用养护装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具在长期使用后,其内部和外侧表面均有大量的杂质,需要对其进行清理,超声波清洗机是利用超声波振动原理,对各类几何形状复杂的精密设备进行清洗,以除去其上粘附的油脂、放射性物质、血迹及细茵等污垢物,在注塑模具的清洁上起到很大作用。
[0003]在使用超声波清洗机时一般是直接通过人工将注塑模具放到超声波清洗机中进行清洁,清洁完毕后再由人工将其取出并继续放置待清理的注塑模具,不仅操作麻烦,人工劳动强度较大,而且由于清理过程不连续而导致工作效率较低,因此需要对此作出改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中注塑模具用养护装置使用麻烦和工作效率低的问题,而提出的一种注塑模具用养护装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种注塑模具用养护装置,包括注塑模具和与注塑模具相互配合的超声波清洗机,所述超声波清洗机的顶端固定安装有环形滑轨,所述环形滑轨上均匀活动安装有多个电动滑块,每个所述电动滑块的底壁上均固定安装有固定板,每个所述固定板的底端均升降安装有安装板,每个所述安装板的底壁上均拆卸安装有与注塑模具相互配合的放置箱,每个所述放置箱的一侧均设有开口,每个所述放置箱上均安装有与开口相互配合的安全门,所述放置箱和安全门上均设有通孔,每个所述通孔的内侧壁上均固定安装有金属安全网,每个所述固定板上均安装有与安装板相互配合的驱动装置,每个所述放置箱与安装板之间均设有连接装置,所述连接装置包括对称固定安装在放置箱顶壁上的两个连接块,且连接块的顶端均插设在安装板的底壁上,每个所述安装板的底壁上均开设有多个与连接块相互配合的连接槽,每个所述连接块上均活动安装有限位块,每个所述连接槽的内侧壁上均开设有与限位块相互配合的限位槽,每个所述安装板上均设有与限位块相互配合的推动装置。
[0006]优选地,所述驱动装置包括均匀固定安装在固定板顶壁上的多个气缸,每个所述气缸的输出端均固定安装有活塞杆,且活塞杆的底端均贯穿固定板并固定安装在安装板的顶壁上。
[0007]优选地,每个所述固定板的顶壁上均固定安装有多个伸缩杆母杆,每个所述伸缩杆母杆的底端均活动插设有伸缩杆子杆,且伸缩杆子杆的底端均贯穿固定板并固定安装在安装板的顶壁上。
[0008]优选地,每个所述放置箱的外侧壁上均固定安装有多个提手。
[0009]优选地,每个所述连接块上均开设有与限位块相互配合的安装槽,每个所述安装槽的内侧壁上均活动插设有多个活动杆,且活动杆的一端均固定安装在限位块上,每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧,且弹簧的两端分别固定安装在限位块的外侧壁和安装槽的内侧壁上。
[0010]优选地,所述限位块远离连接块的一端均为弧面。
[0011]优选地,所述推动装置包括对称螺纹连接在安装板上的两个推杆,所述推杆与限位块一一对应,且推杆的一端均延伸至对应的限位槽内。
[0012]优选地,每个所述安装板的外侧壁上均对称开设有两个与推杆相互配合的凹槽,所述凹槽与推杆一一对应,且推杆均位于对应的凹槽内。
[0013]与现有技术相比,本专利技术有如下有益效果:1、将待清洗养护的注塑模具放至放置箱内并将放置箱连接至安装板、固定板和电动滑块的底端,电动滑块移动可以带动放置箱和注塑模具在超声波清洗机内移动,从而就可以对注塑模具进行清洗,清洗完毕后又会在电动滑块的带动下移动至超声波清洗机的外侧,不仅操作方便,人工劳动强度小,而且由于清洗过程连续而极大地提升了工作效率,实用效果好;2、结构简单,无需使用螺栓等装置就可以方便的将连接块和放置箱固定连接至安装板的底端或从安装板的底端拆下,操作方便、快捷,使用效果好;3、每个固定板上均安装有与安装板相互配合的驱动装置,启动气缸可以驱动活塞杆带动安装板和安装板底端的放置箱自由上下移动,从而可以方便的将放置箱和注塑模具放至超声波清洗机内或移动至超声波清洗机的顶端,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种注塑模具用养护装置的正面结构剖视图;图2为本专利技术提出的一种注塑模具用养护装置的正面结构示意图;图3为本专利技术提出的一种注塑模具用养护装置的A部分结构的放大图;图4为本专利技术提出的一种注塑模具用养护装置的B部分结构的放大图。
[0015]图中:1超声波清洗机、2环形滑轨、3电动滑块、4固定板、5安装板、6放置箱、7安全门、8金属安全网、9气缸、10活塞杆、11提手、12连接块、13连接槽、14限位块、15安装槽、16活动杆、17弹簧、18限位槽、19推杆、20凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]参照图1

4,一种注塑模具用养护装置,包括注塑模具和与注塑模具相互配合的超
声波清洗机1,超声波清洗机1的顶端固定安装有环形滑轨2,环形滑轨2上均匀活动安装有多个电动滑块3,每个电动滑块3的底壁上均固定安装有固定板4,每个固定板4的底端均升降安装有安装板5,每个安装板5的底壁上均拆卸安装有与注塑模具相互配合的放置箱6,每个放置箱6的一侧均设有开口,每个放置箱6上均安装有与开口相互配合的安全门7,放置箱6和安全门7上均设有通孔,每个通孔的内侧壁上均固定安装有金属安全网8,将放置箱6和注塑模具放至超声波清洗机1内后就可以对注塑模具进行清洗养护。
[0019]每个固定板4上均安装有与安装板5相互配合的驱动装置,驱动装置包括均匀固定安装在固定板4顶壁上的多个气缸9,每个气缸9的输出端均固定安装有活塞杆10,且活塞杆10的底端均贯穿固定板4并固定安装在安装板5的顶壁上,启动气缸9可以驱动活塞杆10带动安装板5、放置箱6和注塑模具上下移动,从而可以方便的将放置箱6和注塑模具放至超声波清洗机1内或移动至超声波清洗机1的顶端。
[0020]每个固定板4的顶壁上均固定安装有多个伸缩杆母杆,每个伸缩杆母杆的底端均活动插设有伸缩杆子杆,且伸缩杆子杆的底端均贯穿固定板4并固定安装在安装板5的顶壁上,既可以防止安装板5上下移动时发生位置偏移,又能提升安装板5安装的稳定性。
[0021]每个放置箱6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用养护装置,包括注塑模具和与注塑模具相互配合的超声波清洗机(1),其特征在于:所述超声波清洗机(1)的顶端固定安装有环形滑轨(2),所述环形滑轨(2)上均匀活动安装有多个电动滑块(3),每个所述电动滑块(3)的底壁上均固定安装有固定板(4),每个所述固定板(4)的底端均升降安装有安装板(5),每个所述安装板(5)的底壁上均拆卸安装有与注塑模具相互配合的放置箱(6),每个所述放置箱(6)的一侧均设有开口,每个所述放置箱(6)上均安装有与开口相互配合的安全门(7),所述放置箱(6)和安全门(7)上均设有通孔,每个所述通孔的内侧壁上均固定安装有金属安全网(8),每个所述固定板(4)上均安装有与安装板(5)相互配合的驱动装置,每个所述放置箱(6)与安装板(5)之间均设有连接装置,所述连接装置包括对称固定安装在放置箱(6)顶壁上的两个连接块(12),且连接块(12)的顶端均插设在安装板(5)的底壁上,每个所述安装板(5)的底壁上均开设有多个与连接块(12)相互配合的连接槽(13),每个所述连接块(12)上均活动安装有限位块(14),每个所述连接槽(13)的内侧壁上均开设有与限位块(14)相互配合的限位槽(18),每个所述安装板(5)上均设有与限位块(14)相互配合的推动装置。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用养护装置,其特征在于:所述驱动装置包括均匀固定安装在固定板(4)顶壁上的多个气缸(9),每个所述气缸(9)的输出端均固定安装有活塞杆(10),且活塞杆(10)的底端均贯穿固定板(4)并固定安装在安...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔颖
申请(专利权)人:乔颖
类型:发明
国别省市:

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