一种高精度壳体注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度壳体注塑机，包括第一支撑板、底座、工作台和主体，所述工作台底端的两侧均安装有底座，所述工作台的顶端安装有主体，所述主体顶端的一侧安装有报警器，所述主体的一侧安装有第二液压气缸，且第二液压气缸的一侧安装有第二支撑板，所述主体顶端的另一侧连接有进料口，所述主体底端的两侧均安装有压力传感器，所述主体的另一侧安装有第一模具，且第一模具的一侧安装有注射口。本实用新型专利技术通过在第一模具底端安装的卡块，卡块与卡槽卡合，可固定第一模具，当第一模具需要维修或更换时，拉动第一模具，复位弹簧伸缩，限位块与限位槽相互松脱，便可将卡块从卡槽中取出，对第一模具进行维修或更换。对第一模具进行维修或更换。对第一模具进行维修或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度壳体注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种高精度壳体注塑机。

技术介绍

[0002]随着塑料工业的迅速发展，塑料制品被广泛的应用于国防、机电、交通运输和包装等领域，注塑机是将热固性塑料制成塑料制品的主要成型设备，注塑机一般可分为立式注塑机、卧式注塑机、角式注塑机、高精度注塑机和立卧复合式注塑机等类型：
[0003]传统的高精度注塑机，使用时挤压效果较差，在一定程度上不利于塑料制品的成型，降低该装置的工作效率，影响塑料制品后期的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度壳体注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出高精度注塑机挤压效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度壳体注塑机，包括第一支撑板、底座、工作台和主体，所述工作台底端的两侧均安装有底座，所述工作台的顶端安装有主体，所述主体顶端的一侧安装有报警器，所述主体的一侧安装有第二液压气缸，且第二液压气缸的一侧安装有第二支撑板，所述主体顶端的另一侧连接有进料口，所述主体底端的两侧均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度壳体注塑机，包括第一支撑板(1)、底座(4)、工作台(5)和主体(14)，其特征在于：所述工作台(5)底端的两侧均安装有底座(4)，所述工作台(5)的顶端安装有主体(14)，所述主体(14)顶端的一侧安装有报警器(16)，所述主体(14)的一侧安装有第二液压气缸(12)，且第二液压气缸(12)的一侧安装有第二支撑板(11)，所述主体(14)顶端的另一侧连接有进料口(15)，所述主体(14)底端的两侧均安装有压力传感器(9)，所述主体(14)的另一侧安装有第一模具(17)，且第一模具(17)的一侧安装有注射口(27)，所述第一模具(17)一侧的两端均连接有固定连接杆(13)，且固定连接杆(13)的一侧均安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的一侧设置有移动结构(24)，所述移动结构(24)包括有伸缩杆(2401)、移动板(2402)、第三液压气缸(2403)、固定板(2404)和伸缩弹簧(2405)，所述伸缩杆(2401)均安装在支撑柱(10)的一侧，所述伸缩杆(2401)的外侧均安装有伸缩弹簧(2405)，所述伸缩杆(2401)的一侧连接有移动板(2402)，且移动板(2402)的两端连接有第三液压气缸(2403)，所述第三液压气缸(2403)的一侧安装有固定板(2404)，所述固定连接杆(13)的一端均固定有第二滑槽(26)，且第二滑槽(26)一端的两侧均安装有第二滑块(21)，所述主体(14)的内部安装有转轴(20)，且转轴(20)的一侧连接有伺服电机(23)，所述主体(14)内部一端的两侧均安装有温度传感器(25)，所述主体(14)内部另一端均匀安装有加热块(22)，所述第一模具(17)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：东莞市新茵达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：