一种注塑模具模架双导向机构制造技术

本实用新型专利技术一种注塑模具模架双导向机构，包括下导向板、上导向板、定位装置、导向装置，所述下导向板上表面前后对称设有两组导向装置，左部轴承内安装有螺旋杆二，右部轴承内安装有螺旋杆一，螺旋杆二和螺旋杆一上端贯穿上导向板的上下两个面，下导向板的相邻的两个测表面开设有T形滑动槽一，T形滑动槽一内安装有定位装置，定位装置包括T形滑动体、立杆、L形滑动体、下定位杆、T形滑动杆和上定位杆，T形滑动体。本实用新型专利技术相邻两个面设有定位装置，可以快速定位上下模架的相对位置，避免在合模时错位情况，通过手轮转动螺旋杆，使上下导向板靠近，通过标尺和指针可以快速确定上下导向板之间的距离。间的距离。间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具模架双导向机构


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种注塑模具模架双导向机构。

技术介绍

[0002]在进行模具注塑时，为了方便进行开模与合模，会对模具架使用导向机构，从而使得上模具与下模具之间进行连接和脱离，所以导向机构对于模具注塑来说十分重要，现有的导向机构中，当导向机构比模架大时，上下模架的对位容易错位，且不好把握上下模架之间的距离。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种注塑模具模架双导向机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具模架双导向机构，以解决现有技术中数据注塑模具模架双导向机构的问题。
[0004]一种数据注塑模具模架双导向机构，包括下导向板、上导向板、定位装置、导向装置，所述下导向板上表面前后对称设有两组导向装置，导向装置包括上垫片、外滑动腔、上固定柱、滑动杆、内滑动腔、下固定柱、下垫片，下固定柱安装于下导向板的上表面，下固定柱的下端套有下垫片，下固定柱内设有内滑动腔，内滑动腔贯穿下固定柱的上下两个面，内滑动腔内设有滑动杆，滑动杆的上端安装有上导向板，滑动杆的上端套有上垫片，滑动杆通过内滑动腔与下固定柱上下滑动连接，滑动杆的外侧设有上固定柱，上固定柱内设有外滑动腔，下固定柱通过外滑动腔与上固定柱上下滑动连接；
[0005]下导向板的上表面左右对称嵌有轴承，左部轴承内安装有螺旋杆二，右部轴承内安装有螺旋杆一，螺旋杆二和螺旋杆一上端贯穿上导向板的上下两个面，上导向板通过螺纹连接在螺旋杆二和螺旋杆一侧表面上下移动，螺旋杆一的上端套有两个限位片和传动带，传动带的一端位于两个限位片之间，螺旋杆二的上端套有传动带的另一端，螺旋杆二的上端安装有手轮；
[0006]所述下导向板的相邻的两个测表面开设有T形滑动槽一，T形滑动槽一内安装有定位装置，定位装置包括T形滑动体、立杆、L形滑动体、下定位杆、T形滑动杆和上定位杆，T形滑动体。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述下导向板与上导向板的右表面设有T形滑动槽二，T形滑动槽二内设有标尺，标尺右表面设有刻度，标尺与下导向板固定连接，标尺与上导向板通过T形滑动槽二滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述手轮的上表面边缘处安装有转动轴，转动轴的侧表面太套有挡片两个和转动把手，转动把手位于两个挡片之间，且转动把手与转动轴转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述上导向板的右表面安装有定位针，定位针指向标尺的刻度面。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述立杆、L形滑动体、T形滑动杆一体设计，T形
滑动体通过T形滑动槽一与下导向板横向滑动连接，L形滑动体与下导向板横向滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述立杆上套有下定位杆，下定位杆位于L形滑动体的上端，上定位杆与T形滑动杆上下滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术相邻两个面设有定位装置，可以快速定位上下模架的相对位置，避免在合模时错位情况，通过手轮转动螺旋杆，使上下导向板靠近，通过标尺和指针可以快速确定上下导向板之间的距离。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请中导向装置的结构图。
[0016]图2是本申请中定位装置的结构图。
[0017]图3是本申请中图1的A处放大图。
[0018]1、下导向板；2、轴承；3、螺旋杆一；5、上导向板；6、标尺；7、限位片；8、传动带；9、挡片；10、转动把手；11、转动轴；12、手轮；13、螺旋杆二；14、上垫片；15、外滑动腔；16、上固定柱；17、滑动杆；18、内滑动腔；19、下固定柱；20、下垫片；21、定位装置；22、T形滑动槽一；23、T形滑动体；24、立杆；25、L形滑动体；26、下定位杆；27、T形滑动杆；28、上定位杆；29、T形滑动槽二；30、定位针；31、导向装置。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种注塑模具模架双导向机构，包括下导向板1、上导向板5、定位装置21、导向装置31，所述下导向板1上表面前后对称设有两组导向装置31，导向装置31包括上垫片14、外滑动腔15、上固定柱16、滑动杆17、内滑动腔18、下固定柱19、下垫片20，下固定柱19安装于下导向板1的上表面，下固定柱19的下端套有下垫片20，下固定柱19内设有内滑动腔18，内滑动腔18贯穿下固定柱19的上下两个面，内滑动腔18内设有滑动杆17，滑动杆17的上端安装有上导向板5，滑动杆17的上端套有上垫片14，滑动杆17通过内滑动腔18与下固定柱19上下滑动连接，滑动杆17的外侧设有上固定柱16，上固定柱16内设有外滑动腔15，下固定柱19通过外滑动腔15与上固定柱16上下滑动连接；
[0021]下导向板1与上导向板5的右表面设有T形滑动槽二29，T形滑动槽二29内设有标尺6，标尺6右表面设有刻度，标尺6与下导向板1固定连接，标尺6与上导向板5通过T形滑动槽二29滑动连接，上导向板5的右表面安装有定位针30，定位针30指向标尺6的刻度面，下导向板1的上表面左右对称嵌有轴承2，左部轴承2内安装有螺旋杆二13，右部轴承2内安装有螺旋杆一3，螺旋杆二13和螺旋杆一3上端贯穿上导向板5的上下两个面，上导向板5通过螺纹
连接在螺旋杆二13和螺旋杆一3侧表面上下移动，螺旋杆一3的上端套有两个限位片7和传动带8，传动带8的一端位于两个限位片7之间，螺旋杆二13的上端套有传动带8的另一端，螺旋杆二13的上端安装有手轮12，手轮12的上表面边缘处安装有转动轴11，转动轴11的侧表面太套有挡片9两个和转动把手10，转动把手10位于两个挡片9之间，且转动把手10与转动轴11转动连接；
[0022]所述下导向板1的相邻的两个测表面开设有T形滑动槽一22，T形滑动槽一22内安装有定位装置21，定位装置21包括T形滑动体23、立杆24、L形滑动体25、下定位杆26、T形滑动杆27和上定位杆28，T形滑动体23、立杆24、L形滑动体25、T形滑动杆27一体设计，T形滑动体23通过T形滑动槽一22与下导向板1横向滑动连接，L形滑动体25与下导向板1横向滑动连接，立杆24上套有下定位杆26，下定位杆26位于L形滑动体25的上端，上定位杆28与T形滑动杆27上下滑动连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具模架双导向机构，包括下导向板(1)、上导向板(5)、定位装置(21)、导向装置(31)，其特征在于，所述下导向板(1)上表面前后对称设有两组导向装置(31)，导向装置(31)包括上垫片(14)、外滑动腔(15)、上固定柱(16)、滑动杆(17)、内滑动腔(18)、下固定柱(19)、下垫片(20)，下固定柱(19)安装于下导向板(1)的上表面，下固定柱(19)的下端套有下垫片(20)，下固定柱(19)内设有内滑动腔(18)，内滑动腔(18)贯穿下固定柱(19)的上下两个面，内滑动腔(18)内设有滑动杆(17)，滑动杆(17)的上端安装有上导向板(5)，滑动杆(17)的上端套有上垫片(14)，滑动杆(17)通过内滑动腔(18)与下固定柱(19)上下滑动连接，滑动杆(17)的外侧设有上固定柱(16)，上固定柱(16)内设有外滑动腔(15)，下固定柱(19)通过外滑动腔(15)与上固定柱(16)上下滑动连接；下导向板(1)的上表面左右对称嵌有轴承(2)，左部轴承(2)内安装有螺旋杆二(13)，右部轴承(2)内安装有螺旋杆一(3)，螺旋杆二(13)和螺旋杆一(3)上端贯穿上导向板(5)的上下两个面，上导向板(5)通过螺纹连接在螺旋杆二(13)和螺旋杆一(3)侧表面上下移动，螺旋杆一(3)的上端套有两个限位片(7)和传动带(8)，传动带(8)的一端位于两个限位片(7)之间，螺旋杆二(13)的上端套有传动带(8)的另一端，螺旋杆二(13)的上端安装有手轮(12)；所述下导向板(1)的相邻的两个测表面开设有T形滑动槽一(22)，T形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡颂颂，刘致禧，王金亮，
申请(专利权)人：威海中祥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：