一种金属板材加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工用冲压模具，包括支撑架、安装台、模座、冲压座、顶出机构和固定机构，支撑架上固定安装有安装台，安装台上部设置有冲压座，冲压座底端和安装台顶端均固定安装有模座，顶出机构包括安装架、螺纹杆、滑座、电机、托架、顶杆、推板、限位槽、限位座和连接臂，支撑架内底端固定安装有安装架，安装架内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上套设有两个滑座，螺纹杆的上部设置有托架，每个滑座的前后端均转动连接有连接臂，多个连接臂远离滑座的一侧均转动连接在托架上，安装台顶端模座内滑动连接有推板。该金属板材加工用冲压模具能够在冲压结束后将零件顶出，方便工作人员拿取，节省时间，从而进一步提高了工作效率。从而进一步提高了工作效率。从而进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用冲压模具


[0001]本技术涉及金属板材加工
，具体为一种金属板材加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具结构简单，冲压结束后，由于零件与模具内壁贴合紧密，导致零件难以取出，工作人员取出零件的过程需要耗费大量时间，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材加工用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材加工用冲压模具，包括支撑架、安装台、模座、冲压座、顶出机构和固定机构，所述支撑架上固定安装有安装台，所述安装台上部设置有冲压座，所述冲压座底端和安装台顶端均固定安装有模座，所述顶出机构包括安装架、螺纹杆、滑座、电机、托架、顶杆、推板、限位槽、限位座和连接臂，所述支撑架内底端固定安装有安装架，所述安装架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有两个滑座，所述螺纹杆的上部设置有托架，每个所述滑座的前后端均转动连接有连接臂，多个所述连接臂远离滑座的一侧均转动连接在托架上，所述安装台顶端模座内滑动连接有推板，所述推板的底端固定安装有多个顶杆，多个所述顶杆的底端均延伸出安装台外且固定安装在托架上。
[0006]可选的，所述螺纹杆上设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑座分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆转动时两个滑座能够朝着相互靠近或远离一侧滑动。
[0007]可选的，所述安装架的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在螺纹杆上，且所述电机为正反转电机，通过电机带动螺纹杆转动，有利于本设备的使用。
[0008]可选的，所述支撑架内位于安装架的前后端处均固定安装有限位座，所述托架的前后端均设置有限位槽，且所述限位座滑动连接在限位槽内，通过限位座对托架形成限位，有利于本设备的使用。
[0009]可选的，所述固定机构包括夹座、滑槽、连接杆、气动伸缩杆、限位板、滑杆和防护垫，所述安装台上位于模座的两侧均设置有夹座，两个所述夹座的底端均固定安装有连接杆，所述安装台上对应两个连接杆处均设置有滑槽，两个所述连接杆的底端均穿过滑槽且延伸出安装台底端，所述安装台底端固定安装有两个气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆的输出端分别固定安装在两个连接杆上，两个所述夹座相互靠近一侧均固定安装有滑杆，且两个所述滑杆均穿过相对的夹座内，通过两个气动伸缩杆工作带动两个连接杆朝着相互靠
近一侧滑动，即可使得两个夹座在安装台上朝着相互靠近一侧滑动，对放置在模座上的板材进行夹持固定，避免冲压过程中板材出现偏移，影响冲压质量。
[0010]可选的，两个所述滑杆延伸出夹座的一侧上均固定安装有限位板，两个所述夹座相互靠近一侧均固定安装有防护垫，通过限位板能够对滑杆形成限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过安装架、螺纹杆、滑座、电机、托架、顶杆、推板、限位槽、限位座和连接臂的相互配合，能够在冲压结束后将零件顶出，方便工作人员拿取，节省时间，从而进一步提高了工作效率。
[0013]2、通过夹座、滑槽、连接杆、气动伸缩杆、限位板、滑杆和防护垫的相互配合，能够在冲压过程中对板材固定，避免冲压过程中板材出现偏移，影响冲压质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属板材加工用冲压模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金属板材加工用冲压模具的后视图；
[0016]图3为本技术一种金属板材加工用冲压模具的剖视图；
[0017]图4为本技术一种金属板材加工用冲压模具中顶出机构的剖视图。
[0018]图中：1、支撑架；2、安装台；3、模座；4、冲压座；5、顶出机构；501、安装架；502、螺纹杆；503、滑座；504、电机；505、托架；506、顶杆；507、推板；508、限位槽；509、限位座；510、连接臂；6、固定机构；601、夹座；602、滑槽；603、连接杆；604、气动伸缩杆；605、限位板；606、滑杆；607、防护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种金属板材加工用冲压模具，包括支撑架1、安装台2、模座3、冲压座4、顶出机构5和固定机构6，支撑架1上固定安装有安装台2，安装台2上部设置有冲压座4，冲压座4底端和安装台2顶端均固定安装有模座3，顶出机构5包括安装架501、螺纹杆502、滑座503、电机504、托架505、顶杆506、推板507、限位槽508、限位座509和连接臂510，支撑架1内底端固定安装有安装架501，安装架501内转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502上套设有两个滑座503，螺纹杆502的上部设置有托架505，每个滑座503的前后端均转动连接有连接臂510，多个连接臂510远离滑座503的一侧均转动连接在托架505上，安装台2顶端模座3内滑动连接有推板507，推板507的底端固定安装有多个顶杆506，多个顶杆506的底端均延伸出安装台2外且固定安装在托架505上。
[0021]螺纹杆502上设置有两段相向的螺纹，且两个滑座503分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆502转动时两个滑座503能够朝着相互靠近或远离一侧滑动，安装架501的左侧固定安装有电机504，电机504的输出端固定安装在螺纹杆502上，且电机504为正反转电机，通过电机504带动螺纹杆502转动，有利于本设备的使用，支撑架1内位于安装架
501的前后端处均固定安装有限位座509，托架505的前后端均设置有限位槽508，且限位座509滑动连接在限位槽508内，通过限位座509对托架505形成限位，有利于本设备的使用，固定机构6包括夹座601、滑槽602、连接杆603、气动伸缩杆604、限位板605、滑杆606和防护垫607，安装台2上位于模座3的两侧均设置有夹座601，两个夹座601的底端均固定安装有连接杆603，安装台2上对应两个连接杆603处均设置有滑槽602，两个连接杆603的底端均穿过滑槽602且延伸出安装台2底端，安装台2底端固定安装有两个气动伸缩杆604，两个气动伸缩杆604的输出端分别固定安装在两个连接杆603上，两个夹座601相互靠近一侧均固定安装有滑杆606，且两个滑杆606均穿过相对的夹座601内，通过两个气动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，包括支撑架(1)、安装台(2)、模座(3)、冲压座(4)、顶出机构(5)和固定机构(6)，所述支撑架(1)上固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)上部设置有冲压座(4)，所述冲压座(4)底端和安装台(2)顶端均固定安装有模座(3)，所述顶出机构(5)包括安装架(501)、螺纹杆(502)、滑座(503)、电机(504)、托架(505)、顶杆(506)、推板(507)、限位槽(508)、限位座(509)和连接臂(510)，所述支撑架(1)内底端固定安装有安装架(501)，所述安装架(501)内转动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)上套设有两个滑座(503)，所述螺纹杆(502)的上部设置有托架(505)，每个所述滑座(503)的前后端均转动连接有连接臂(510)，多个所述连接臂(510)远离滑座(503)的一侧均转动连接在托架(505)上，所述安装台(2)顶端模座(3)内滑动连接有推板(507)，所述推板(507)的底端固定安装有多个顶杆(506)，多个所述顶杆(506)的底端均延伸出安装台(2)外且固定安装在托架(505)上。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述螺纹杆(502)上设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑座(503)分别套设在两段螺纹上。3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述安装架(501)的左侧固定安装有电机(504)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕鸿光，张庚鲁，郝任心，陶乐，赵海洲，王义欣，王金亮，
申请(专利权)人：威海中祥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：