一种防止异物混入的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止异物混入的注塑模具，属于注塑模具技术领域，该防止异物混入的注塑模具包括底座和上模具，所述底座顶部外壁分别设置有四个支撑柱，四个支撑柱顶部外壁设置有下模具，底座顶部外壁设置有挡板，所述上模具和下模具一侧外壁分别设置有两个支撑板；本实用新型专利技术通过设置支撑板和褶皱板，褶皱板具有很好的伸展性，不会影响上下模的合模，同时也能避免上下模合模时设备周围的灰尘等异物进入模芯从而影响成品质量的问题出现，有效提高了设备运行时的密封性，提高了成品的合格率；通过设置冷却管、进液管和出液管，第二抽水泵将储水箱内的冷却水通过进液管抽入冷却管内，冷却管可以快速地将上模芯散发的热量吸收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种防止异物混入的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种防止异物混入的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机合模具来实现的，常用的注塑模具不便于对注塑进行快速冷却，从而导致工作效率较差，且不便于将加工好的成品从模具槽内取出，使得工人手动硬拽时，容易使加工好的成品受损。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为CN210436522U的中国专利中公开了一种注塑模具,包括底座和冷风机，所述底座的上方中部安装有冷风机，所述底座包括固定块、插销、冷却槽、冷风机和伸缩杆，所述底座的上方安装有第一模具盒，且第一模具盒的上方设置有第二模具盒。
[0004]但是上述技术方案由于未设置相应的异物防护机构，因此还存在在上下模进行合模时，设备周围的灰尘等异物会进入模具槽内和塑料一起成型，从而导致塑料成品质量不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止异物混入的注塑模具，旨在解决现有技术中的在上下模进行合模时，设备周围的灰尘等异物会进入模具槽内和塑料一起成型，从而导致塑料成品质量不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和上模具，所述底座顶部外壁分别设置有四个支撑柱，四个支撑柱顶部外壁设置有下模具，底座顶部外壁设置有挡板，所述上模具和下模具一侧外壁分别设置有两个支撑板，两个支撑板一侧外壁设置有褶皱板，褶皱板一侧外壁设置于挡板的一侧外壁上，下模具顶部外壁设置有下模芯，上模具底部外壁设置有上模芯，上模芯顶部外壁设置有入料管，入料管顶部外壁设置有浇口套，浇口套底部外壁设置于上模具的顶部外壁上，上模具外壁分别设置有四个安装块。
[0007]为了加快模具冷却效率，节约了用水，作为本技术一种优选的，所述上模具顶部外壁分别设置有第一抽水泵、冷却箱、储水箱、第二抽水泵、进液管和出液管，进液管和出液管一侧外壁设置于上模芯的顶部外壁上，进液管和出液管一侧外壁分别设置有三个以上的冷却管。
[0008]为了避免浪费过多时间，作为本技术一种优选的，所述挡板一侧外壁设置有控制面板，上模芯，顶部外壁设置有温度传感器，温度传感器、第一抽水泵和第二抽水泵与控制面板电性连接。
[0009]为了避免上下模合模时出现位置偏差从而导致塑料成品不合格的问题出现，作为本技术一种优选的，所述上模具顶部外壁分别设置有四个导向孔，下模具顶部外壁分
别设置有四个限位柱，导向孔与限位柱尺寸相同，且位于同一轴线上。
[0010]为了避免塑料成品粘贴在下模芯内壁难以取出的问题出现，作为本技术一种优选的，所述下模芯外壁设置有升降板，升降板底部外壁分别设置有两个电动升降杆，两个电动升降杆的底部外壁设置于底座的顶部外壁上。
[0011]为了方便工作人员对设备内部进行查看，作为本技术一种优选的，所述挡板一侧外壁通过合页固定有出料仓门，出料仓门由钢化玻璃制成。
[0012]为了避免褶皱板内部热气过多导致爆炸的问题出现，作为本技术一种优选的，所述支撑板顶部外壁分别设置有两个散热槽，散热槽内壁设置有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置支撑板和褶皱板，褶皱板具有很好的伸展性，不会影响上下模的合模，同时也能避免上下模合模时设备周围的灰尘等异物进入模芯从而影响成品质量的问题出现，有效提高了设备运行时的密封性，提高了成品的合格率；通过设置冷却管、进液管和出液管，第二抽水泵将储水箱内的冷却水通过进液管抽入冷却管内，冷却管可以快速地将上模芯散发的热量吸收，从而快速对模芯内部的塑料成品进行降温，吸热后的冷却水通过第一抽水泵抽入冷却箱5内部进行冷却，冷却后的水进入储水箱可以进行循环使用，从而加快了模具冷却效率，节约了用水。
[0015]2、通过设置温度传感器，温度传感器可以将上模芯内部塑料成品的实时温度传输给控制面板，当温度降低到设定值时，控制面板控制第一抽水泵和第二抽水泵停止抽水，避免浪费过多时间，此时液压装置将上模具提升，工作人员即可对塑料成品进行回收；通过设置位于同一轴线上的限位柱和导向孔，可以为上下模合模时提供很好的导向作用，避免上下模合模时出现位置偏差从而导致塑料成品不合格的问题出现。
[0016]3、通过设置升降板和电动升降杆，当塑料成品冷却结束后，上模具通过液压装置进行提升后，工作人员打开电动升降杆对升降板进行抬升，从而将升降板顶部的塑料成品从下模芯内顶出，避免了塑料成品粘贴在下模芯内壁难以取出的问题出现；通过设置内壁装有过滤网的散热槽，可以有效的将上下模具合模时产生的热气快速排出，避免褶皱板内部热气过多导致爆炸的问题出现，同时过滤网可以过滤外部空气中的灰尘的异物，保护了设备内部的清洁环境。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术中的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中的电路流程示意图；
[0022]图中：1
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底座；2
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控制面板；3
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挡板；4
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出料舱门；5
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冷却箱；6
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第一抽水泵；7
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储水箱；8
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浇口套；9
‑
出液管；10
‑
第二抽水泵；11
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进液管；12
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导向孔；13
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安装块；14
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支撑板；15
‑
散热槽；16
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褶皱板；17
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上模具；18
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下模具；19
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支撑柱；20
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升降板；21
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电动升降杆；22
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下模芯；23
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温度传感器；24
‑
冷却管；25
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上模芯；26
‑
入料管；27
‑
限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止异物混入的注塑模具，其特征在于：包括底座(1)和上模具(17)，所述底座(1)顶部外壁分别设置有四个支撑柱(19)，四个支撑柱(19)顶部外壁设置有下模具(18)，底座(1)顶部外壁设置有挡板(3)，所述上模具(17)和下模具(18)一侧外壁分别设置有两个支撑板(14)，两个支撑板(14)一侧外壁设置有褶皱板(16)，褶皱板(16)一侧外壁设置于挡板(3)的一侧外壁上，下模具(18)顶部外壁设置有下模芯(22)，上模具(17)底部外壁设置有上模芯(25)，上模芯(25)顶部外壁设置有入料管(26)，入料管(26)顶部外壁设置有浇口套(8)，浇口套(8)底部外壁设置于上模具(17)的顶部外壁上，上模具(17)外壁分别设置有四个安装块(13)。2.根据权利要求1所述的一种防止异物混入的注塑模具，其特征在于：所述上模具(17)顶部外壁分别设置有第一抽水泵(6)、冷却箱(5)、储水箱(7)、第二抽水泵(10)、进液管(11)和出液管(9)，进液管(11)和出液管(9)一侧外壁设置于上模芯(25)的顶部外壁上，进液管(11)和出液管(9)一侧外壁分别设置有三个以上的冷却管(24)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍崴，
申请(专利权)人：大连盈科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：