液体喷出装置制造方法及图纸

技术编号:28052429 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-14 13:15
本发明专利技术提供一种抑制由输送带引起的输送精度的降低的液体喷出装置。所述液体喷出装置(1)具备:无接头状的输送带(5),其被架设在多个辊(3)和辊(4)上,并且通过利用与辊(3)和辊(4)接触的接触面(5b)的相反侧的面即支承面5a而对介质(M)进行支承、并进行旋转,从而将介质(M)在输送方向(A)上进行输送;液体喷出部(8),其向由支承面(5a)所支承的介质(M)喷出液体,输送带(5)在不具有沿着与该输送带(5)的周向交叉的宽度方向(B)而使该输送带(5)的端部(50)彼此被连接在一起的连接部(51)的条件下被形成。被形成。被形成。

【技术实现步骤摘要】
液体喷出装置


[0001]本专利技术涉及一种液体喷出装置。

技术介绍

[0002]一直以来,使用有如下的液体喷出装置,所述液体喷出装置在使用被架设在多个辊上的无接头状的输送带来输送介质的同时,向该介质喷出液体。例如,在专利文献1中,公开了一种液体喷射装置,所述液体喷射装置在使用被架设在带旋转辊和带驱动辊上的输送带来输送记录介质的同时,从喷射头向该记录介质喷出油墨。
[0003]然而,如在专利文献1中所公开的液体喷射装置那样,在使用被架设在多个辊上的无接头状的输送带来输送介质的同时向该介质喷出液体的现有的液体喷出装置中的输送带具有,沿着宽度方向而使输送带的端部彼此被连接在一起的连接部。由于连接部的厚度、相对于张力的伸长率、硬度等与连接部以外的部分有所不同,因此在连接部处于与辊接触的位置处时和连接部不处于与辊接触的位置处时,有可能会在输送带的输送精度上产生偏差。因此,本专利技术的目的在于,抑制由输送带引起的输送精度的降低。
[0004]专利文献1:日本特开2013-193237号公报

技术实现思路

[0005]用于解决上述课题的本专利技术的液体喷出装置的特征在于,具备:无接头状的输送带,其被架设在多个辊上,并且通过利用与所述辊接触的接触面的相反侧的面即支承面而对介质进行支承、并进行旋转,从而将所述介质在输送方向上进行输送;液体喷出部,其向利用所述支承面而被支承的介质喷出液体,所述输送带在不具有沿着与该输送带的周向交叉的宽度方向而使该输送带的端部彼此被连接在一起的连接部的条件下被形成。/>附图说明
[0006]图1为本专利技术的实施例1所涉及的印刷装置的概要侧视图。
[0007]图2为表示图1的印刷装置的输送带的概要立体图。
[0008]图3为表示图2的输送带中的连接部的概要俯视图。
[0009]图4为表示图2的输送带中的连接部的概要主视剖视图。
[0010]图5为表示图2的输送带中的连接部和压印板的概要主视剖视图。
[0011]图6为表示本专利技术的实施例2所涉及的印刷装置的输送带的概要立体图。
[0012]图7为表示本专利技术的实施例3所涉及的印刷装置的输送带的概要立体图。
[0013]图8为表示参考例所涉及的印刷装置的输送带的概要立体图。
具体实施方式
[0014]首先,对本专利技术简要地进行说明。
[0015]用于解决上述课题的本专利技术的第一方式的液体喷出装置1,其特征在于,具备:无
接头状的输送带,其被架设在多个辊上,并且通过利用与所述辊接触的接触面的相反侧的面即支承面而对介质进行支承、并进行旋转,从而将所述介质在输送方向上进行输送;液体喷出部,其向利用所述支承面而被支承的介质喷出液体,所述输送带在不具有沿着与该输送带的周向交叉的宽度方向而使该输送带的端部彼此被连接在一起的连接部的条件下被形成。
[0016]根据本方式,输送带在不具有沿着与该输送带的周向交叉的宽度方向而使该输送带的端部彼此被连接在一起的连接部的条件下形成。因此,能够抑制产生连接部处于与辊接触的位置处的情况、和连接部并不处于与辊接触的位置处的情况。因此,能够抑制由于输送带的配置而在输送精度上产生偏差的情况,进而能够抑制由输送带引起的输送精度的降低。
[0017]本专利技术的第二方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第一方式中,所述输送带通过使不具有所述连接部的无接头状的构成带在所述宽度方向上排列多个并被架设在多个所述辊上,从而被形成。
[0018]根据本方式,使无接头状的构成带在宽度方向上排列多个而形成了输送带。虽然存在形成不具有沿着宽度方向的连接部的宽度较宽的无接头状的带比较困难的情况,但是通过如上所述而设为将不具有沿着宽度方向的连接部的宽度较窄的无接头状的带进行排列的结构,从而能够避开形成输送带的困难性。
[0019]本专利技术的第三方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第二方式中,在所述宽度方向上被排列多个的多个无接头状的所述构成带彼此被连接在一起。
[0020]根据本方式,由于构成带彼此沿着周向而被连接在一起,因此能够抑制构成带彼此的移动的偏差。
[0021]本专利技术的第四方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第三方式中,所述构成带彼此通过热溶敷而被连接在一起。
[0022]根据本方式,由于能够由单一的材料来进行连接,因此能够抑制例如因使用不同的材料而产生的热膨胀率的不同等,进而能够抑制产生构成带彼此的连接不良等情况。
[0023]本专利技术的第五方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第三方式中,所述构成带彼此使用粘合剂而被连接在一起。
[0024]根据本方式,由于能够根据构成带的材料等来选择并使用优选的粘合剂,因此能够容易地实施连接。
[0025]本专利技术的第六方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第三至第五中的任一个方式中,具备从所述接触面侧对所述输送带进行支承的压印板,所述压印板形成有避开与无接头状的所述构成带彼此的连接部的接触的、沿着所述周向的槽部。
[0026]根据本方式,由于在压印板上形成有避开与连接部的接触的、沿着周向的槽部,因此即使在连接部相对于非连接部而鼓起的情况下,也能够通过利用槽部来避开该连接部的鼓起,从而抑制在被输送带所支承的介质上产生凹凸的情况。
[0027]本专利技术的第七方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第三至第五方式中的任一个方式中,具备:滑架,其使所述液体喷出部沿着所述宽度方向进行往复移动;控制部,其对来自所述液体喷出部的所述液体的喷出定时进行控制,所述控制部能够将利用所述连接部而被支承的所述介质的连接部支承区域中的所述液体的喷出定时,相对于利用所述连接部
以外的部分而被支承的所述介质的非连接部支承区域中的所述液体的喷出定时而进行调节。
[0028]根据本方式,通过调节液体的喷出定时,从而即使在连接部相对于非连接部而鼓起的情况下,也能够通过对与该连接部的鼓起相对应的喷出定时进行调节,从而抑制在对于介质的液体的喷出位置上产生偏差的情况。
[0029][实施例1][0030]以下,参照附图,对本专利技术所涉及的实施方式进行说明。首先,参照图1,对本专利技术的实施例1所涉及的液体喷出装置1的概要进行说明。
[0031]如在图1中所示的那样,本实施例的液体喷出装置1具备输送带5,所述输送带5能够通过在旋转方向C1上进行旋转从而将介质M在输送方向A上进行输送。此外,具备放卷部2,所述放卷部2对卷筒状的介质M进行安置,并且能够通过在旋转方向C1上进行旋转从而对介质M进行放卷。输送带5成为,能够经由辊群9而将从放卷部2被放卷出的介质M在输送方向A上进行输送的结构。输送带5为,被架设在位于输送方向A的上游侧的从动辊3、和位于输送方向A的下游侧的驱动辊4上的无接头带。
[0032]在此,输送带5为,在作为外侧表面的支承面5a上涂敷有粘合剂的粘性带。如在图1中所示的那样,在介质M被粘贴于涂敷有粘合剂的支承面5a上的状态下,介质M被输送带5支承并被输送。输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体喷出装置,其特征在于,具备:无接头状的输送带,其被架设在多个辊上,并且通过利用与所述辊接触的接触面的相反侧的面即支承面而对介质进行支承、并进行旋转,从而将所述介质在输送方向上进行输送;液体喷出部,其向利用所述支承面而被支承的介质喷出液体,所述输送带在不具有沿着与该输送带的周向交叉的宽度方向而使该输送带的端部彼此被连接在一起的连接部的条件下被形成。2.如权利要求1所述的液体喷出装置,其特征在于,所述输送带通过使不具有所述连接部的无接头状的构成带在所述宽度方向上排列多个并被架设在多个所述辊上,从而被形成。3.如权利要求2所述的液体喷出装置,其特征在于,在所述宽度方向上被排列多个的多个无接头状的所述构成带彼此被连接在一起。4.如权利要求3所述的液体喷出装置,其特征在于,所述构成带...

【专利技术属性】
技术研发人员:金子健一郎堀江星润佐佐木恒之
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:

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