一种机械助力钢筋纠偏装置及其纠偏方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种机械助力钢筋纠偏装置，包括具有中空腔的套杆、用于将套杆和拟纠偏钢筋相对固定的卡固装置，卡固装置设置于套杆上；套杆下端设有敞开口，中空腔与外界连通；还包括伸缩杆、以及可与套杆装配后相对转动的支撑板，伸缩杆一端与支撑板铰接、另一端可与套杆连接，且伸缩杆与套杆的连接端可推动套杆转动。套筒顶端设置有钢筋偏位标尺的水平仪作为测量工具，在纠偏过程中可以直接观测钢筋偏位情况，使得纠偏过程精准可控，易于操作，避免了传统纠偏方法的反复纠偏过程。采用本发明专利技术的装置，可迅速实现钢筋纠偏，纠偏过程直观可控，工作效率高，且可手持操作，具有良好的灵活机动性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械助力钢筋纠偏装置及其纠偏方法


[0001]本专利技术属于工程施工领域，具体涉及一种机械助力钢筋纠偏装置及其纠偏方法。

技术介绍

[0002]PC（混凝土预制件）结构下部预制构件竖向伸出钢筋在制作过程客观上会存在定位偏差，运输/安装过程中被碰撞也会导致钢筋倾斜产生偏位，从而导致预埋的钢筋和上部构件预埋套筒中心出现错位。当一块预制构件有多根伸出钢筋时，错位会有累加效应，致使在吊装时下部钢筋无法顺利伸入相应套筒腔内，吊装无法顺利进行。为解决上述施工中存在的问题，通常在吊装前要进行钢筋位置和钢筋偏位情况检查，对发生偏位的钢筋进行纠正，使钢筋位置处于正确的位置。
[0003]对钢筋进行纠偏，一般情况下是将偏位的钢筋纠正到垂直状态。常用的纠偏方法是使用锤子锤击钢筋调整钢筋位置，但由于钢筋不易塑性变形且由于钢筋受冲击后存在弹性变形，捶击的力度和方向不易控制。而且，锤击钢筋纠偏的效果无法直观量测，需要锤击后再用工具量测。当纠偏没有达到目标位置，需要再锤击，再量测，多次重复，效果较差。现有技术中也有使用中空钢管套住钢筋，利用杠杆原理，向需要纠正的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械助力钢筋纠偏装置，其特征在于：包括具有中空腔（5）的套杆（1）、用于将套杆（1）和拟纠偏钢筋（8）相对固定的卡固装置，所述卡固装置设置于套杆（1）上；所述套杆（1）下端设有敞开口，所述中空腔（5）与外界连通；还包括伸缩杆（21）、以及可与套杆（1）装配后相对转动的支撑板（22），所述伸缩杆（21）一端与支撑板（22）铰接、另一端可与套杆（1）连接，且伸缩杆（21）与套杆（1）的连接端可推动套杆（1）转动；所述卡固装置包括设置于套杆（1）外壁的螺纹段、与螺纹段螺纹配合的旋转螺帽（3）、至少两个活动卡位片（11）；在套杆（1）中空腔段的壁上开有通孔（12），每个卡位片（11）对应设置于一通孔（12）内，所述卡位片（11）上端铰接且卡位片（11）可在通孔（12）内自由摆动进出中空腔（5）；所述旋转螺帽（3）可在螺纹段上移动并推动卡位片（11）摆动角度β，卡位片（11）摆动角度β后可将拟纠偏钢筋（8）夹紧。2.根据权利要求1所述的机械助力钢筋纠偏装置，其特征在于：所述通孔（12）和卡位片（11）设有至少三个，且通孔（12）环绕套杆（1）均布。3.根据权利要求2所述的机械助力钢筋纠偏装置，其特征在于：环绕套杆（1）外壁位于通孔（12）顶部位置处固定设有挂圈（4），所述卡位片（11）顶部开孔，卡位片（11）穿设于挂圈（4）上，形成卡位片（11）上端铰接形式；或者，所述卡位片（11）在通孔（12）顶部位置与套杆壁铰接。4.根据权利要求1-3任一项所述的机械助力钢筋纠偏装置，其特征在于：所述卡固装置至少设有两个，在拟纠偏钢筋（8）的顶部和底部位置各对应设置一个。5.根据权利要求1所述的机械助力钢筋纠偏装置，其特征在于：环绕套杆（1）设有限位圈（2），所述伸缩杆（21）另一端与套杆（1）的连接方式为伸缩杆（21）的另一端与限位圈（2）抵接。6.根据权利要求1-3或5任一项所述的机械助力钢筋纠偏装置，其特征在于：所述支撑板（22）包括板体（23），在板体（23）一端设有可允许套杆（1）通过的U型开口（24），所述套杆（1）卡入U型开口（24）与支撑板（22）可拆卸连接；所述板体（23）另一端与伸缩杆（21）铰接。7.根据权利要求1-3或5任一项所述的机械助力钢筋纠偏装置，其特征在于：在套杆（1）顶部设有水平仪（9），水平仪（9）的水平面与套杆（1）中轴线垂直；优选的，所述水平仪（9）上设有用于指示拟纠偏钢筋（8）顶端偏位的刻度线（6）。8.根据权利要求7所述的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正军，唐昌辉，卢浩，
申请(专利权)人：夏正军，
类型：发明
国别省市：