一种灌浆套筒插筋调校方法技术

本发明专利技术公开了一种灌浆套筒插筋调校方法，涉及装配式混凝土建筑技术领域，具体为一种灌浆套筒插筋调校方法，包括以下步骤：S1、调整钢筋中心位置；S2、确定钢筋标高基准面；S3、调整插筋。该灌浆套筒插筋调校方法能自动清除插筋表面的铁锈、混凝土等杂物，保持被连接钢筋表面的清洁度，提高了钢筋与套筒灌浆料的连接效果，从而增强了钢筋的受力与传力能力，提高了结构安全性；本发明专利技术能快速实现钢筋的调直、切割，提高施工效率，降低人工投入，缩短施工周期，实现了装配式快速施工的初衷。实现了装配式快速施工的初衷。实现了装配式快速施工的初衷。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆套筒插筋调校方法


[0001]本专利技术涉及装配式混凝土建筑
，具体为一种灌浆套筒插筋调校方法。

技术介绍

[0002]装配式建筑是将预制构件在工地装配而成的建筑，因其具有施工效率高、成本低、安全可靠、节能环保等显著特点而得到越来越广泛的应用。
[0003]现有装配式混凝土建筑普遍使用钢筋套筒灌浆连接技术进行预制构件与楼板的连接，但预埋于楼板的灌浆套筒插筋往往存在以下几个问题：
[0004]1)钢筋表面容易受到叠合板上层现浇混凝土污染；
[0005]2)钢筋表面易受空气、水分等的影响而出现腐蚀；
[0006]3)钢筋定位不准；
[0007]4)钢筋弯曲、倾斜；
[0008]5)钢筋过长，导致预制构件无法落位至指定标高位置。
[0009]这些问题导致钢筋套筒灌浆连接效果变差，影响被连接钢筋的受力与传力效果，从而影响结构安全性，同时，由于需要对被连接钢筋进行位置、锚固长度、垂直度等调整，由此增大了施工成本、延长了施工周期，以及在被连接钢筋锚固长度调整时，普遍使用切割机或电焊机，存在安全隐患，也增大了成本投入。
[0010]因此，需要针对现有施工问题开发出一种便捷高效、安全可靠的灌浆套筒插筋调校方法。

技术实现思路

[0011]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种灌浆套筒插筋调校方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0012]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种灌浆套筒插筋调校方法，包括以下步骤：
[0013]S1、调整钢筋中心位置：测放控制线，定位钢筋的中心位置，调整钢筋中心位置；
[0014]S2、确定钢筋标高基准面：通过垫片确定预制构件板底标高，确定钢筋标高基准面；
[0015]S3、调整插筋：使用灌浆套筒插筋调校辅助设备进行插筋调整。
[0016]2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒插筋调校方法，其特征在于：所述步骤S3、调整插筋中，辅助设备的使用方法包括以下步骤：
[0017]S301、组装灌浆套筒插筋调校辅助设备，接通电源，辅助装置具有一套控制系统，能独立实现调直、振动、控制切割装置位置、切割等功能，将液压泵通过软管分别连接切割系统和调直振动系统，液压泵能够有效的为切割系统和调直振动系统提供液压驱动力；
[0018]S302、调直灌浆套筒插筋及清除污物：将切割系统和调直振动系统套接于灌浆套筒插筋的外部，并将切割系统和调直振动系统包裹于钢筋的外表面，液压泵将液压驱动力
施加于切割系统和调直振动系统，而调直振动系统用于钢筋调直和表面污物清除，通过调直振动系统进行钢筋的调直，以及通过振动等手段进行钢筋表面污物的清除；
[0019]S303、调整灌浆套筒插筋长度：通过控制系统将切割系统上表面与切割系统下表面的间距设定为为钢筋设计锚固值，调节控制器，设定切割系统的水平高度，以适应钢筋长度，通过控制器操作切割系统进行钢筋切割。
[0020]可选的，所述步骤S1、测定钢筋中心位置中，控制线用以进行预制构件位置、钢筋中心位置的定位，定位后可使用铁锤、套管等工具进行插筋位置的调校。
[0021]可选的，所述步骤S3、调整灌浆套筒插筋中，辅助设备包括切割系统、调直振动系统、液压泵和控制器，控制器通过导线分别电性连接有切割系统和调直振动系统。
[0022]本专利技术提供了一种灌浆套筒插筋调校方法，具备以下有益效果：。
[0023]1、该灌浆套筒插筋调校方法能自动清除插筋表面的铁锈、混凝土等杂物，保持被连接钢筋表面的清洁度，提高了钢筋与套筒灌浆料的连接效果，从而增强了钢筋的受力与传力能力，提高了结构安全性。
[0024]2、该灌浆套筒插筋调校方法能快速实现钢筋的调直、切割，提高施工效率，降低人工投入，缩短施工周期，实现了装配式快速施工的初衷。
附图说明
[0025]图1为本专利技术辅助设备结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施场地示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1
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图2，本专利技术提供一种技术方案：一种灌浆套筒插筋调校方法，包括以下步骤：
[0029]S1、调整钢筋中心位置：测放控制线，定位钢筋的中心位置，调整钢筋中心位置；
[0030]S2、确定钢筋标高基准面：通过垫片确定预制构件板底标高，确定钢筋标高基准面；
[0031]S3、调整插筋：使用灌浆套筒插筋调校辅助设备进行插筋调整。
[0032]2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒插筋调校方法，其特征在于：所述步骤S3、调整插筋中，辅助设备的使用方法包括以下步骤：
[0033]S301、组装灌浆套筒插筋调校辅助设备，接通电源，辅助装置具有一套控制系统，能独立实现调直、振动、控制切割装置位置、切割等功能，将液压泵通过软管分别连接切割系统和调直振动系统，液压泵能够有效的为切割系统和调直振动系统提供液压驱动力；
[0034]S302、调直灌浆套筒插筋及清除污物：将切割系统和调直振动系统套接于灌浆套筒插筋的外部，并将切割系统和调直振动系统包裹于钢筋的外表面，液压泵将液压驱动力施加于切割系统和调直振动系统，而调直振动系统用于钢筋调直和表面污物清除，通过调直振动系统进行钢筋的调直，以及通过振动等手段进行钢筋表面污物的清除；
[0035]S303、调整灌浆套筒插筋长度：通过控制系统将切割系统上表面与切割系统下表
面的间距设定为为钢筋设计锚固值，调节控制器，设定切割系统的水平高度，以适应钢筋长度，通过控制器操作切割系统进行钢筋切割。
[0036]专利技术中：步骤S1、测定钢筋中心位置中，控制线用以进行预制构件位置、钢筋中心位置的定位，定位后可使用铁锤、套管等工具进行插筋位置的调校。
[0037]专利技术中：步骤S3、调整灌浆套筒插筋中，辅助设备包括切割系统、调直振动系统、液压泵和控制器，控制器通过导线分别电性连接有切割系统和调直振动系统。
[0038]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒插筋调校方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、调整钢筋中心位置：测放控制线，定位钢筋的中心位置，调整钢筋中心位置；S2、确定钢筋标高基准面：通过垫片确定预制构件板底标高，确定钢筋标高基准面；S3、调整插筋：使用灌浆套筒插筋调校辅助设备进行插筋调整。2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒插筋调校方法，其特征在于：所述步骤S3、调整插筋中，辅助设备的使用方法包括以下步骤：S301、组装灌浆套筒插筋调校辅助设备，接通电源，辅助装置具有一套控制系统，能独立实现调直、振动、控制切割装置位置、切割等功能，将液压泵通过软管分别连接切割系统和调直振动系统，液压泵能够有效的为切割系统和调直振动系统提供液压驱动力；S302、调直灌浆套筒插筋及清除污物：将切割系统和调直振动系统套接于灌浆套筒插筋的外部，并将切割系统和调直振动系统包裹于钢筋的外表面，液压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国刚，朱海军，
申请(专利权)人：武汉合创炬盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：