一种氧化铝饼的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化铝饼的制备方法，包括以下制备步骤：S1：细化加工，将氧化铝经1800摄氏度煅烧后用球磨机湿磨38小时，经酸洗、水洗、干燥后制成细粉备用；S2：混合浆料，将氧化铝细粉放入搅拌罐中，依次加入结合剂和水，搅拌30分钟混匀；S3：预成型，将真空包装袋套接在上模具与下模具的内部，将真空包装袋的开口端由上模具的注料口延出，合模，将浆料注入真空包装袋的内部，将模具放上振动机，振动制成粗坯料。本发明专利技术所述的一种氧化铝饼的制备方法，通过将氧化铝研磨成细粉料，使其制成的饼料密度小，具有紧密的粘合度，饼体抗压强度大，不易在静压时变形，通过设置的真空包装袋，使浆料与模具分离避免浆料受到污染。与模具分离避免浆料受到污染。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝饼的制备方法


[0001]本专利技术涉及氧化铝饼加工领域，特别涉及一种氧化铝饼的制备方法。

技术介绍

[0002]氧化铝作为催化剂或催化剂载体用于催化反应时，其形状对催化反应有 很大的影响。工业上应用的氧化铝有条形、柱状、蜂窝状和球形等，现有的制作高纯氧化铝饼料的技术，大多以钢模干压直接成型或是用聚氨酯或橡胶类氧化铝饼的制备方法有机模具经过冷等静压成型，以上两种方法中或是会造成摩擦污染带入氧化铝中，或是冷等氧化铝饼的制备方法静压后的形状不一，大小不等，导致下游如生产蓝宝石的厂家在装料时的装料量偏小等不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种氧化铝饼的制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种氧化铝饼的制备方法，包括以下制备步骤：S1：细化加工，将氧化铝经1800摄氏度煅烧后用球磨机湿磨38小时，经酸洗、水洗、干燥后制成细粉备用；S2：混合浆料，将氧化铝细粉放入搅拌罐中，依次加入结合剂和水，搅拌30分钟混匀；S3：预成型，将真空包装袋套接在上模具与下模具的内部，将真空包装袋的开口端由上模具的注料口延出，合模，将浆料注入真空包装袋的内部，将模具放上振动机，振动制成粗坯料；S4：制坯，上模具与下模具分离，将下模具与粗坯料放入烘干机中烘干10分钟，使粗坯料半干，取出下模具，静置至常温，将真空包装袋抽真空，脱模，制成精坯；S5：冷等静压，将密封好的精坯连同真空包装袋一起放入冷等静压机中进行冷等静压，制成饼料；S6：高温烧结，将饼料放置在倒焰窑中煅烧18小时，制成氧化铝饼。
[0005]优选的，所述结合剂为氧化铝细粉，氧化铝细粉、硫酸铝溶液与水的比例为8.5:1:0.5。
[0006]优选的，所述冷等静压的压强为200-400Mpa，保压时间为3-5分钟。
[0007]优选的，所述倒焰窑的燃烧温度为1500摄氏度。
[0008]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过将氧化铝研磨成细粉料，使其制成的饼料密度小，具有紧密的粘合度，饼体抗压强度大，不易在静压时变形，通过设置的真空包装袋，使浆料与模具分离避免浆料受到污染，同时对浆料的成型进行限定，避免制成的坯料大小形状不一，通过振动使坯料的密度均匀，进一步的增强饼料的抗压强度，使制成的氧化铝饼质量均匀，形状统一，为进一
步的加工提供便利。
具体实施方式
[0009]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0010]实施例一：本专利技术涉及一种氧化铝饼的制备方法，包括以下制备步骤：S1：细化加工，将氧化铝经1800摄氏度煅烧后用球磨机湿磨38小时，经酸洗、水洗、干燥后制成细粉备用；S2：混合浆料，将氧化铝细粉放入搅拌罐中，依次加入结合剂和水，搅拌30分钟混匀，结合剂为氧化铝细粉，氧化铝细粉、硫酸铝溶液与水的比例为8.5:1:0.5；S3：预成型，将真空包装袋套接在上模具与下模具的内部，将真空包装袋的开口端由上模具的注料口延出，合模，将浆料注入真空包装袋的内部，将模具放上振动机，振动制成粗坯料；S4：制坯，上模具与下模具分离，将下模具与粗坯料放入烘干机中烘干10分钟，使粗坯料半干，取出下模具，静置至常温，将真空包装袋抽真空，脱模，制成精坯；S5：冷等静压，将密封好的精坯连同真空包装袋一起放入冷等静压机中进行冷等静压，制成饼料，冷等静压的压强为200-400Mpa，保压时间为3-5分钟；S6：高温烧结，将饼料放置在倒焰窑中煅烧18小时，制成氧化铝饼，倒焰窑的燃烧温度为1500摄氏度。
[0011]实施例二：在实施例一的基础上，一种氧化铝饼的制备方法，包括以下制备步骤：S1：细化加工，将氧化铝经1600摄氏度煅烧后用球磨机湿磨42小时，经酸洗、水洗、干燥后制成细粉备用；S2：混合浆料，将氧化铝细粉放入搅拌罐中，依次加入结合剂和水，搅拌40分钟混匀，结合剂为氧化铝细粉，氧化铝细粉、硫酸铝溶液与水的比例为8.7:0.8:0.5；S3：预成型，将真空包装袋套接在上模具与下模具的内部，将真空包装袋的开口端由上模具的注料口延出，合模，将浆料注入真空包装袋的内部，将模具放上振动机，振动制成粗坯料；S4：制坯，上模具与下模具分离，将下模具与粗坯料放入烘干机中烘干10分钟，使粗坯料半干，取出下模具，静置至常温，将真空包装袋抽真空，脱模，制成精坯；S5：冷等静压，将密封好的精坯连同真空包装袋一起放入冷等静压机中进行冷等静压，制成饼料，冷等静压的压强为600Mpa，保压时间为2分钟；S6：高温烧结，将饼料放置在倒焰窑中煅烧6小时，制成氧化铝饼，倒焰窑的燃烧温度为1800摄氏度。
[0012]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝饼的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：S1：细化加工，将氧化铝经1800摄氏度煅烧后用球磨机湿磨38小时，经酸洗、水洗、干燥后制成细粉备用；S2：混合浆料，将氧化铝细粉放入搅拌罐中，依次加入结合剂和水，搅拌30分钟混匀；S3：预成型，将真空包装袋套接在上模具与下模具的内部，将真空包装袋的开口端由上模具的注料口延出，合模，将浆料注入真空包装袋的内部，将模具放上振动机，振动制成粗坯料；S4：制坯，上模具与下模具分离，将下模具与粗坯料放入烘干机中烘干10分钟，使粗坯料半干，取出下模具，静置至常温，将真空包装袋抽真空，脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹少华，邹磊，王宏辉，
申请(专利权)人：南京福皓晶体材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：