一种锂离子动力电芯的电极连接方法及电极连接片技术

本发明专利技术公开了一种锂离子动力电芯的电极连接方法及电极连接片，提供2个电极连接片，由波纹部和平板部相连构成，波纹部和平板部之间经折弯连接，将平板部折弯至波纹部一侧时，平板部和波纹部之间形成弹性连接关系，使平板部获得远离波纹部方向的弹性势能；将1个电极连接片的波纹部压在阳极极耳上，平板部折弯至波纹部上方并与阳极电芯盖板固定；将另1个电极连接片的波纹部压在阴极极耳上，平板部折弯至波纹部下方并与阴极电芯盖板固定，实现动力电芯的电极引出。本发明专利技术在保证动力电芯电极引出的同时避免了工艺过程中产生金属粉尘造成的影响；导电的功能持续有效且可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子动力电芯的电极连接方法及电极连接片
本专利技术涉及一种锂离子动力电池，具体涉及一种用于连接动力电芯的电极片与电芯盖板的电极连接方法，以及用于该方法的电极连接片。
技术介绍
锂离子动力电芯在制备过程中，需要将电芯内部的阴阳极通过连接片与盖板组件连接，从而与电芯外表面的正负极对应连通，满足应用过程的充放电要求。由于动力电芯的过电流要求大，电极连接结构对电池性能影响较大。现有技术中，电极的连接方法通常有以下几种：(1)通过超声焊接连接片（多极耳）的方式引出。超声焊接会产生大量可能导致电芯在使用过程中短路的金属粉尘，制造过程需要通过一边焊接一边除尘来避免粉尘过多地残留在电芯内部，并且焊接结束后还需要在焊接面上贴上保护胶带。这种方法制造过程复杂，成本高，质量控制难度大，存在一定的质量隐患。例如，中国专利技术申请CN104475962A为解决焊接问题，设计了专用的焊机，锂电池极耳进行焊接时，吹气装置将焊接产生的焊渣吹向超声焊接粉尘挡槽内的粘纸，焊渣被粘尘胶纸粘住，焊接完成后将粉尘挡槽内壁上层粘尘胶纸撕掉以进行下一次焊接。采用专用设备增加了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子动力电芯的电极连接方法，用于锂离子动力电芯的阳极极耳与阳极电芯盖板、阴极极耳与阴极电芯盖板的电连接，其特征在于，包括以下步骤：/n(1) 提供2个电极连接片，所述电极连接片由波纹部和平板部相连构成，所述波纹部和所述平板部之间经折弯连接，将所述平板部折弯至所述波纹部一侧时，平板部和波纹部之间形成弹性连接关系，使所述平板部获得远离所述波纹部方向的弹性势能；/n(2) 将1个电极连接片的波纹部压在阳极极耳上，平板部折弯至波纹部上方并与阳极电芯盖板固定；将另1个电极连接片的波纹部压在阴极极耳上，平板部折弯至波纹部下方并与阴极电芯盖板固定，由此实现动力电芯的电极引出。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子动力电芯的电极连接方法，用于锂离子动力电芯的阳极极耳与阳极电芯盖板、阴极极耳与阴极电芯盖板的电连接，其特征在于，包括以下步骤：
(1)提供2个电极连接片，所述电极连接片由波纹部和平板部相连构成，所述波纹部和所述平板部之间经折弯连接，将所述平板部折弯至所述波纹部一侧时，平板部和波纹部之间形成弹性连接关系，使所述平板部获得远离所述波纹部方向的弹性势能；
(2)将1个电极连接片的波纹部压在阳极极耳上，平板部折弯至波纹部上方并与阳极电芯盖板固定；将另1个电极连接片的波纹部压在阴极极耳上，平板部折弯至波纹部下方并与阴极电芯盖板固定，由此实现动力电芯的电极引出。


2.根据权利要求1所述的锂离子动力电芯的电极连接方法，其特征在于：所述锂离子动力电芯为圆柱形电芯，电芯极片被卷绕成圆柱形，电极连接片的波纹部的宽度设置使得其在压紧时与卷绕的每一个圆周上的极耳都有接触。


3.根据权利要求1所述的锂离子动力电芯的电极连接方法，其特征在于：所述波纹部的波谷和波峰平行于折弯设置。


4.根据权利要求3所述的锂离子动力电芯的电极连接方法，其特征在于：所述波纹部的波谷和波峰在横截面方向构成三角形布局。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊华，王正伟，
申请(专利权)人：星恒电源滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34