一种PCB板胶路自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:28037837 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-09 23:20
本实用新型专利技术涉及PCB胶路检测装置领域,公开了一种PCB板胶路自动检测装置。包括安装台,在安装台上设置用于调节PCB板水平方向的调整组件和用于夹持固定不同规格大小PCB板的夹持组件,以及用于检测PCB板缺陷的检测组件。本实用新型专利技术通过驱动电机、活动杆、活动安装座、第一固定长条、第二固定长条、皮带轮和转动电机的设置,使装置可以兼容不同规格大小的PCB板,实现精准的实现切换产品。通过环形光源、读码相机、双UV光源、上检测相机和下检测相机的设置,可以全方位的对PCB板进行检测,提高了检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板胶路自动检测装置
本技术涉及PCB胶路检测装置领域,特别涉及一种PCB板胶路自动检测装置。
技术介绍
PCB板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。其主要的设计是版图设计。采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照PCB板的层数可分为单面板、双面板、四层板以及其他多层线路板。而现有的PCB板在检测时,只能对同种类型的产品进行检测,无法灵活、快速和精准的进行切换,增加了成本,实用性差,大大提高了对操作人员的技术要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种PCB板胶路自动检测装置,通过驱动电机、活动杆、活动安装座、第一固定长条、第二固定长条、皮带轮和转动电机的设置,使装置可以兼容不同规格大小的PCB板,实现精准的实现切换产品。通过环形光源、读码相机、双UV光源、上检测相机和下检测相机的设置,可以全方位的对PCB板进行检测,提高了检测准确性。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种PCB板胶路自动检测装置,包括镂空的安装台,在所述安装台上设置有驱动电机,在所述驱动电机的输出端连接有活动杆,在所述活动杆上套设有连接块;在所述安装台上对称间隔设置有滑轨,在所述滑轨上设置有活动安装座,所述活动安装座与所述连接块固定连接;在所述活动安装座的一端设置有第一固定板,在所述活动安装座的另一端设置有第二固定板;在所述第一固定板和第二固定板之间设置有固定轴,在所述固定轴的一侧设置有转动杆;在所述转动杆和固定轴上活动套设有移动块,在所述移动块上设置有第一固定长条,在所述第一固定板上设置有与所述第一固定长条配合的第二固定长条;在所述第一固定长条和第二固定长条上都设置有皮带轮,所述皮带轮通过设置在所述第一固定长条和第二固定长条上的转动电机进行驱动转动。作为本技术的一种优选方案,在所述第一固定长条和第二固定长条之间的上方对应位置设置有环形光源和读码相机。作为本技术的一种优选方案,在所述安装台上间隔设置有双UV光源;在所述第一固定长条和第二固定长条之间的上方对应位置还设置有上检测相机,所述上检测相机位于所述读码相机的一侧。作为本技术的一种优选方案,在所述安装台的底部设置有与所述上检测相机相对应的下检测相机。作为本技术的一种优选方案,所述固定轴与所述转动杆呈上下平行设置。综上所述,本技术具有如下有益效果:本技术通过驱动电机、活动杆、活动安装座、第一固定长条、第二固定长条、皮带轮和转动电机的设置,使装置可以兼容不同规格大小的PCB板,实现精准的实现切换产品。通过环形光源、读码相机、双UV光源、上检测相机和下检测相机的设置,可以全方位的对PCB板进行检测,提高了检测准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1-安装台2-驱动电机3-活动安装座4-第一固定长条5-活动杆6-连接块7-皮带轮8-第二固定长条9-转动杆10-滑轨11-环形光源12-读码相机13-双UV光源14-转动电机15-上检测相机16-固定轴17-第二固定板18-第一固定板19-下检测相机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1至2所示,本技术为一种PCB板胶路自动检测装置,包括镂空的安装台1,具体地,在安装台1上设置有驱动电机2,在驱动电机2的输出端连接有活动杆5,在活动杆5上套设有连接块6。在安装台1上对称间隔设置有滑轨10,在滑轨10上设置有活动安装座3,活动安装座3与连接块6固定连接。通过驱动电机2,使连接块6在活动杆5上进行上下运动,带动活动安装座3在滑轨10上同步上下运动。进一步地,在活动安装座3的一端设置有第一固定板18,在活动安装座3的另一端设置有第二固定板17。在第一固定板18和第二固定板17之间设置有固定轴16,在固定轴16的一侧设置有转动杆9,固定轴16与转动杆9呈上下平行设置。在转动杆9和固定轴16上活动套设有移动块,移动块通过手动旋转转动杆9,进行上下运动,即夹持固定不同规格大小的PCB板。进一步地,在移动块上设置有第一固定长条4,在第一固定板18上设置有与第一固定长条4配合的第二固定长条8。在第一固定长条4和第二固定长条8上都设置有皮带轮7,皮带轮7通过设置在第一固定长条4和第二固定长条8上的转动电机14进行驱动转动,使放置在皮带轮7上的PCB板进行左右运动。其中,在第一固定长条4和第二固定长条8之间的上方对应位置设置有环形光源11和读码相机12。在安装台1上间隔设置有双UV光源13;在第一固定长条4和第二固定长条8之间的上方对应位置还设置有上检测相机15,上检测相机15位于读码相机12的一侧。在安装台1的底部设置有与上检测相机15相对应的下检测相机19。通过上述三相机、环形光源11和双UV光源13的设置,可以全方位的对PCB板进行检测,提高了检测准确性。本技术的动作原理过程:先将产品放置在皮带轮7上,通过手动旋转转动杆9,使移动块和第一固定长条4向第二固定长条8方向靠近。然后启动电机,使连接块6在活动杆5上进行上下运动,带动活动安装座3在滑轨10上同步上下运动,使产品移动到位于读码相机12和上、下检测相机的一条直线位置,再启动转动电机14,使产品通过读码相机12与环形光源11和上、下检测相机与双UV光源13的检测。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板胶路自动检测装置,其特征在于,包括镂空的安装台,在所述安装台上设置有驱动电机,在所述驱动电机的输出端连接有活动杆,在所述活动杆上套设有连接块;在所述安装台上对称间隔设置有滑轨,在所述滑轨上设置有活动安装座,所述活动安装座与所述连接块固定连接;在所述活动安装座的一端设置有第一固定板,在所述活动安装座的另一端设置有第二固定板;在所述第一固定板和第二固定板之间设置有固定轴,在所述固定轴的一侧设置有转动杆;在所述转动杆和固定轴上活动套设有移动块,在所述移动块上设置有第一固定长条,在所述第一固定板上设置有与所述第一固定长条配合的第二固定长条;在所述第一固定长条和第二固定长条上都设置有皮带轮,所述皮带轮通过设置在所述第一固定长条和第二固定长条上的转动电机进行驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板胶路自动检测装置,其特征在于,包括镂空的安装台,在所述安装台上设置有驱动电机,在所述驱动电机的输出端连接有活动杆,在所述活动杆上套设有连接块;在所述安装台上对称间隔设置有滑轨,在所述滑轨上设置有活动安装座,所述活动安装座与所述连接块固定连接;在所述活动安装座的一端设置有第一固定板,在所述活动安装座的另一端设置有第二固定板;在所述第一固定板和第二固定板之间设置有固定轴,在所述固定轴的一侧设置有转动杆;在所述转动杆和固定轴上活动套设有移动块,在所述移动块上设置有第一固定长条,在所述第一固定板上设置有与所述第一固定长条配合的第二固定长条;在所述第一固定长条和第二固定长条上都设置有皮带轮,所述皮带轮通过设置在所述第一固定长条和第二固定长条上的转动电机进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑
申请(专利权)人:苏州小孔成像光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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