一种激光加工玻璃成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光加工玻璃成型装置，包括发热装置、视觉对位装置、激光头、测温装置，所述发热装置对待加工玻璃进行预热处理，所述视觉对位装置对所述待加工玻璃的轮廓进行捕捉，以修正所述激光头所发射的激光路径，所述激光头所发射的激光对所述待加工玻璃进行加热成型处理，所述测温装置对所述待加工玻璃的温度进行实时监控，以调整所述激光头所发射的激光功率。本实用新型专利技术的结构设计合理，通过激光加热待加工玻璃，从而使待加工玻璃软化成型，因此不再需要使用到模具，进而避免了石墨表层脱落沾上玻璃旳表面以及玻璃表面粗糙度较高的技术问题。通过视觉对位装置，降低了激光对玻璃进行加热成型中存在的路径误差风险。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工玻璃成型装置
本技术涉及玻璃加热成型
，尤其涉及一种激光加工玻璃成型装置。
技术介绍
目前，在现有技术中，玻璃热弯成型首先需要按图纸切好的玻璃以及相应的石墨模具。玻璃开料的过程需因应模具的设计内缩玻璃的形状，此举用以修正玻璃在四边弯曲时，溢料所造成的挤压导致的压痕。同时，石墨模具有两个关键，图纸的设计和制造会直接影响玻璃成型后的平整度及轮廓度。其中使用石墨材质能使模具拥有更好的导热性能，把温度更快的传到玻璃上的同时保有一个远低于金属的热膨胀系数(CTE)，防止模具在高温下膨胀影响成型效果。但是上述技术中存在以下问题：第一、由于采用了石墨作为模具的材料，因应石墨的材料特性，经过了高温高压的热压过程后，石墨表层会脱落沾上玻璃旳表面，进而形成不良；第二、因使用了模具成型，热压后玻璃表面会因模具的表面不平整而粗糙度提升，因此，现在的工艺会在热弯后另外补上一道抛光工艺，但若遇上较复杂的形状，令部分位置无法抛光，则无法处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光加工玻璃成型装置，以解决现有技术中由于使用石墨模具对玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光加工玻璃成型装置，其特征在于：包括发热装置、视觉对位装置（9）、激光头（8）、测温装置，所述发热装置对待加工玻璃（4）进行预热处理，所述视觉对位装置（9）对所述待加工玻璃（4）的轮廓进行捕捉，以修正所述激光头（8）所发射的激光路径，所述激光头（8）所发射的激光对所述待加工玻璃（4）进行加热成型处理，所述测温装置对所述待加工玻璃（4）的温度进行实时监控，以调整所述激光头（8）所发射的激光功率。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光加工玻璃成型装置，其特征在于：包括发热装置、视觉对位装置（9）、激光头（8）、测温装置，所述发热装置对待加工玻璃（4）进行预热处理，所述视觉对位装置（9）对所述待加工玻璃（4）的轮廓进行捕捉，以修正所述激光头（8）所发射的激光路径，所述激光头（8）所发射的激光对所述待加工玻璃（4）进行加热成型处理，所述测温装置对所述待加工玻璃（4）的温度进行实时监控，以调整所述激光头（8）所发射的激光功率。


2.根据权利要求1所述一种激光加工玻璃成型装置，其特征在于：所述视觉对位装置（9）为CCD对位相机，所述测温装置为红外线摄影机。


3.根据权利要求1所述一种激光加工玻璃成型装置，其特征在于：所述待加工玻璃（4）位于底座（5）的顶端，所述底座（5）的顶端小于所述待加工玻璃（4），以防止所述待加工玻璃（4）在加热成型时所产生的变形被所述底座（5）阻挡。


4.根据权利要求3所述一种激光加工玻璃成型装置，其特征在于：所述底座（5）的顶端为吸附柱（501），所述吸附柱（501）为圆柱体状，所述吸附柱（501）的顶面向下凹陷形成吸附孔（5011），所述吸附孔（5011）与真空装置连通，以使所述吸附柱（501）的顶面与所述待加工玻璃（4）的底面进行吸附固定。


5.根据权利要求3所述一种激光加工玻璃成型装置，其特征在于：所述底座（5）为石墨底座，所述石墨底座为黑色石墨底座，所述底座（5）与所述发热装置接触，所述发热装置所产生的热能通过所述底座（5）传导到所述待加工玻璃（4）上。


6.根据权利要求1所述一种激光加工玻璃成型装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡人铭，洪嘉乐，梁珊，
申请(专利权)人：伯恩创盛技术研发惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44