【技术实现步骤摘要】
热弯机
本公开涉及玻璃加工设备
，具体地，涉及一种热弯机。
技术介绍
随着智能手机、智能电视、车载新型一体化中控显示技术等行业日新月异的发展需求，曲面屏显示技术因具有时常的外观、优美的造型，故其市场需求也越来越广。曲面屏所需3D曲面玻璃作为曲面显示技术最关键一个零件，其对生产技术的要求也越来越高。目前的3D曲面玻璃热弯难度较大，方法复杂，生产效率较低。当前热弯一般是采用上下模具对压成型，模具形状复杂，开发成本较高。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种热弯机，该热弯结构的结构简单，有利于降低成本，且有利于提高产品良率。为了实现上述目的，本公开提供一种热弯机，所述热弯机包括机架、成型炉、热弯结构和驱动机构，所述成型炉安装在所述机架上，所述热弯结构设置于所述成型炉内，所述热弯结构包括凸模和被配置呈张紧状态的柔性件，所述凸模具有成型弧面，所述驱动机构用于驱动所述柔性件和所述凸模中的至少一者相对于另一者运动，以使所述柔性件与所述凸模能够挤压玻璃，从而能够将所述玻璃压弯至贴合在所述成型弧面上。
【技术保护点】
1.一种热弯机，其特征在于，所述热弯机(100)包括机架(90)、成型炉(80)、热弯结构(10)和驱动机构，所述成型炉(80)安装在所述机架(90)上，所述热弯结构(10)设置于所述成型炉(80)内，所述热弯结构(10)包括凸模(1)和被配置呈张紧状态的柔性件(2)，所述凸模(1)具有成型弧面(11)，所述驱动机构用于驱动所述柔性件(2)和所述凸模(1)中的至少一者相对于另一者运动，以使所述柔性件(2)与所述凸模(1)能够挤压玻璃(20)，从而能够将所述玻璃(20)压弯至贴合在所述成型弧面(11)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种热弯机，其特征在于，所述热弯机(100)包括机架(90)、成型炉(80)、热弯结构(10)和驱动机构，所述成型炉(80)安装在所述机架(90)上，所述热弯结构(10)设置于所述成型炉(80)内，所述热弯结构(10)包括凸模(1)和被配置呈张紧状态的柔性件(2)，所述凸模(1)具有成型弧面(11)，所述驱动机构用于驱动所述柔性件(2)和所述凸模(1)中的至少一者相对于另一者运动，以使所述柔性件(2)与所述凸模(1)能够挤压玻璃(20)，从而能够将所述玻璃(20)压弯至贴合在所述成型弧面(11)上。
2.根据权利要求1所述的热弯机，其特征在于，所述热弯机(100)还包括用于对所述柔性件(2)进行加热的加热装置(21)。
3.根据权利要求1所述的热弯机，其特征在于，所述热弯机(100)还包括张紧机构(3)，所述张紧机构(3)包括用于张紧所述柔性件(2)的第一张紧轴(311)和第二张紧轴(312)，所述第一张紧轴(311)和所述第二张紧轴(312)分别连接在所述柔性件(2)的长度方向的两端。
4.根据权利要求3所述的热弯机，其特征在于，所述张紧机构(3)还包括第一导杆(31)、第一连杆(33)、第二连杆(34)、第一弹性件(35)、以及第二弹性件(36)，所述第一连杆(33)的一端铰接于所述第一导杆(31)且另一端连接于所述第一张紧轴(311)，所述第二连杆(34)的一端铰接于所述第一导杆(31)且另一端连接于所述第二张紧轴(312)，所述第一弹性件(35)套设在所述第一连杆(33)上且一端抵顶在所述第一张紧轴(311)上，所述第二弹性件(36)套设在所述第二连杆(34)上且一端抵顶在所述第二张紧轴(312)上，所述第一导杆(31)用于与所述驱动机构相连，在初始状态，所述第一弹性件(35)和所述第二弹性件(36)呈压缩状态。
5.根据权利要求3所述的热弯机，其特征在于，所述张紧机构(3)包括第一导杆(31)、第三导杆(32)、第三弹性件(39)、以及构造成Z形连杆(38)并依次相连的第三连杆(381)、第四连杆(382)和第五连杆(383)，所述第三连杆(381)的一端与所述第一张紧轴(311)或所述第二张紧轴(312)中的一者相连，所述第三导杆(32)与另一者相连，所述第三连杆(381)和所述第四连杆(382)的结合部铰接于所述第一导杆(31)的一端，所述第三弹性件(39)的一端连接于所述第一导杆(31)且另一端连接于所述第五连杆(383)，其中，在初始状态，所述第三弹性件(39)处于压缩状态。
6.根据权利要求3所述的热弯机，其特征在于，所述张紧机构(3)和所述凸模(1)在上下方向上间隔布置，所述张紧机构(3)可移动地安装于所述成型炉(80)的顶壁或所述机架(90)，和/或，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，米军哲，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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