一种具有立体视觉效果的智能终端盖板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及智能终端盖板加工技术领域，公开了一种易于加工、良品率高且加工成本低的具有立体视觉效果的智能终端盖板，包括透明基板，透明基板的系统面设有沿其边缘延伸的增粘层、通过转印模具在增粘层上形成的纹理胶层、电镀层及第一油墨层；纹理胶层上设有至少一斜面或弧面，斜面或弧面在透明基板上的投影宽度与纹理胶层的宽度比为1:20‑1:5，斜面或弧面与透明基板的系统面之间的夹角为5‑85°，斜面或弧面的表面粗糙度≤0.02um；电镀层包括采用PVD并以高、低两种不同折射率交替重叠于纹理胶层的若干薄膜层，薄膜层总膜厚度为30‑1000nm；第一油墨层丝印于薄膜层表面。还公开用于制备上述智能终端盖板的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及智能终端盖板加工，特别是涉及一种具有立体视觉效果的智能终端盖板及其制备方法。

技术介绍

1、智能终端盖板是设置在手机、平板电脑以及智能穿戴设备（如智能手表）等产品的屏幕及后盖区域，用作上述电子产品的前盖或后盖，以实现对屏幕及后盖保护的透明板。受用户对产品外观效果的要求，需要对盖板的边缘部分进行结构设计，使得光在照射到盖板边缘处时光路发生变化，进而使得盖板边缘原有的平面光影效果变为立体2.5d光影效果，从而为产品提供特殊的外观效果。目前，行业内主要采用cnc（computer number control，计算机数字控制）机加工机台直接在蓝宝石上进行切割，具体通过沿蓝宝石内表面（位于产品内侧的一面）的外侧边缘切割出一个斜面，使其从2d平片变成2.5d的外形，并在斜面上进行电镀，随后在电镀层上丝印油墨保护层，并将成型蓝宝石组装到产品上，即得到目标产品。然而，在采用上述结构及加工方式的情况下，由于蓝宝石加工困难，在切割过程中容易出现崩边、裂片等问题，因此操作难度较高，加工工时长，加工成本较高。此外，由于蓝宝石斜面高度差的存在，将导致组装成品困难，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备具有立体视觉效果的智能终端盖板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S5中，经丝印后，第一油墨层的平均厚度大于10um，第一油墨层与薄膜层之间的附着力大于或等于5B，第一油墨层的表面粗糙度小于0.5um，第一油墨层的达因值大于34，经反射的光密度OD值大于4。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，当具有斜面或弧面的纹理胶层为微米级别光学结构时，所转印的纹理胶层的厚度为3-10μm；当具有斜面或弧面的纹理胶层为纳米级别光学结构时，所转印的纹理胶层的厚度为20-120nm。</p>

4. 根...

【技术特征摘要】

1.一种制备具有立体视觉效果的智能终端盖板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s5中，经丝印后，第一油墨层的平均厚度大于10um，第一油墨层与薄膜层之间的附着力大于或等于5b，第一油墨层的表面粗糙度小于0.5um，第一油墨层的达因值大于34，经反射的光密度od值大于4。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s3中，当具有斜面或弧面的纹理胶层为微米级别光学结构时，所转印的纹理胶层的厚度为3-10μm；当具有斜面或弧面的纹理胶层为纳米级别光学结构时，所转印的纹理胶层的厚度为20-120nm。

4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s3中，所述斜面或弧面与透明基板的系统面之间的夹角为 20°±5°或60°±5°。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s3中，所述通过所述转印模具，在透明基板的系统面上形成具有微纳光学结构的纹理胶层包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤s32包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，在洁净的玻璃基板上旋涂正性光阻并进行固烤，采用激光直写光刻机曝光光阻，使光阻感光发生化学性质变化，使用显影液除去光阻曝光部分，留下未曝光的微纳光学结构，以获得所述转印模具。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，在洁净的铝合金基板上电镀镍层，使用超精密cnc机台对镍层表面抛光，并使用超精密cnc机台对平整后的镍层进行车削，在镍层上加工所需的微纳光学结构，以获得所述转印模具。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，所述圆角或倒角的尺寸大小为0.01～0.2mm，所述系统面的粗糙度为0.01～0.1mm，其表面水滴角...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健华，黄柳彬，洪嘉乐，朱志宏，
申请(专利权)人：伯恩创盛技术研发惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：