聚氨酯膨胀型防火封堵片及其制备方法、及密封系统技术方案

本申请提供一种聚氨酯膨胀型防火封堵片及其制备方法、及密封系统。上述的聚氨酯膨胀型防火封堵片包括内芯和包覆层，包覆层包覆于内芯上；内芯包括如下各组分：复配聚醚多元醇、硅油、乙二醇、第一阻燃剂、第一催化剂、第一固化剂和去离子水；包覆层包括如下各组分：复配聚醚多元醇、第二阻燃剂、第二催化剂、第二固化剂和扩链剂。上述的聚氨酯膨胀型防火封堵片柔软高弹，具有优异的防火性能，并且聚氨酯膨胀型防火封堵片切割时不掉粉和不产生飞絮，有助于提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯膨胀型防火封堵片及其制备方法、及密封系统
本专利技术涉及防火封堵
，特别是涉及一种聚氨酯膨胀型防火封堵片及其制备方法、及密封系统。
技术介绍
目前，在电力电缆、建筑以及轨道交通工程中，常需要在墙壁或楼板之间开设许多贯穿性的孔洞，有助于电线电缆通过。但是，这些孔洞存在着较大的火灾隐患，例如，火灾发生时，火焰和烟雾容易通过孔洞扩散，使得火灾快速蔓延，增加了被困人的逃生难度，由此，防火材料及防火技术应运而生，目前，常用防火材料包括：防火封堵板、泡沫封堵材料、阻燃模块、防火密封胶、柔性有机堵料、无机堵料以及防火包，通过使用防火材料，降低了火灾蔓延的可能性。然而，传统的封堵块的弹性不高，在使用时常存在掉粉的情况，特别是在切割时候，产生较多粉尘和飞絮，给施工使用带来较大的不便，降低了施工效率，不利于作业工人的身体健康，并且封堵块进行施工时存在密封性较低的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中封堵施工效率不高、封堵块掉粉严重以及弹性较差的技术问题，提供一种解决上述技术问题的聚氨酯膨胀型防火封堵片及其制备方法，及密封系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种聚氨酯膨胀型防火封堵片，包括内芯和包覆层，所述包覆层包覆于所述内芯上；所述内芯包括如下各组分：复配聚醚多元醇、硅油、乙二醇、第一阻燃剂、第一催化剂、第一固化剂和去离子水；所述包覆层包括如下各组分：复配聚醚多元醇、第二阻燃剂、第二催化剂、第二固化剂和扩链剂。在其中一个实施例中，所述内芯的各组分的质量份为：在其中一个实施例中，所述包覆层的各组分的质量份为：在其中一个实施例中，所述硅油为醇羟基改性硅油和环氧基改性硅油中的至少一种。在其中一个实施例中，所述第一阻燃剂和所述第二阻燃剂独立选自聚磷酸铵和季戊四醇、三聚氰胺、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、八钼酸铵与阻燃石墨中的至少一种。在其中一个实施例中，所述第一固化剂和所述第二固化剂独立选自异氟尔酮二异氰酸酯和聚醚胺中的至少一种。在其中一个实施例中，所述第一催化剂和所述第二催化剂独立选自三乙烯二胺和二(十二烷基硫基)二辛基锡中的至少一种。在其中一个实施例中，所述扩链剂为氢化双酚A、氢醌-双(β-羟乙基)醚和1,4-环己二醇中的至少一种。一种聚氨酯膨胀型防火封堵片的制备方法，包括如下步骤：对复配聚醚多元醇、硅油、乙二醇、第一阻燃剂、第一催化剂、第一固化剂和去离子水进行第一混合操作，得到混合物A；对复配聚醚多元醇、第二阻燃剂、第二催化剂、第二固化剂和扩链剂进行第二混合操作，得到混合物B；对所述混合物A进行成型操作，得到内芯；以及采用所述混合物B对所述内芯进行包覆操作，得到聚氨酯膨胀型防火封堵片。一种密封系统，包括发泡密封剂和上述的聚氨酯膨胀型防火封堵片的制备方法制备得到的聚氨酯膨胀型防火封堵片，所述发泡密封剂包括第一组分和第二组分；所述聚氨酯膨胀型防火封堵片上嵌置有所述第一组分与所述第二组分反应固定后得到的第一封堵块体；以及所述聚氨酯膨胀型防火封堵片用于与外部封堵结构之间嵌置有所述第一组分与所述第二组分反应固定后得到的第二封堵块体。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：1、本专利技术的聚氨酯膨胀型防火封堵片中，内芯由复配聚醚多元醇、硅油、乙二醇、第一阻燃剂、第一催化剂、第一固化剂和去离子水制备而成，其中复配聚醚多元醇为低官能度和高官能度的聚醚多元醇的复配，通过在复配聚醚多元醇添加第一催化剂和第一固化剂，使得复配聚醚多元醇中的分子快速进行交联反应，形成孔隙率较低且较稳定的三维网状高分子结构，提高了内芯中其他成分与三维网状高分子结构的结合稳定性，进而提高了三维网状高分子结构与内芯中其他成分结合后形成的内芯的稳定性，较好地减轻了内芯中其他成分从三维网状高分子结构中脱落的程度，进而较好地减少了聚氨酯膨胀型防火封堵片在进行切割使用时聚氨酯膨胀型防火封堵片的内芯出现的粉尘和飞絮，提高了施工效率，并且减少了粉尘和飞絮对作业工人身体健康的伤害。内芯中硅油的使用，使得制备得到的内芯具有较高的弹性，提高了聚氨酯膨胀型防火封堵片的弹性；2、本专利技术的聚氨酯膨胀型防火封堵片中，包覆层通过采用复配聚醚多元醇、第二阻燃剂、第二催化剂、第二固化剂和扩链剂为主要原料制备而成，其中复配聚醚多元醇为低官能度和高官能度的聚醚多元醇的复配，通过复配聚醚多元醇与第二催化剂和固化剂的混合使用，提高了复配聚醚多元醇分子之间进行交联反应形成孔隙率较低且较稳定的三维网状高分子结构的速度，提高了包覆层中其他成分与三维网状高分子结构的结合稳定性，进而提高了三维网状高分子结构与包覆层中其他成分结合后形成的包覆层的稳定性，较好地减轻了包覆层中其他成分从三维网状高分子结构中脱落的程度，进而较好地减少了聚氨酯膨胀型防火封堵片在进行切割使用时出现的粉尘和飞絮，进一步提高了施工效率，并且进一步减少了粉尘和飞絮对作业工人身体健康的伤害。扩链剂有助于复配聚醚多元醇的交联，使得复配聚醚多元醇交联得到的三维网状高分子结构更稳定，提高了包覆层的机械强度，使得制备得到的聚氨酯膨胀型防火封堵片具有较好的耐磨和抗拉性能。3、本专利技术聚氨酯膨胀型防火封堵片中，通过在内芯和包覆层分别添加第一阻燃剂和第二阻燃剂，使得制备得到的聚氨酯膨胀型防火封堵片具有较好的阻燃性能，提高了聚氨酯膨胀型防火封堵片的防火封堵效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施例的聚氨酯膨胀型防火封堵片的制备方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请提一种聚氨酯膨胀型防火封堵片，包括内芯和包覆层，包覆层包覆于内芯上；内芯包括如下各组分：复配聚醚多元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯膨胀型防火封堵片，其特征在于，包括内芯和包覆层，所述包覆层包覆于所述内芯上；/n所述内芯包括如下各组分：复配聚醚多元醇、硅油、乙二醇、第一阻燃剂、第一催化剂、第一固化剂和去离子水；/n所述包覆层包括如下各组分：复配聚醚多元醇、第二阻燃剂、第二催化剂、第二固化剂和扩链剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯膨胀型防火封堵片，其特征在于，包括内芯和包覆层，所述包覆层包覆于所述内芯上；
所述内芯包括如下各组分：复配聚醚多元醇、硅油、乙二醇、第一阻燃剂、第一催化剂、第一固化剂和去离子水；
所述包覆层包括如下各组分：复配聚醚多元醇、第二阻燃剂、第二催化剂、第二固化剂和扩链剂。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯膨胀型防火封堵片，其特征在于，所述内芯的各组分的质量份为：





3.根据权利要求1所述的聚氨酯膨胀型防火封堵片，其特征在于，所述包覆层的各组分的质量份为：





4.根据权利要求1所述的聚氨酯膨胀型防火封堵片，其特征在于，所述硅油为醇羟基改性硅油和环氧基改性硅油中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的聚氨酯膨胀型防火封堵片，其特征在于，所述第一阻燃剂和所述第二阻燃剂独立选自聚磷酸铵和季戊四醇、三聚氰胺、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、八钼酸铵与阻燃石墨中的至少一种。


6.根据权利要求1所述的聚氨酯膨胀型防火封堵片，其特征在于，所述第一固化剂和所述第二固化剂独立选自异氟尔酮二异氰酸酯和聚醚胺中的至少一种。


7.根据权利要求1所述的聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，王巍巍，
申请(专利权)人：广东黑卫防火技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44