一种电力铁塔角钢加工输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电力铁塔结构加工技术领域，且公开了一种电力铁塔角钢加工输送系统，包括AGV车，所述AGV车的正面固定安装有控制面板，所述AGV车的顶部固定连接有调节台，所述调节台的内部固定连接有数量为两个的轴承，所述调节台的顶壁上开设有数量为两个的调节滑槽，两个所述轴承的相对侧均活动连接有螺纹丝杠，两个所述螺纹丝杠的相背侧均固定连接有转柄，两个所述螺纹丝杠的外表面均螺纹连接有移块。该电力铁塔角钢加工输送系统，其整体结构精简且便于对不同数量和长度的角钢进行固定和输送，从而有效的解决了电力铁塔用角钢使用的输送结构难以保证不同数量角钢输送的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔角钢加工输送系统
本技术涉及电力铁塔结构加工
，具体为一种电力铁塔角钢加工输送系统。
技术介绍
电力铁塔是输电用的塔状建筑物，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件。电力铁塔在现如今应用已经十分广泛了，而电力铁塔的角钢结构在进行加工时需要经过切割和抛光等多道工序，因此需要在工序和工序之间进行集中性的输送，而现有输送结构难以保证不同数量角钢输送的稳定性，因此难以满足社会需求，故而提出一种电力铁塔角钢加工输送系统来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力铁塔角钢加工输送系统，具备便于稳定输送等优点，解决了电力铁塔用角钢使用的输送结构难以保证不同数量角钢输送的稳定性的问题。（二）技术方案为实现上述便于稳定输送的目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铁塔角钢加工输送系统，包括AGV车，所述AGV车的正面固定安装有控制面板，所述AGV车的顶部固定连接有调节台，所述调节台的内部固定连接有数量为两个的轴承，所述调节台的顶壁上开设有数量为两个的调节滑槽，两个所述轴承的相对侧均活动连接有螺纹丝杠，两个所述螺纹丝杠的相背侧均固定连接有转柄，两个所述螺纹丝杠的外表面均螺纹连接有移块，两个所述移块的顶部均固定连接有放置展板，两个所述放置展板的顶部均固定连接有竖支架，所述竖支架的外部固定连接有横支架，两个所述放置展板底部的相背侧均固定连接有下支架，两个所述下支架的底部均活动连接有转轴，两个所述转轴的内侧均转动连接有辅助轮。优选的，所述AGV车底部的外表面活动连接有数量为四个的滑轮，所述调节台的外形呈长方体，且其内部开设有数量为两个的调节腔。优选的，两个所述轴承分别固定于调节台内部两个调节腔的相对侧壁上，两个所述螺纹丝杠的相对侧均与两个轴承的内环固定连接。优选的，两个所述移块均位于两个调节腔的内侧，所述调节台顶壁上的调节滑槽与其内侧的调节腔相互连通。优选的，所述放置展板与移块的连接处固定连接有连接杆，且该连接杆的外表面与调节滑槽的内侧滑动连接。优选的，所述竖支架和横支架均匀分布于两个放置展板顶部的正面和背面。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电力铁塔角钢加工输送系统，具备以下有益效果：1、该电力铁塔角钢加工输送系统，通过确定完角钢的长度后转动两个转柄，此时螺纹丝杠随之转动带动移块在调节台上的调节腔内横向移动，此时移块顶部的放置展板随之展开，当展开至相应长度后可将角钢置于放置展板上，并在横支架和下支架上捆绑定位用的绳索即可固定并输送，达到了便于稳定输送的效果，通过该系统整体结构精简且便于对不同长度的电力铁塔用角钢进行加工用输送，能够使其实用性好，便于推广使用。2、该电力铁塔角钢加工输送系统，通过放置展板顶部的竖支架和横支架分别位于电力铁塔用角钢的正面和背面进行阻拦，进而保证了对不同数量角钢的定位稳固，同时两个放置展板的底部均设有下支架和转轴以及用于方便移动的辅助轮，能够有效避免该输送系统在输送角钢时出现因结构稳定性不足导致角钢输送安全性差的情况，通过用于调节放置展板横向位置的螺纹丝杠为斜螺纹结构，其在未转动时稳定性良好，能够有效增强其稳定性，从而有效的解决了电力铁塔用角钢使用的输送结构难以保证不同数量角钢输送的稳定性的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图。图中：1AGV车、2控制面板、3调节台、4调节滑槽、5轴承、6螺纹丝杠、7转柄、8移块、9放置展板、10竖支架、11横支架、12下支架、13转轴、14辅助轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电力铁塔角钢加工输送系统，包括AGV车1，AGV车1的正面固定安装有控制面板2，AGV车1的顶部固定连接有调节台3，AGV车1底部的外表面活动连接有数量为四个的滑轮，调节台3的外形呈长方体，且其内部开设有数量为两个的调节腔，调节台3的内部固定连接有数量为两个的轴承5，调节台3的顶壁上开设有数量为两个的调节滑槽4，两个轴承5的相对侧均活动连接有螺纹丝杠6，两个轴承5分别固定于调节台3内部两个调节腔的相对侧壁上，两个螺纹丝杠6的相对侧均与两个轴承5的内环固定连接，两个螺纹丝杠6的相背侧均固定连接有转柄7，两个螺纹丝杠6的外表面均螺纹连接有移块8，两个移块8均位于两个调节腔的内侧，调节台3顶壁上的调节滑槽4与其内侧的调节腔相互连通，两个移块8的顶部均固定连接有放置展板9，放置展板9与移块8的连接处固定连接有连接杆，且该连接杆的外表面与调节滑槽4的内侧滑动连接，两个放置展板9的顶部均固定连接有竖支架10，竖支架10的外部固定连接有横支架11，竖支架10和横支架11均匀分布于两个放置展板9顶部的正面和背面，两个放置展板9底部的相背侧均固定连接有下支架12，两个下支架12的底部均活动连接有转轴13，两个转轴13的内侧均转动连接有辅助轮14，该电力铁塔角钢加工输送系统，通过放置展板9顶部的竖支架10和横支架11分别位于电力铁塔用角钢的正面和背面进行阻拦，进而保证了对不同数量角钢的定位稳固，同时两个放置展板9的底部均设有下支架12和转轴13以及用于方便移动的辅助轮14，能够有效避免该输送系统在输送角钢时出现因结构稳定性不足导致角钢输送安全性差的情况，通过用于调节放置展板9横向位置的螺纹丝杠6为斜螺纹结构，其在未转动时稳定性良好，能够有效增强其稳定性，从而有效的解决了电力铁塔用角钢使用的输送结构难以保证不同数量角钢输送的稳定性的问题。综上所述，该电力铁塔角钢加工输送系统，通过确定完角钢的长度后转动两个转柄7，此时螺纹丝杠6随之转动带动移块8在调节台3上的调节腔内横向移动，此时移块8顶部的放置展板9随之展开，当展开至相应长度后可将角钢置于放置展板9上，并在横支架11和下支架12上捆绑定位用的绳索即可固定并输送，达到了便于稳定输送的效果，通过该系统整体结构精简且便于对不同长度的电力铁塔用角钢进行加工用输送，能够使其实用性好，便于推广使用。并且，该电力铁塔角钢加工输送系统，通过放置展板9顶部的竖支架10和横支架11分别位于电力铁塔用角钢的正面和背面进行阻拦，进而保证了对不同数量角钢的定位稳固，同时两个放置展板9的底部均设有下支架12和转轴13以及用于方便移动的辅助轮14，能够有效避免该输送系统在输送角钢时出现因结构稳定性不足导致角钢输送安全性差的情况，通过用于调节放置展板9横向位置的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力铁塔角钢加工输送系统，包括AGV车（1），其特征在于：所述AGV车（1）的正面固定安装有控制面板（2），所述AGV车（1）的顶部固定连接有调节台（3），所述调节台（3）的内部固定连接有数量为两个的轴承（5），所述调节台（3）的顶壁上开设有数量为两个的调节滑槽（4），两个所述轴承（5）的相对侧均活动连接有螺纹丝杠（6），两个所述螺纹丝杠（6）的相背侧均固定连接有转柄（7），两个所述螺纹丝杠（6）的外表面均螺纹连接有移块（8），两个所述移块（8）的顶部均固定连接有放置展板（9），两个所述放置展板（9）的顶部均固定连接有竖支架（10），所述竖支架（10）的外部固定连接有横支架（11），两个所述放置展板（9）底部的相背侧均固定连接有下支架（12），两个所述下支架（12）的底部均活动连接有转轴（13），两个所述转轴（13）的内侧均转动连接有辅助轮（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔角钢加工输送系统，包括AGV车（1），其特征在于：所述AGV车（1）的正面固定安装有控制面板（2），所述AGV车（1）的顶部固定连接有调节台（3），所述调节台（3）的内部固定连接有数量为两个的轴承（5），所述调节台（3）的顶壁上开设有数量为两个的调节滑槽（4），两个所述轴承（5）的相对侧均活动连接有螺纹丝杠（6），两个所述螺纹丝杠（6）的相背侧均固定连接有转柄（7），两个所述螺纹丝杠（6）的外表面均螺纹连接有移块（8），两个所述移块（8）的顶部均固定连接有放置展板（9），两个所述放置展板（9）的顶部均固定连接有竖支架（10），所述竖支架（10）的外部固定连接有横支架（11），两个所述放置展板（9）底部的相背侧均固定连接有下支架（12），两个所述下支架（12）的底部均活动连接有转轴（13），两个所述转轴（13）的内侧均转动连接有辅助轮（14）。


2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢加工输送系统，其特征在于：所述AGV车（1）底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小华，
申请(专利权)人：云南华晟电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53