BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置，包括底板和箱体，所述底板的上方固定连接有箱体，所述箱体的内部一端设置有进料双滚筒，所述箱体一侧远离进料双滚筒的一端中部固定连接有控制面板，所述箱体内部远离进料双滚筒的一端设置有出料双滚筒，所述箱体靠近进料双滚筒的一端上方转动连接有两个限位单滚筒，所述箱体靠近进料双滚筒的一端下方两侧均开设有限位滑槽。本实用新型专利技术中，设置有第一丝杠和第二丝杠，配合顶部滑座和底部滑座，可在第一步进电机和第二步进电机的作用下，随时对刀具位置进行调整，无需整体停机，提高了薄膜的生产加工效率，加强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置
本技术涉及BOPP薄膜加工设备
，尤其涉及BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置。
技术介绍
BOPP是“BiaxiallyOrientedPolypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜，是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。在现有的BOPP薄膜生产线上，BOPP薄膜在最后的工序中需要进行裁切，但现有的BOPP薄膜裁刀装置在无法随时调整刀具位置，在进行调整使需要进行整体停机，影响了薄膜生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置，包括底板和箱体，所述底板的上方固定连接有箱体，所述箱体的内部一端设置有进料双滚筒，所述箱体一侧远离进料双滚筒的一端中部固定连接有控制面板，所述箱体内部远离进料双滚筒的一端设置有出料双滚筒，所述箱体靠近进料双滚筒的一端上方转动连接有两个限位单滚筒，所述箱体靠近进料双滚筒的一端下方两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块的内侧中部均转动连接有转动轴，两个所述限位滑块的内侧通过两个转动轴转动连接有滑动滚筒，所述箱体内部靠近滑动滚筒的一端设置有限位双滚筒，所述箱体内部上方靠近出料双滚筒的一端转动连接有第一丝杠，所述箱体内部在第一丝杠正下方固定连接有顶部限位滑杆，所述顶部限位滑杆的中部滑动套接有顶部滑座，所述顶部滑座的上方中部与所述第一丝杠螺纹配合，所述箱体远离控制面板的一侧与所述第一丝杠相对应的位置处固定连接有第二步进电机，所述顶部滑座的底部固定连接有固定圆刀架，所述固定圆刀架远离顶部滑座的一端转动连接有顶部圆刀，所述箱体内部下方靠近出料双滚筒的一端转动连接有第二丝杠，所述箱体内部在第二丝杠的上方两侧均固定连接有底部限位滑杆，两个所述底部限位滑杆的中部滑动连接有底部滑座，所述底部滑座的下方中部与所述第二丝杠螺纹配合，所述箱体远离控制面板的一侧与所述第二丝杠相对应的位置处固定连接有第一步进电机，所述底部滑座的上方中部固定连接有刀具气缸，所述刀具气缸的上方设置有气缸输出杆，所述气缸输出杆远离刀具气缸的一端固定连接有活动圆刀架，所述活动圆刀架远离刀具气缸的一端转动连接有底部圆刀，所述底部滑座的上方边缘处固定连接有输出杆限位架，所述箱体远离控制面板的一侧中部固定连接有电机伺服器。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动滚筒的位置与两个所述限位单滚筒的中间垂线位置相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料双滚筒、限位双滚筒和出料双滚筒在箱体的内部均位于同一水平面上。作为上述技术方案的进一步描述：所述输出杆限位架的上方中心处与所述气缸输出杆限位滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一步进电机和第二步进电机的输出端均穿过箱体分别与第二丝杠和第一丝杠传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一步进电机和第二步进电机均与通过所述电机伺服器与控制面板电性连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有第一丝杠和第二丝杠，配合顶部滑座和底部滑座，可在第一步进电机和第二步进电机的作用下，随时对刀具位置进行调整，无需整体停机，提高了薄膜的生产加工效率，加强了装置的实用性。2、本技术设置有滑动滚筒，配合两个限位单滚筒，可利用滑动滚筒的自身重力对薄膜进行绷紧，且可以利用滑动滚筒的移动平衡薄膜的张力，便于薄膜的裁切，加强了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置的侧视图；图2为本技术提出的BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置的正视图；图3为本技术提出的BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置的侧剖图。图例说明：1、底板；2、箱体；3、控制面板；4、进料双滚筒；5、限位单滚筒；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、转动轴；9、滑动滚筒；10、限位双滚筒；11、出料双滚筒；12、第一丝杠；13、顶部限位滑杆；14、顶部滑座；15、固定圆刀架；16、顶部圆刀；17、第二丝杠；18、第一步进电机；19、第二步进电机；20、电机伺服器；21、底部限位滑杆；22、底部滑座；23、刀具气缸；24、气缸输出杆；25、输出杆限位架；26、活动圆刀架；27、底部圆刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置，包括底板1和箱体2，底板1的上方固定连接有箱体2，箱体2的内部一端设置有进料双滚筒4，箱体2一侧远离进料双滚筒4的一端中部固定连接有控制面板3，箱体2内部远离进料双滚筒4的一端设置有出料双滚筒11，箱体2靠近进料双滚筒4的一端上方转动连接有两个限位单滚筒5，箱体2靠近进料双滚筒4的一端下方两侧均开设有限位滑槽6，两个限位滑槽6的内部均滑动连接有限位滑块7，两个限位滑块7的内侧中部均转动连接有转动轴8，两个限位滑块7的内侧通过两个转动轴8转动连接有滑动滚筒9，可利用滑动滚筒9的自身重力对薄膜进行绷紧，且可以利用滑动滚筒9的移动平衡薄膜的张力，便于薄膜的裁切，加强了装置的实用性，箱体2内部靠近滑动滚筒9的一端设置有限位双滚筒10，箱体2内部上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部一端设置有进料双滚筒(4)，所述箱体(2)一侧远离进料双滚筒(4)的一端中部固定连接有控制面板(3)，所述箱体(2)内部远离进料双滚筒(4)的一端设置有出料双滚筒(11)，所述箱体(2)靠近进料双滚筒(4)的一端上方转动连接有两个限位单滚筒(5)，所述箱体(2)靠近进料双滚筒(4)的一端下方两侧均开设有限位滑槽(6)，两个所述限位滑槽(6)的内部均滑动连接有限位滑块(7)，两个所述限位滑块(7)的内侧中部均转动连接有转动轴(8)，两个所述限位滑块(7)的内侧通过两个转动轴(8)转动连接有滑动滚筒(9)，所述箱体(2)内部靠近滑动滚筒(9)的一端设置有限位双滚筒(10)，所述箱体(2)内部上方靠近出料双滚筒(11)的一端转动连接有第一丝杠(12)，所述箱体(2)内部在第一丝杠(12)正下方固定连接有顶部限位滑杆(13)，所述顶部限位滑杆(13)的中部滑动套接有顶部滑座(14)，所述顶部滑座(14)的上方中部与所述第一丝杠(12)螺纹配合，所述箱体(2)远离控制面板(3)的一侧与所述第一丝杠(12)相对应的位置处固定连接有第二步进电机(19)，所述顶部滑座(14)的底部固定连接有固定圆刀架(15)，所述固定圆刀架(15)远离顶部滑座(14)的一端转动连接有顶部圆刀(16)，所述箱体(2)内部下方靠近出料双滚筒(11)的一端转动连接有第二丝杠(17)，所述箱体(2)内部在第二丝杠(17)的上方两侧均固定连接有底部限位滑杆(21)，两个所述底部限位滑杆(21)的中部滑动连接有底部滑座(22)，所述底部滑座(22)的下方中部与所述第二丝杠(17)螺纹配合，所述箱体(2)远离控制面板(3)的一侧与所述第二丝杠(17)相对应的位置处固定连接有第一步进电机(18)，所述底部滑座(22)的上方中部固定连接有刀具气缸(23)，所述刀具气缸(23)的上方设置有气缸输出杆(24)，所述气缸输出杆(24)远离刀具气缸(23)的一端固定连接有活动圆刀架(26)，所述活动圆刀架(26)远离刀具气缸(23)的一端转动连接有底部圆刀(27)，所述底部滑座(22)的上方边缘处固定连接有输出杆限位架(25)，所述箱体(2)远离控制面板(3)的一侧中部固定连接有电机伺服器(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.BOPP薄膜生产线刀具位置可调的裁刀装置，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部一端设置有进料双滚筒(4)，所述箱体(2)一侧远离进料双滚筒(4)的一端中部固定连接有控制面板(3)，所述箱体(2)内部远离进料双滚筒(4)的一端设置有出料双滚筒(11)，所述箱体(2)靠近进料双滚筒(4)的一端上方转动连接有两个限位单滚筒(5)，所述箱体(2)靠近进料双滚筒(4)的一端下方两侧均开设有限位滑槽(6)，两个所述限位滑槽(6)的内部均滑动连接有限位滑块(7)，两个所述限位滑块(7)的内侧中部均转动连接有转动轴(8)，两个所述限位滑块(7)的内侧通过两个转动轴(8)转动连接有滑动滚筒(9)，所述箱体(2)内部靠近滑动滚筒(9)的一端设置有限位双滚筒(10)，所述箱体(2)内部上方靠近出料双滚筒(11)的一端转动连接有第一丝杠(12)，所述箱体(2)内部在第一丝杠(12)正下方固定连接有顶部限位滑杆(13)，所述顶部限位滑杆(13)的中部滑动套接有顶部滑座(14)，所述顶部滑座(14)的上方中部与所述第一丝杠(12)螺纹配合，所述箱体(2)远离控制面板(3)的一侧与所述第一丝杠(12)相对应的位置处固定连接有第二步进电机(19)，所述顶部滑座(14)的底部固定连接有固定圆刀架(15)，所述固定圆刀架(15)远离顶部滑座(14)的一端转动连接有顶部圆刀(16)，所述箱体(2)内部下方靠近出料双滚筒(11)的一端转动连接有第二丝杠(17)，所述箱体(2)内部在第二丝杠(17)的上方两侧均固定连接有底部限位滑杆(21)，两个所述底部限位滑杆(21)的中部滑动连接有底部滑座(22)，所述底部滑座(22)的下方中部与所述第二丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥建，韩强，宋盛丰，
申请(专利权)人：福融辉实业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32