一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有多个固定杆，所述固定杆的侧壁开设有开槽，所述开槽的内部设置有多个滑槽，所述滑槽的内部设置有移动板，所述移动板的上表面与下表面均固定连接有伸缩弹簧，所述移动板的侧端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴的内部均匀设置有多个第一加热丝，所述支撑架的顶部设置有气缸，所述气缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板。本实用新型专利技术，结构合理，能够有效的减低纵向拉伸辊长时间使用后所产生的震动的问题，减少生产中在BOPP薄膜外表面造成的划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置
本技术涉及BOPP薄膜生产领域，尤其涉及一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置。
技术介绍
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。现有的纵向拉伸辊在拉伸使用时会随着使用时间越长其震动频率越高，在拉伸的过程中会对BOPP薄膜的外表面造成划痕，影响BOPP薄膜的质量，不利于BOPP薄膜的生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有多个固定杆，所述固定杆的侧壁开设有开槽，所述开槽的内部设置有多个滑槽，所述滑槽的内部设置有移动板，所述移动板的上表面与下表面均固定连接有伸缩弹簧，所述移动板的侧端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴的内部均匀设置有多个第一加热丝，所述支撑架的顶部设置有气缸，所述气缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有第二转轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转轴的外表面固定连接有第二辊轴，且第二辊轴的内部均匀设置有多个第二加热丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩弹簧的数量存在多个，且伸缩弹簧远离移动板的一端与开槽的内壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板为“冂”字结构，且第二转轴通过轴承与连接板的内侧壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一辊轴与第二辊轴为错落设置，且第一辊轴与第二辊轴的数量均存在多个。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置，通过气缸向上拉伸使得BOPP薄膜在第一辊轴与第二辊轴的作用下能够进行拉伸，通过电机使得第二辊轴在气缸的作用下向上拉伸时能够进行转动便于BOPP薄膜的拉伸，通过第一加热丝与第二加热丝能够为BOPP薄膜提供温度，便于BOPP薄膜的拉伸，通过移动板使得第一辊轴能够得到固定，便于BOPP薄膜的拉伸，通过多个伸缩弹簧使得第一辊轴在拉伸时能够减少震动，从而达到减少和避免BOPP薄膜的拉伸过程中所产生的划痕，该装置结构合理，能够有效的减低纵向拉伸辊长时间使用后所产生的震动的问题，减少生产中在BOPP薄膜外表面造成的划痕。2、与现有技术相比，该BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置，通过滑槽使得移动板能够上下移动，同时也对移动板起到限位的作用，使得第一转轴能够更好的转动，达到拉伸BOPP薄膜的效果。附图说明图1为本技术提出的一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置的内部结构正视图；图2为本技术提出的一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置的整体结构侧视图；图3为本技术提出的一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置的移动板部位示意图；图4为本技术提出的图1中A处结构放大图。图例说明：1、支撑架；2、固定杆；3、开槽；4、滑槽；5、移动板；6、伸缩弹簧；7、第一转轴；8、第一辊轴；9、第一加热丝；10、气缸；11、伸缩杆；12、连接板；13、电机；14、第二转轴；15、第二辊轴；16、第二加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置：包括支撑架1，支撑架1的底部固定连接有多个固定杆2，使得第一辊轴8能得到一定高度的固定，便于BOPP薄膜的拉伸，固定杆2的侧壁开设有开槽3，便于移动板5的放置，开槽3的内部设置有多个滑槽4，使得移动板5能够进行上下移动，滑槽4的内部设置有移动板5，移动板5的上表面与下表面均固定连接有伸缩弹簧6，减少装置老化后所产生震动，减少和避免因装置震动而在BOPP薄膜上所产生划痕，移动板5的侧端通过轴承转动连接有第一转轴7，便于第一辊轴8的转动，第一转轴7的外表面固定连接有第一辊轴8，第一辊轴8的内部均匀设置有多个第一加热丝9，便于提升BOPP薄膜的温度，使得BOPP薄膜拉伸更加效率，支撑架1的顶部设置有气缸10，使得第二辊轴15能够上下移动，便于BOPP薄膜的拉伸，气缸10的底部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底部固定连接有连接板12，使得第二辊轴15能够得到固定。连接板12的侧壁固定连接有电机13，使得第二辊轴15能够转动，便于BOPP薄膜的拉伸，电机13的输出端转动连接有第二转轴14，第二转轴14的外表面固定连接有第二辊轴15，便于对BOPP薄膜的拉伸，且第二辊轴15的内部均匀设置有多个第二加热丝16，伸缩弹簧6的数量存在多个，且伸缩弹簧6远离移动板5的一端与开槽3的内壁固定连接，减少纵向拉伸辊的震动，连接板12为“冂”字结构，且第二转轴14通过轴承与连接板12的内侧壁转动连接，便于第二辊轴的转动，第一辊轴8与第二辊轴15为错落设置，且第一辊轴8与第二辊轴15的数量均存在多个，便于BOPP薄膜的拉伸。工作原理：使用时，将BOPP薄膜依次通过第一辊轴8与第二辊轴15的外表面，通过气缸10向上拉伸使得BOPP薄膜在第一辊轴8与第二辊轴15的作用下能够进行拉伸，通过电机13使得第二辊轴15在气缸10的作用下向上拉伸时能够进行转动便于BOPP薄膜的拉伸，通过第一加热丝9与第二加热丝16能够为BOPP薄膜提供温度，便于BOPP薄膜的拉伸，通过移动板5使得第一辊轴8能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有多个固定杆(2)，所述固定杆(2)的侧壁开设有开槽(3)，所述开槽(3)的内部设置有多个滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置有移动板(5)，所述移动板(5)的上表面与下表面均固定连接有伸缩弹簧(6)，所述移动板(5)的侧端通过轴承转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有第一辊轴(8)，所述第一辊轴(8)的内部均匀设置有多个第一加热丝(9)，所述支撑架(1)的顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部固定连接有连接板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有多个固定杆(2)，所述固定杆(2)的侧壁开设有开槽(3)，所述开槽(3)的内部设置有多个滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置有移动板(5)，所述移动板(5)的上表面与下表面均固定连接有伸缩弹簧(6)，所述移动板(5)的侧端通过轴承转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有第一辊轴(8)，所述第一辊轴(8)的内部均匀设置有多个第一加热丝(9)，所述支撑架(1)的顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部固定连接有连接板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产线纵向拉伸辊保护装置，其特征在于：所述连接板(12)的侧壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端转动连接有第二转轴(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥建，韩强，宋盛丰，
申请(专利权)人：福融辉实业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32