一种pc耐力塑料板的热成型加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种pc耐力塑料板的热成型加工装置，包括冷却室、输送带、冷风系统，输送带穿过冷却室，输送带的两端均位于冷却室的外部，上冷风机连接冷却室的顶壁；下冷风机来凝结冷却室的底壁；冷却室的一端为进料口，冷却室的另一端为出料口，上冷风机靠近进料口的一端；上冷风机连接导管，导管位于冷却室内，导管垂直连接一根横向的布风管，布风管的两端连接冷却室的室壁，布风管的底部连接喇叭状的出风管，出风管的底部开口设置。加工成型后的pc耐力塑料板具有良好的硬度、强度、透明度，同时，整个加工装置空间利用率高，适合不同尺寸的工件冷却使用；冷却效果好，冷却均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种pc耐力塑料板的热成型加工装置
本专利技术涉及PC耐力板领域，具体为一种pc耐力塑料板的热成型加工装置。
技术介绍
PC耐力板是目前的新型材料，具有等优势。PC耐力板的加工流程为：挤压成型、切割、冷却成型，其中还根据需要可折弯。现有的冷却箱作为PC耐力板加工装置使用时存在的主要问题在于：1、耐力板一般都是客户预定的尺寸和大小，一般都是定做的，因此每批次的尺寸大小存在较大的区别，导致冷却箱在使用时，使用空间的利用率低。2、现有的温度调节，对冷却箱的上部和底部的冷却效果好，对中部的冷却效果差，导致冷却不均、冷却时间慢。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种pc耐力塑料板的热成型加工装置，加工成型后的pc耐力塑料板具有良好的硬度、强度、透明度，同时，整个加工装置空间利用率高，适合不同尺寸的工件冷却使用；冷却效果好，冷却均匀。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种pc耐力塑料板的热成型加工装置，包括冷却室、输送带、冷风系统，所述输送带穿过冷却室，所述输送带的两端均位于冷却室的外部，所述输送带连接动力系统；所述冷风系统包括上冷风机、下冷风机；所述上冷风机连接冷却室的顶壁；所述下冷风机来凝结冷却室的底壁；所述冷却室的一端为进料口，所述冷却室的另一端为出料口，所述上冷风机靠近进料口的一端；所述上冷风机连接导管，所述导管位于冷却室内，所述导管垂直连接一根横向的布风管，所述布风管的两端连接冷却室的室壁，所述布风管的底部连接喇叭状的出风管，所述出风管的底部开口设置。本专利技术的进一步的技术方案为，所述动力系统包括涨紧轮、电机、托辊。动力系统为输送带提供动力带动输送带工作。本专利技术的进一步的技术方案为，所述冷却室的室壁上设有观察窗。方便对冷却的塑料板进行观察。本专利技术的进一步的技术方案为，所述进料口和出料口均设有电控门。电控门的设置方便对冷却室内的塑料板进行快速的冷却，方便操作。本专利技术的进一步的技术方案为，所述输送带为网格状输送带，所述输送带的表面设有橡胶层。网格状方便风力的输送，橡胶层保护塑料层，避免塑料层磨损。本专利技术具有如下有益效果：1、加工成型后的pc耐力塑料板具有良好的硬度、强度、透明度，同时，整个加工装置空间利用率高，适合不同尺寸的工件冷却使用；冷却效果好，冷却均匀。2、上下两个冷风机的设置，且冷风机位置的设置，使得冷却效果好，冷却效率高，且冷却的均匀。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的左视图。图3为本专利技术的俯视图。其中：冷却室1、输送带2、动力系统3、上冷风机4、下冷风机5、进料口6、出料口7、导管8、布风管9、出风管10、观察窗11。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图所示一种pc耐力塑料板的热成型加工装置，包括冷却室1、输送带2、冷风系统，所述输送带穿过冷却室，所述输送带的两端均位于冷却室的外部，所述输送带连接动力系统3；所述冷风系统包括上冷风机4、下冷风机5；所述上冷风机连接冷却室的顶壁；所述下冷风机来凝结冷却室的底壁；所述冷却室的一端为进料口6，所述冷却室的另一端为出料口7，所述上冷风机靠近进料口的一端；所述上冷风机连接导管8，所述导管位于冷却室内，所述导管垂直连接一根横向的布风管9，所述布风管的两端连接冷却室的室壁，所述布风管的底部连接喇叭状的出风管10，所述出风管的底部开口设置。所述动力系统包括涨紧轮、电机、托辊。动力系统为输送带提供动力带动输送带工作。所述冷却室的室壁上设有观察窗11。方便对冷却的塑料板进行观察。所述进料口和出料口均设有电控门。电控门的设置方便对冷却室内的塑料板进行快速的冷却，方便操作。所述输送带为网格状输送带，所述输送带的表面设有橡胶层。网格状方便风力的输送，橡胶层保护塑料层，避免塑料层磨损。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pc耐力塑料板的热成型加工装置，其特征在于：包括冷却室、输送带、冷风系统，所述输送带穿过冷却室，所述输送带的两端均位于冷却室的外部，所述输送带连接动力系统；所述冷风系统包括上冷风机、下冷风机；所述上冷风机连接冷却室的顶壁；所述下冷风机来凝结冷却室的底壁；所述冷却室的一端为进料口，所述冷却室的另一端为出料口，所述上冷风机靠近进料口的一端；所述上冷风机连接导管，所述导管位于冷却室内，所述导管垂直连接一根横向的布风管，所述布风管的两端连接冷却室的室壁，所述布风管的底部连接喇叭状的出风管，所述出风管的底部开口设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种pc耐力塑料板的热成型加工装置，其特征在于：包括冷却室、输送带、冷风系统，所述输送带穿过冷却室，所述输送带的两端均位于冷却室的外部，所述输送带连接动力系统；所述冷风系统包括上冷风机、下冷风机；所述上冷风机连接冷却室的顶壁；所述下冷风机来凝结冷却室的底壁；所述冷却室的一端为进料口，所述冷却室的另一端为出料口，所述上冷风机靠近进料口的一端；所述上冷风机连接导管，所述导管位于冷却室内，所述导管垂直连接一根横向的布风管，所述布风管的两端连接冷却室的室壁，所述布风管的底部连接喇叭状的出风管，所述出风管的底部开口设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锦锋，
申请(专利权)人：江苏美谷塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32