一种用于聚碳酸酯板的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚碳酸酯板的除尘装置，包括基础底座，所述基础底座上端设有除尘箱体，所述除尘箱体左右两侧端分别开有条形进料口和条形卸料口，所述除尘箱体内腔通过隔板分割为左侧一级除尘腔和右侧二级除尘腔，所述条形进料口内端设有主动导料辊、从动导料辊，所述一级除尘腔内腔设有支撑辊、主动转动辊、从动转动辊、刷毛，所述二级除尘腔内腔设有转动架、除尘胶辊。

A dedusting device for polycarbonate plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚碳酸酯板的除尘装置
本技术涉及聚碳酸酯板除尘领域，具体涉及一种用于聚碳酸酯板的除尘装置。
技术介绍
聚碳酸酯板简称PC板，是以聚碳酸酯聚合物为原料，采用先进的配方和最新的挤出工艺技术制造而得，板材在制造、运输、存储过程中其表面会产生积灰，积灰对板材具有较大的影响，因此板材在使用前通常需要进行表面的除尘清洁，现有的除尘清洁方式一般为采用吸尘设备或擦拭的手段，不仅除尘效率低，而且除尘效果也不佳；板材在除尘过程中其位置一般为持续性移动，板材除尘过程中的持续性移动虽然可以提高板材除尘的效率，但同时也会降低板材除尘的效果；板材除尘过程中所清理掉落的灰尘直接排出，不仅会造成设备操作环境的污染，而且还会使得所清理出的灰尘后期的收集处理很是不便；在现有专利一种PCB板的除尘装置（申请号：201620043429.3）中，直接采用硅胶除尘辊实现板材两侧表面的清理，该种清理方式虽然可以实现板材两侧表面的高度清理，但同时也会使得除尘辊使用时间大大减少，除尘辊在短时间内就需要实现更换，除尘辊的更换或维修也会使得设备停机，降低设备的生产效率，因此现在需要一种用于聚碳酸酯板的除尘装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种用于聚碳酸酯板的除尘装置，该装置采用刷毛实现板材的一级清理，采用硅胶除尘辊实现板材的二级清理，在提高除尘效果的同时，也增加了硅胶除尘辊的工作使用时间，实现板材的间歇性导入，提高除尘效果，实现清理所掉落灰尘的导出回收，在保障设备工作环境的同时，也便于灰尘后期的收集处理，实现除尘胶辊的便捷式更换或维修且设备不停机，提高设备生产效率。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚碳酸酯板的除尘装置，包括基础底座，所述基础底座上端设有除尘箱体，所述除尘箱体左右两侧端分别开有条形进料口和条形卸料口，所述基础底座上端且靠近所述条形进料口位置设有板材放置架，所述除尘箱体内腔中侧竖直设有隔板且所述隔板将所述除尘箱体内腔分割为左侧一级除尘腔和右侧二级除尘腔，所述条形进料口内端底侧设有主动导料辊，所述条形进料口内端顶侧设有从动导料辊，所述隔板上开有条形通口，所述一级除尘腔内且靠近所述条形通口位置设有支撑辊，所述一级除尘腔内腔设有主动转动辊，所述主动转动辊位置正上方设有从动转动辊，所述主动转动辊、从动转动辊外部均分别均匀密集布设有刷毛，所述二级除尘腔前后方向内端分别设有转动架，所述转动架之间均分别活动设有除尘胶辊。条形进料口用于聚碳酸酯板的导入，条形卸料口用于聚碳酸酯板的导出，条形通口用于聚碳酸酯板的过渡运动，除尘胶辊为硅胶除尘辊，硅胶表面的黏附性强，且耐用性强，除尘箱体左右两侧端端板均可拆卸式设计，除尘腔前后端一侧均设有透明观察窗，除尘箱体右端端板上下侧分别开有维修口，维修口便于除尘胶辊的更换与维修。作为本技术的一种改进，所述条形进料口、条形卸料口及条形通口开设位置水平相对应，且均沿所述除尘箱体内腔前后方向布设，所述主动转动辊与所述主动导料辊间隔平行设置且其位置位于所述主动导料辊位置下方，所述从动转动辊与所述从动导料辊间隔平行设置且其位置位于所述从动导料辊位置上方，所述支撑辊与所述主动导料辊间隔平行水平设置，所述除尘箱体外侧设有第一电机且所述第一电机输出轴活动伸进所述除尘箱体内与所述主动转动辊长度方向一端连接，所述从动转动辊对应所述第一电机设置位置一侧端连接有第一传动轴且所述第一传动轴非连接端活动贯穿所述除尘箱体内侧端壁活动伸出，所述第一电机输出轴及所述第一传动轴伸出端均分别套有带轮，所述带轮之间套有皮带，所述主动导料辊靠近所述第一电机设置位置一侧端连接有第二传动轴且所述第二传动轴非连接端活动贯穿所述除尘箱体内侧端壁伸出。第一电机为旋转电机，主动导料辊、从动导料辊外部均附有软质橡胶层。作为本技术的一种改进，所述第一电机输出轴上套有拨盘，所述第二传动轴伸出端且对应所述拨盘位置套有槽轮，所述拨盘设为圆盘形，所述拨盘外侧端开有弧形口且所述弧形口内侧端中部连接有驱动杆，所述驱动杆非连接端设有驱动销，所述槽轮上等弧度均匀开有径向槽，所述槽轮外侧圆周端且位于所述径向槽位置之间分别开有锁止弧，所述驱动杆沿所述拨盘水平横截面半径方向设置，所述径向槽沿所述槽轮水平横截面半径方向开设，所述一级除尘腔前后端分别开有进风口和出风口，所述进风口与所述出风口位置水平相对应开设，且所述进风口、出风口开设位置均位于所述主动转动辊与所述从动转动辊位置之间，所述进风口通过进风管道连接有供风机体，所述出风口通过排尘管道与设于外界的集尘箱体进风端连通，且集尘箱体出风端通过管道连接有抽风机体，所述进风口内端上下侧分别活动连接有导风板，所述导风板靠近其连接端位置处与所述进风口内端上下侧之间分别设有弹簧，所述集尘箱体内设有空气过滤层。拨盘与槽轮之间采用现有槽轮机构原理技术实现设计，驱动销沿径向槽长度方向运动从而带动槽轮间歇性转动，供风机体能实现风速的智能调控，导风板的位置根据供风机体的风速而变化，空气过滤层实现所导出排尘气体中微小颗粒的过滤去除。作为本技术的一种改进，所述转动架数量为两组且分别设于所述二级除尘腔内腔上下侧，所述转动架长度方向中部与所述二级除尘腔内腔前后端壁之间均通过圆轴活动连接，所述转动架沿所述二级除尘腔内腔前后方向相对应端端部分别活动设有紧固座，所述紧固座上分别开有放置槽，所述紧固座上分别开有与所述放置槽相连通的紧固螺孔，所述紧固螺孔内分别拧入有紧固螺栓，所述除尘胶辊长度方向两端分别插入所述放置槽内，所述除尘胶辊长度方向两侧端端部分别开有定位孔，所述除尘箱体外侧设有第二电机且所述第二电机输出轴伸进所述二级除尘腔内，所述转动架竖直设置时位于所述二级除尘腔内腔中侧的除尘胶辊分别与所述主动导料辊、从动导料辊位置相对应设计，所述第二电机对应位于下侧的转动架竖直状态时位于所述二级除尘腔内腔中侧的除尘胶辊位置设计，位于所述二级除尘腔内腔下侧且靠近所述第二电机设置位置一侧的紧固座活动连接端分别连接有第三传动轴，所述第三传动轴非连接端均活动贯穿所述转动架端部设置，所述第二电机输出轴上活动套有筒形连接架，所述筒形连接架长度方向两端均等弧度均匀开有定位螺孔且所述定位螺孔内分别拧入有定位螺栓。转动架分别设于二级除尘腔内腔前后方向两侧，除尘胶辊两侧端分别插入放置槽内，紧固螺栓贯穿紧固螺孔拧入定位孔内实现除尘胶辊位置的紧固，第二电机为旋转电机，紧固座能自由转动，第二电机输出轴及第三传动轴非连接端分别插入筒形连接架内，通过定位螺栓及定位螺孔实现第二电机与第三传动轴的连接，二级除尘腔内另设有用于转动架竖直状态时位置定位机构，位置定位机构采用现有技术进行设计，用于防止转动架竖直状态时发生位置的偏移。相对于现有技术，本技术具有如下优点：该装置采用刷毛实现板材的一级清理，采用除尘胶辊实现板材的二级清理，在提高除尘效果的同时，也增加了硅胶除尘辊的工作使用时间，采用槽轮机构原理实现刷毛一级清理除尘的同时带动板材间歇性导入，提高除尘效果，设有的供风机体、抽风机体、进风口、出风口及管道实现清理所掉落灰尘的导出回收，在保障设备工作环境的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚碳酸酯板的除尘装置，包括基础底座（1），其特征在于，所述基础底座（1）上端设有除尘箱体（2），所述除尘箱体（2）左右两侧端分别开有条形进料口和条形卸料口，所述基础底座（1）上端且靠近所述条形进料口位置设有板材放置架（3），所述除尘箱体（2）内腔中侧竖直设有隔板且所述隔板将所述除尘箱体（2）内腔分割为左侧一级除尘腔（4）和右侧二级除尘腔（5），所述条形进料口内端底侧设有主动导料辊（6），所述条形进料口内端顶侧设有从动导料辊（7），所述隔板上开有条形通口，所述一级除尘腔（4）内且靠近所述条形通口位置设有支撑辊（8），所述一级除尘腔（4）内腔设有主动转动辊（9），所述主动转动辊（9）位置正上方设有从动转动辊（10），所述主动转动辊（9）、从动转动辊（10）外部均分别均匀密集布设有刷毛（11），所述二级除尘腔（5）前后方向内端分别设有转动架（12），所述转动架（12）之间均分别活动设有除尘胶辊（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚碳酸酯板的除尘装置，包括基础底座（1），其特征在于，所述基础底座（1）上端设有除尘箱体（2），所述除尘箱体（2）左右两侧端分别开有条形进料口和条形卸料口，所述基础底座（1）上端且靠近所述条形进料口位置设有板材放置架（3），所述除尘箱体（2）内腔中侧竖直设有隔板且所述隔板将所述除尘箱体（2）内腔分割为左侧一级除尘腔（4）和右侧二级除尘腔（5），所述条形进料口内端底侧设有主动导料辊（6），所述条形进料口内端顶侧设有从动导料辊（7），所述隔板上开有条形通口，所述一级除尘腔（4）内且靠近所述条形通口位置设有支撑辊（8），所述一级除尘腔（4）内腔设有主动转动辊（9），所述主动转动辊（9）位置正上方设有从动转动辊（10），所述主动转动辊（9）、从动转动辊（10）外部均分别均匀密集布设有刷毛（11），所述二级除尘腔（5）前后方向内端分别设有转动架（12），所述转动架（12）之间均分别活动设有除尘胶辊（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于聚碳酸酯板的除尘装置，其特征在于，所述条形进料口、条形卸料口及条形通口开设位置水平相对应，且均沿所述除尘箱体（2）内腔前后方向布设，所述主动转动辊（9）与所述主动导料辊（6）间隔平行设置且其位置位于所述主动导料辊（6）位置下方，所述从动转动辊（10）与所述从动导料辊（7）间隔平行设置且其位置位于所述从动导料辊（7）位置上方，所述支撑辊（8）与所述主动导料辊（6）间隔平行水平设置，所述除尘箱体（2）外侧设有第一电机（14）且所述第一电机（14）输出轴活动伸进所述除尘箱体（2）内与所述主动转动辊（9）长度方向一端连接，所述从动转动辊（10）对应所述第一电机（14）设置位置一侧端连接有第一传动轴（15）且所述第一传动轴（15）非连接端活动贯穿所述除尘箱体（2）内侧端壁活动伸出，所述第一电机（14）输出轴及所述第一传动轴（15）伸出端均分别套有带轮（16），所述带轮（16）之间套有皮带（17），所述主动导料辊（6）靠近所述第一电机（14）设置位置一侧端连接有第二传动轴（18）且所述第二传动轴（18）非连接端活动贯穿所述除尘箱体（2）内侧端壁伸出。


3.根据权利要求2所述的一种用于聚碳酸酯板的除尘装置，其特征在于，所述第一电机（14）输出轴上套有拨盘（19），所述第二传动轴（18）伸出端且对应所述拨盘（19）位置套有槽轮（20），所述拨盘（19）设为圆盘形，所述拨盘（19）外侧端开有弧形口（21）且所述弧形口（21）内侧端中部连接有驱动杆（22），所述驱动杆（22）非连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锦锋，
申请(专利权)人：江苏美谷塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32