一种五金件生产加工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种五金件生产加工用打磨机，涉及管状五金件加工领域。该五金件生产加工用打磨机包括壳体，壳体内腔设置有打磨组件，壳体内腔设置有夹紧组件，壳体顶部一侧设置有清理组件；打磨组件包括电机、传动轴、主动齿轮和摩擦滚筒，转动夹具包括导轨，底座、夹盘、夹圈、限位杆、滑轮、限位轴、转轴、轮轴、丝杆、套块和转块。该五金件生产加工用打磨机通过丝杆转动带动套块移动，带动夹圈转动，夹住管装五金件，通过电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动中间齿轮和从动齿轮转动摩擦滚筒转动使摩擦滚筒和管状五金件同向转动，有利于更充分的打磨，因为水箱通过水管向打磨处喷水，有利于降温降尘，防止污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产加工用打磨机
本技术涉及管状五金件加工
，具体为一种五金件生产加工用打磨机。
技术介绍
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。随着现如今市场以及社会的发展，五金配件的使用越来越广泛。而通用的管状的五金配件包括轴承、托辊、滚筒等等。这些配件在加工时大多都需要进行打磨。针对五金配件的加工需要运用进行打磨，市场上出现了许多用于管状五金件的打磨装置。但是，目前市场上管状五金件打磨过程需要投入大量的劳动力，且打磨效率底，打磨质量差，导致资源浪费严重，磨屑也会造成污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金件生产加工用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金件生产加工用打磨机包括壳体，所述壳体内腔设置有打磨组件，所述壳体内腔设置有夹紧组件，所述壳体顶部一侧设置有清理组件；所述打磨组件包括电机、传动轴、主动齿轮和摩擦滚筒，所述电机固定连接于壳体内壁一侧，所述电机输出端与传动轴一端固定连接，所述传动轴另一端固定连接于摩擦滚筒一侧；所述夹紧组件包括固定夹具和转动夹具，所述转动夹具包括导轨，底座、夹盘、夹圈、限位杆、滑轮、限位轴、转轴、轮轴、丝杆、套块和转块，所述导轨一端固定连接于壳体内壁一侧，所述导轨贯穿底座并与底座滑动连接，所述夹盘固定连接于底座顶部一侧，所述夹圈贯穿夹盘并与夹盘转动连接，所述限位轴固定连接于夹盘一侧，所述限位轴贯穿限位杆一端并与限位杆转动连接，所述转轴贯穿夹盘并与夹盘固定连接，所述转轴贯穿限位杆中部并与限位杆转动连接，所述轮轴贯穿夹盘和滑轮并与滑轮转动连接，所述转块固定连接于夹盘顶部一侧，所述丝杆靠近转块一端设置为光滑的表面，所述丝杆贯穿转块并与转块转动连接，所述套块与丝杆螺纹连接，所述套块与夹圈转动连接；所述清理组件包括水箱、水管和喷头，所述水箱固定连接于壳体顶部一侧，所述水管贯穿壳体顶部并于水箱固定连接，所述喷头顶部与水管底端固定连接。优选的，所述丝杆一端设置有拧杆，所述拧杆设置有防滑槽，有利于防止拧动拧杆时打滑。优选的，所述导轨设置有两根，有利于提高转动夹具的稳定性。优选的，所述导轨靠近开口一端固定连接有限位块，有利于对夹具进行限位。优选的，所述固定夹具一侧固定连接有从动齿轮，有利于使管状五金件转动。优选的，所述从动齿轮一侧设置有中间齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮同时与中间齿轮相啮合，使五金件和摩擦滚筒同向转动，有利于提高摩擦效率。优选的，所述转块内设置有竖轴，所述竖轴与夹盘固定连接，所述竖轴与丝杆一端转动连接，有利于调整丝杆角度，防止卡死。优选的，所述壳体底部一侧设置有集尘盒，有利于收集磨屑，防止造成污染。本技术提供了一种五金件生产加工用打磨机，其具备的有益效果如下：1、该五金件生产加工用打磨机将要打磨的管状五金件从转动夹具中心伸入到固定夹具中心并固定，转动丝杆带动套块移动，套块带动夹圈转动，夹圈转动带动限位杆绕转轴转动，限位杆收缩带动滑轮收缩，夹住管装五金件，电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动摩擦滚筒转动，主动齿轮带动中间齿轮转动，中间齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动使固定夹具转动同步带动管状五金件转动，使摩擦滚筒和管状五金件同向转动，有利于更充分的打磨。2、该五金件生产加工用打磨机壳体顶部一侧设置有清理组件，在打磨时温度升高，容易造成五金件变形损坏等问题，此结构有利于给管状五金件降温，同时打磨使会有许多磨屑飘飞，造成环境恶劣，不利于人体健康，此结构有利于清洗磨屑，吸附磨屑，防止污染环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的转动夹具立体图；图3为本技术的转动夹具正视图；图4为本技术的俯视剖视图。图中：1、壳体；2、电机；3、传动轴；4、主动齿轮；5、摩擦滚筒；6、固定夹具；7、转动夹具；8、导轨；9、底座；10、夹盘；11、夹圈；12、限位杆；13、滑轮；14、限位轴；15、转轴；16、限位块；17、丝杆；18、套块；19、转块；20、水箱；21、喷头；22、中间齿轮；23、从动齿轮。具体实施方式本技术实施例提供一种五金件生产加工用打磨机，如图1-4所示，包括壳体1，壳体1内腔设置有打磨组件，壳体1内腔设置有夹紧组件，壳体1顶部一侧设置有清理组件，壳体1底部一侧设置有集尘盒，有利于收集磨屑，防止造成污染；打磨组件包括电机2、传动轴3、主动齿轮4和摩擦滚筒5，电机2固定连接于壳体1内壁一侧，电机2输出端与传动轴3一端固定连接，传动轴3另一端固定连接于摩擦滚筒5一侧；夹紧组件包括固定夹具6和转动夹具7，固定夹具6一侧固定连接有从动齿轮23，有利于使管状五金件转动，从动齿轮23一侧设置有中间齿轮22，主动齿轮4与从动齿轮23同时与中间齿轮22相啮合，使五金件和摩擦滚筒5同向转动，有利于提高摩擦效率，转动夹具7包括导轨8，底座9、夹盘10、夹圈11、限位杆12、滑轮13、限位轴14、转轴15、轮轴、丝杆17、套块18和转块19，导轨8一端固定连接于壳体1内壁一侧，导轨8贯穿底座9并与底座9滑动连接，导轨8设置有两根，有利于提高转动夹具7的稳定性，导轨8靠近开口一端固定连接有限位块16，有利于对夹具进行限位，夹盘10固定连接于底座9顶部一侧，夹圈11贯穿夹盘10并与夹盘10转动连接，限位轴14固定连接于夹盘10一侧，限位轴14贯穿限位杆12一端并与限位杆12转动连接，转轴15贯穿夹盘10并与夹盘10固定连接，转轴15贯穿限位杆12中部并与限位杆12转动连接，轮轴贯穿夹盘10和滑轮13并与滑轮13转动连接，转块19固定连接于夹盘10顶部一侧，丝杆17靠近转块19一端设置为光滑的表面，丝杆17贯穿转块19并与转块19转动连接，转块19内设置有竖轴，竖轴与夹盘10固定连接，竖轴与丝杆17一端转动连接，有利于调整丝杆17角度，防止卡死，丝杆17一端设置有拧杆，拧杆设置有防滑槽，有利于防止拧动拧杆时打滑，套块18与丝杆17螺纹连接，套块18与夹圈11转动连接；清理组件包括水箱20、水管和喷头21，水箱20固定连接于壳体1顶部一侧，水管贯穿壳体1顶部并于水箱20固定连接，喷头21顶部与水管底端固定连接。实施方式具体为：将要打磨的管状五金件从转动夹具7中心伸入到固定夹具6中心并固定，通过丝杆17与套块18螺纹连接，丝杆17转动带动套块18移动，套块18与夹圈11转动连接，带动夹圈11转动，有利于防止丝杆17卡死，因为限位轴14固定连接于夹盘10上，限位轴14与限位杆12转动连接，通过转轴15贯穿夹圈11和限位杆12并与限位杆12转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件生产加工用打磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔设置有打磨组件，所述壳体(1)内腔设置有夹紧组件，所述壳体(1)顶部一侧设置有清理组件；/n所述打磨组件包括电机(2)、传动轴(3)、主动齿轮(4)和摩擦滚筒(5)，所述电机(2)固定连接于壳体(1)内壁一侧，所述电机(2)输出端与传动轴(3)一端固定连接，所述传动轴(3)另一端固定连接于摩擦滚筒(5)一侧；/n所述夹紧组件包括固定夹具(6)和转动夹具(7)，所述转动夹具(7)包括导轨(8)，底座(9)、夹盘(10)、夹圈(11)、限位杆(12)、滑轮(13)、限位轴(14)、转轴(15)、轮轴、丝杆(17)、套块(18)和转块(19)，所述导轨(8)一端固定连接于壳体(1)内壁一侧，所述导轨(8)贯穿底座(9)并与底座(9)滑动连接，所述夹盘(10)固定连接于底座(9)顶部一侧，所述夹圈(11)贯穿夹盘(10)并与夹盘(10)转动连接，所述限位轴(14)固定连接于夹盘(10)一侧，所述限位轴(14)贯穿限位杆(12)一端并与限位杆(12)转动连接，所述转轴(15)贯穿夹盘(10)并与夹盘(10)固定连接，所述转轴(15)贯穿限位杆(12)中部并与限位杆(12)转动连接，所述轮轴贯穿夹盘(10)和滑轮(13)并与滑轮(13)转动连接，所述转块(19)固定连接于夹盘(10)顶部一侧，所述丝杆(17)靠近转块(19)一端设置为光滑的表面，所述丝杆(17)贯穿转块(19)并与转块(19)转动连接，所述套块(18)与丝杆(17)螺纹连接，所述套块(18)与夹圈(11)转动连接；/n所述清理组件包括水箱(20)、水管和喷头(21)，所述水箱(20)固定连接于壳体(1)顶部一侧，所述水管贯穿壳体(1)顶部并于水箱(20)固定连接，所述喷头(21)顶部与水管底端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金件生产加工用打磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔设置有打磨组件，所述壳体(1)内腔设置有夹紧组件，所述壳体(1)顶部一侧设置有清理组件；
所述打磨组件包括电机(2)、传动轴(3)、主动齿轮(4)和摩擦滚筒(5)，所述电机(2)固定连接于壳体(1)内壁一侧，所述电机(2)输出端与传动轴(3)一端固定连接，所述传动轴(3)另一端固定连接于摩擦滚筒(5)一侧；
所述夹紧组件包括固定夹具(6)和转动夹具(7)，所述转动夹具(7)包括导轨(8)，底座(9)、夹盘(10)、夹圈(11)、限位杆(12)、滑轮(13)、限位轴(14)、转轴(15)、轮轴、丝杆(17)、套块(18)和转块(19)，所述导轨(8)一端固定连接于壳体(1)内壁一侧，所述导轨(8)贯穿底座(9)并与底座(9)滑动连接，所述夹盘(10)固定连接于底座(9)顶部一侧，所述夹圈(11)贯穿夹盘(10)并与夹盘(10)转动连接，所述限位轴(14)固定连接于夹盘(10)一侧，所述限位轴(14)贯穿限位杆(12)一端并与限位杆(12)转动连接，所述转轴(15)贯穿夹盘(10)并与夹盘(10)固定连接，所述转轴(15)贯穿限位杆(12)中部并与限位杆(12)转动连接，所述轮轴贯穿夹盘(10)和滑轮(13)并与滑轮(13)转动连接，所述转块(19)固定连接于夹盘(10)顶部一侧，所述丝杆(17)靠近转块(19)一端设置为光滑的表面，所述丝杆(17)贯穿转块(19)并与转块(19)转动连接，所述套块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光华，黄明骏，
申请(专利权)人：句容市骏瑜五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32