一种柔性调整夹具制造技术

技术编号:28013493 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-09 22:50
本实用新型专利技术公开了一种柔性调整夹具,包括夹具主体、第一压板和第二压板,夹具主体分别与第一压板和第二压板相连;夹具主体的端部为圆柱体结构,圆柱体内部开设有夹具主体通孔,夹具主体的另一端上设有夹具主体固定件孔,夹具主体固定件孔的数量为二,夹具主体固定件孔的轴线与夹具主体通孔的轴线互相垂直;待装夹的零件端部与夹具主体通孔相连,零件位于第一压板和第二压板之间,第一压板和第二压板之间通过螺钉相连将零件进行固定。本实用新型专利技术所提供的一种柔性调整夹具结构简单,使用方便,制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性调整夹具
本技术属于机械加工夹具
,具体涉及一种柔性调整夹具。
技术介绍
目前市场上的夹具都需要在被夹物上先加工出一个基准面或孔,用具夹具定位。且基准面或孔的机械精度直接影响夹具的夹持精度。导致夹持物在前期需做一定准备工作,加大了工作量,延长了生产周期。在需要对心固定的零件中,特别是需要通过机床四轴转台进行固定加工的零件中,需要在机床上设计一个零件固定夹具来对零件进行固定。而目前现有的夹具对待加工零件固定不牢固,同时对心性较差,远远不能满足零件加工时的装夹要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题,提供一种结构简单,制造成本较低,使用方便的柔性调整夹具。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种柔性调整夹具,包括夹具主体、第一压板和第二压板,夹具主体分别与第一压板和第二压板相连;夹具主体的端部为圆柱体结构,圆柱体内部开设有夹具主体通孔,夹具主体的另一端上设有夹具主体固定件孔,夹具主体固定件孔的数量为二,夹具主体固定件孔的轴线与夹具主体通孔的轴线互相垂直;待装夹的零件端部与夹具主体通孔相连,零件位于第一压板和第二压板之间,第一压板和第二压板之间通过螺钉相连将零件进行固定。优选地,所述夹具主体上设有夹具连接块,夹具连接块的数量为二且平行布置,夹具连接块上设有夹具连接块孔,外部设备的连接件通过夹具连接块孔能够将夹具主体与外部设备相连。优选地,所述夹具主体上设有夹具主体凹槽,夹具主体凹槽对称的分布在夹具主体的两面。优选地,所述第一压板为“凹”字型结构,第一压板上设有第一压板固定孔和第一压板连接孔,第一压板固定孔和第一压板连接孔均为通孔结构,螺钉穿过第一压板固定孔与第二压板相连,螺钉穿过第一压板连接孔与待固定零件相连。优选地,所述第一压板固定孔的数量为二且平行的分布在第一压板上,第一压板固定孔的轴线和第一压板连接孔的轴线互相垂直。优选地,所述第二压板为“凹”字型结构,第二压板上设有第二压板固定孔和第二压板连接孔,第二压板固定孔和第二压板连接孔均为通孔结构,螺钉依次穿过第一压板连接孔和第二压板固定孔,将螺钉和第二压板紧密连接;螺钉穿过第二压板连接孔与待固定零件相连。优选地,所述第二压板固定孔的数量为三个且均匀的分布在第二压板上,第二压板固定孔的轴线与第二压板连接孔的轴线互相垂直。优选地,所述第一压板固定孔、第一压板连接孔、第二压板固定孔和第二压板连接孔均为沉头孔结构。本技术的有益效果是:本技术所提供的一种柔性调整夹具结构简单,使用方便,制造成本较低。当待装夹的零件的轴线中心与夹具主体的轴线不重合时,通过调节第一压板和第二压板,避免了因压紧力过大导致零件因装夹而变形的情况,同时提高了零件装夹精度。附图说明图1是本技术一种柔性调整夹具的结构示意图;图2是本技术一种柔性调整夹具的侧向结构示意图;图3是本技术的俯视结构示意图;图4是本技术第一压板的结构示意图;图5是本技术第二压板的结构示意图。附图标记说明:1、第一压板;2、第二压板;3、夹具主体;11、第一压板固定孔;12、第一压板连接孔;21、第二压板固定孔;22、第二压板连接孔;31、夹具主体通孔;32、夹具主体固定件孔;33、夹具连接块;34、夹具主体凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明:如图1到图5所示,本技术提供的一种柔性调整夹具,包括夹具主体3、第一压板1和第二压板2,夹具主体3分别与第一压板1和第二压板相连2。夹具主体3的端部为圆柱体结构,圆柱体内部开设有夹具主体通孔31。夹具主体3的另一端上设有夹具主体固定件孔32,夹具主体固定件孔32的数量为二,夹具主体固定件孔32的轴线与夹具主体通孔31的轴线互相垂直。待装夹的零件端部与夹具主体通孔31相连,零件位于第一压板1和第二压板2之间,第一压板1和第二压板2之间通过螺钉相连将零件进行固定。本技术中,用第一压板1和第二压板2固定零件,使零件在使用过程中,不发生转动和抖动。同时螺栓穿过夹具主体件孔32对零件在第一压板1和第二压板2之间的位置进行微调,继而使零件的端部轴线与夹具主体3的圆柱体端部的轴线重合。夹具主体3上设有夹具连接块33,夹具连接块33的数量为二且平行布置,夹具连接块33上设有夹具连接块孔,外部设备的连接件通过夹具连接块孔能够将夹具主体3与外部设备相连。在本实施例中夹具连接块33上还设有夹具连接块凸起,夹具连接块凸起为长方体结构。本技术在通过夹具连接块33上的夹具连接块孔进行固定过程中,夹具连接块凸起能够起到支撑的作用。夹具连接块33为扁平的凸起结构,夹具连接块33距离夹具主体3轴线的距离根据实际设计要求而定。同时相邻夹具连接块33之间还设有连接筋,以便增加夹具连接块33的使用刚度,增加夹具连接块33的使用寿命。同时夹具连接块33的数量可根据实际使用情况进行增加,以便能够达到更加稳定的额固定作用。从而增大了本技术的使用范围和实用性。夹具主体3上设有夹具主体凹槽34,夹具主体凹槽34对称的分布在夹具主体3的两面。本实施例中的夹具主体凹槽34的数量为四且以夹具主体3的轴线对称分布在夹具主体3上。夹具主体凹槽34的截面为三角形结构,通过在夹具主体34上设置夹具主体凹槽34能够增加夹具主体3的结构强度,同时能够减轻夹具主体3的重量,节约夹具主体3的制造材料成本。如图4所示,第一压板1为“凹”字型结构,第一压板1上设有第一压板固定孔11和第一压板连接孔12,第一压板固定孔11和第一压板连接孔12均为通孔结构,螺钉穿过第一压板固定孔11与第二压板2相连,螺钉穿过第一压板连接孔12与待固定零件相连。继而对零件进行固定,增加零件在加工过程中的稳定性。第一压板固定孔11的数量为二且平行的分布在第一压板1上,第一压板固定孔11的轴线和第一压板连接孔12的轴线互相垂直。两个第一压板固定孔11关于第一压板连接孔12对称的分布在第一压板1上。第一压板1的两端为倒斜角设置而不是直角,能够避免第一压板1在使用过程中因直角导致操作人员受伤的情况。如图5所示,第二压板2为“凹”字型结构,第二压板2上设有第二压板固定孔21和第二压板连接孔22,第二压板固定孔21和第二压板连接孔22均为通孔结构,螺钉依次穿过第一压板连接孔12和第二压板固定孔21,将螺钉和第二压板2紧密连接;螺钉穿过第二压板连接孔22与待固定零件相连。第二压板固定孔21的数量为三个且均匀的分布在第二压板2上,第二压板固定孔21的轴线与第二压板连接孔22的轴线互相垂直。在实际使用时,第二压板固定孔21以及第二压板连接孔22的数量和孔的形状,均可根据实际使用进行更改,以便能够对零件进行更好更稳定的固定。继而保证零件在生产加工过程中,不会发生晃动或偏心的情况出现。第一压板固定孔11、第一压板连接孔12、第二压板固定孔21和第二压板连接孔22均为沉头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性调整夹具,其特征在于:包括夹具主体(3)、第一压板(1)和第二压板(2),夹具主体(3)分别与第一压板(1)和第二压板(2)相连;夹具主体(3)的端部为圆柱体结构,圆柱体内部开设有夹具主体通孔(31),夹具主体(3)的另一端上设有夹具主体固定件孔(32),夹具主体固定件孔(32)的数量为二,夹具主体固定件孔(32)的轴线与夹具主体通孔(31)的轴线互相垂直;待装夹的零件端部与夹具主体通孔(31)相连,零件位于第一压板(1)和第二压板(2)之间,第一压板(1)和第二压板(2)之间通过螺钉相连将零件进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性调整夹具,其特征在于:包括夹具主体(3)、第一压板(1)和第二压板(2),夹具主体(3)分别与第一压板(1)和第二压板(2)相连;夹具主体(3)的端部为圆柱体结构,圆柱体内部开设有夹具主体通孔(31),夹具主体(3)的另一端上设有夹具主体固定件孔(32),夹具主体固定件孔(32)的数量为二,夹具主体固定件孔(32)的轴线与夹具主体通孔(31)的轴线互相垂直;待装夹的零件端部与夹具主体通孔(31)相连,零件位于第一压板(1)和第二压板(2)之间,第一压板(1)和第二压板(2)之间通过螺钉相连将零件进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种柔性调整夹具,其特征在于:所述夹具主体(3)上设有夹具连接块(33),夹具连接块(33)的数量为二且平行布置,夹具连接块(33)上设有夹具连接块孔,外部设备的连接件通过夹具连接块孔能够将夹具主体(3)与外部设备相连。


3.根据权利要求1所述的一种柔性调整夹具,其特征在于:所述夹具主体(3)上设有夹具主体凹槽(34),夹具主体凹槽(34)对称的分布在夹具主体(3)的两面。


4.根据权利要求1所述的一种柔性调整夹具,其特征在于:所述第一压板(1)为“凹”字型结构,第一压板(1)上设有第一压板固定孔(11)和第一压板连接孔(12),第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李一洲
申请(专利权)人:成都佳飞科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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