切角机自带切角调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供切角机自带切角调节机构，其特征在于包括调节装置、滑动式切角靠山，本实用新型专利技术将滑动式切角靠山利用调节装置安装于工作台上，从而使得工作人员在对存在突出部分的铝合金管材进行切角加工时，仅需将滑动式切角靠山利用调节装置向下调节，从而使得铝合金管材的突出部分能够在不受滑动式切角靠山的限制下延伸出固定式切角靠山的前端，进而能够便于人工利用切割装置对该存在突出部分的铝合金管材进行一次加工成型，此方式不仅为人工减少了加工工序，使得加工过程能够变得简单方便、快捷，在一定程度上节约了人力物力的输出，且有效提高了产品的生产效率，并且能够有效提高切角机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
切角机自带切角调节机构
本技术涉及切角机
，尤其涉及切角机自带切角调节机构。
技术介绍
切角机可进行45度斜边或多边形切割，可用于将木条进行45度斜边切角制作成相框、油画框等，亦可用于将铝合金管材进行45度斜边切角制成门窗框架等；但上述中，大多数情况下，切角机都是用于加工铝合金管材的，并用于制作门窗框架的；虽然现有的切角机使用效率良好，但该前提是待加工的铝合金管材的待切角处必须为规则形状，即，不能出现突出部分，否则，无法有效地通过切角机进行加工，此时，若强行使用切角机进行加工，则会出现该铝合金管材的待切角处出现切割不精确的现象，即，无法准确、精确地将该铝合金管材的待切角处切割成45度斜边，从而容易导致产品出现报废的现象；但由于现有的切角机普遍缺乏切角调节机构，且为了避免上述现象的发生，这使得铝合金管材在进行切角加工前，必须由工作人员事先将其突出部分进行削除处理，才能再通过切角机进行有效、精确的切角加工，但此种方式无疑为人工多增加了一道加工工序，即过于繁琐、复杂，从而在一定程度上不仅增加了人力物力的输出，且降低了产品的生产效率。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供切角机自带切角调节机构，其特征在于包括调节装置、滑动式切角靠山、固定式切角靠山，工作台上分别安装有切割装置、滑动式切角靠山、固定式切角靠山，所述固定式切角靠山设置于滑动式切角靠山的左侧；所述滑动式切角靠山通过调节装置安装于工作台上；所述固定式切角靠山通过螺栓固定安装于工作台上；所述滑动式切角靠山、固定式切角靠山上分别由螺栓固定安装有气缸夹紧装置，气缸夹紧装置通过进气管与外界空气压缩机连接；所述调节装置由滑块、锁紧螺杆、旋拧把手组成，所述滑动式切角靠山底部左右两端的工作台上分别开设有滑槽，所述滑槽的截面为T形结构；两个所述滑槽处分别滑动连接有滑块，所述滑块的截面为T形结构；两个所述滑块的上端分别焊接于滑动式切角靠山底部的左右两端；所述滑动式切角靠山分别通过滑块、滑槽滑动连接于工作台上；所述滑动式切角靠山的两端分别开设有通孔，该通孔处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺杆的上端螺纹连接有旋拧把手，所述旋拧把手的截面为十字形结构；所述锁紧螺杆的下端与滑块连接，所述滑块上开设有螺纹通孔；所述锁紧螺杆的下端穿过滑块上开设的螺纹通孔，并与滑槽接触。本技术的有益效果为：本技术在不改变切角机基本使用效率的前提下，将一端切角靠山设置为固定式，将另一端切角靠山设置为滑动式，并将其中滑动式切角靠山利用调节装置安装于工作台上，从而使得工作人员在对存在突出部分的铝合金管材进行切角加工时，仅需将滑动式切角靠山利用调节装置向下调节，从而使得铝合金管材的突出部分能够在不受滑动式切角靠山的限制下延伸出固定式切角靠山的前端，进而能够便于人工利用切割装置对该存在突出部分的铝合金管材进行一次加工成型，此方式不仅为人工减少了加工工序，使得加工过程能够变得简单方便、快捷，在一定程度上节约了人力物力的输出，且有效提高了产品的生产效率，并且能够有效提高切角机的实用性；其中，本技术中截面均为T形结构的滑槽、滑块能够有效保证滑动式切角靠山的使用效率，使其在使用过程中不会发生脱离工作台的现象；此外，本技术中截面为十字形结构的旋拧把手，能够方便人工操作使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术使用时效果图；图3为本技术滑槽具体结构示意图；图4为本技术滑块具体结构示意图；图5为本技术锁紧螺杆具体安装结构示意图；图6为本技术安装有锁紧螺杆的旋拧把手具体结构示意图。如图：1-工作台，11-滑槽，2-切割装置，3-固定式切角靠山，4-滑动式切角靠山，5-气缸夹紧装置，6-旋拧把手，7-锁紧螺杆，8-滑块，81-螺纹通孔。具体实施方式实施例1本技术提供切角机自带切角调节机构，其特征在于包括调节装置、滑动式切角靠山4、固定式切角靠山3，工作台1上分别安装有切割装置2、滑动式切角靠山4、固定式切角靠山3，固定式切角靠山3设置于滑动式切角靠山4的左侧；滑动式切角靠山4通过调节装置安装于工作台1上；固定式切角靠山3通过螺栓固定安装于工作台1上；滑动式切角靠山4、固定式切角靠山3上分别由螺栓固定安装有气缸夹紧装置5，气缸夹紧装置5通过进气管与外界空气压缩机连接；调节装置由滑块8、锁紧螺杆7、旋拧把手6组成，滑动式切角靠山4底部左右两端的工作台1上分别开设有滑槽11，滑槽11的截面为T形结构；两个滑槽11处分别滑动连接有滑块8，滑块8的截面为T形结构；两个滑块8的上端分别焊接于滑动式切角靠山4底部的左右两端；滑动式切角靠山4分别通过滑块8、滑槽11滑动连接于工作台1上；滑动式切角靠山4的两端分别开设有通孔，该通孔处设置有锁紧螺栓，锁紧螺杆7的上端螺纹连接有旋拧把手6，旋拧把手6的截面为十字形结构；锁紧螺杆7的下端与滑块8连接，滑块8上开设有螺纹通孔81；锁紧螺杆7的下端穿过滑块8上开设的螺纹通孔81，并与滑槽11接触。实施例2本技术在使用时，即工作人员在对铝合金管材进行切角加工的过程中，遇到部分存在突出部分的铝合金管材时，此时，由工作人员分别手握滑动式切角靠山4左右两端上设置的旋拧把手6，并旋转，从而使得与该旋拧把手6连接的锁紧螺杆7能够逐渐脱离滑槽11处，并不与滑槽11紧贴，此时，即可由工作人员将该滑动式切角靠山4利用滑块8、滑槽11向下移动，直至移动至合适位置即可，此时再由工作人员反向操作上述步骤将滑动式切角靠山4由锁紧螺杆7进行锁紧固定，紧接着，再将存在部分突出部分的铝合金管材由气缸夹紧装置5固定于固定式切角靠山3上，并启动切割装置2对该存在突出部分的铝合金管材进行45度斜边加工，此时该铝合金管材上的突出部分不会接触到滑动式切角靠山4，从而能够便于工作人员进行一次加工成型，直至加工过程结束后，再将滑动式切角靠山4进行复位即可，需要说明的是，本申请中滑动式切角靠山4主要适用于待加工的铝合金管材存在突出部分时使用，从而能够为人工减少不必要的加工工序，以达到节约人力物力的效果，即，即使存在突出部分的铝合金管材也能够通过本申请达到一次加工成型的效果，若，待加工的铝合金管材不存在突出部分，则可将滑动式切角靠山4进行复位处理，以提高铝合金管材切角加工的效率，其中，本申请中截面均为T形结构的滑槽11、滑块8能够有效保证滑动式切角靠山4的使用效率，使其在使用过程中不会发生脱离工作台1的现象，此外，本申请中截面为十字形结构的旋拧把手6，能够方便工作人员操作使用，综上，本申请在不改变切角机基本使用效率的前提下，将一端切角靠山设置为固定式，将另一端切角靠山设置为滑动式，并将其中滑动式切角靠山4利用调节装置安装于工作台1上，从而使得工作人员在对存在突出部分的铝合金管材进行切角加工时，仅需将滑动式切角靠山4利用调节装置向下调节，从而使得铝合金管材的突出部分能够在不受滑动式切角靠山4的限制下延伸出固定式切角靠山3的前端，进而能够便于人工利用切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切角机自带切角调节机构，其特征在于包括调节装置、滑动式切角靠山、固定式切角靠山，工作台上分别安装有切割装置、滑动式切角靠山、固定式切角靠山，所述固定式切角靠山设置于滑动式切角靠山的左侧；所述滑动式切角靠山通过调节装置安装于工作台上；所述固定式切角靠山通过螺栓固定安装于工作台上；/n所述调节装置由滑块、锁紧螺杆、旋拧把手组成，所述滑动式切角靠山底部左右两端的工作台上分别开设有滑槽；两个所述滑槽处分别滑动连接有滑块；两个所述滑块的上端分别焊接于滑动式切角靠山底部的左右两端；所述滑动式切角靠山分别通过滑块、滑槽滑动连接于工作台上；所述滑动式切角靠山的两端分别开设有通孔，该通孔处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺杆的上端螺纹连接有旋拧把手；所述锁紧螺杆的下端与滑块连接，所述滑块上开设有螺纹通孔；所述锁紧螺杆的下端穿过滑块上开设的螺纹通孔，并与滑槽接触。/n

【技术特征摘要】
1.切角机自带切角调节机构，其特征在于包括调节装置、滑动式切角靠山、固定式切角靠山，工作台上分别安装有切割装置、滑动式切角靠山、固定式切角靠山，所述固定式切角靠山设置于滑动式切角靠山的左侧；所述滑动式切角靠山通过调节装置安装于工作台上；所述固定式切角靠山通过螺栓固定安装于工作台上；
所述调节装置由滑块、锁紧螺杆、旋拧把手组成，所述滑动式切角靠山底部左右两端的工作台上分别开设有滑槽；两个所述滑槽处分别滑动连接有滑块；两个所述滑块的上端分别焊接于滑动式切角靠山底部的左右两端；所述滑动式切角靠山分别通过滑块、滑槽滑动连接于工作台上；所述滑动式切角靠山的两端分别开设有通孔，该通孔处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺杆的上端螺纹连接有旋拧把手；...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东辉，
申请(专利权)人：辉晟天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12