一种数控折弯机用挡板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控折弯机用挡板结构，其特征在于包括挡板防护机构、挡板快拆机构，通过设置挡板防护机构，当工作人员需要对小型板材或者加工位置过短的板材进行折弯时，工作人员用手扶住板材的两侧，将需要折弯的板材放置到折弯块的位置上，此时由于板材的自身的重量会给防护板向下的压力，从而下压移动杆使弹簧压缩，使防护板上端的防护垫顶到板材的下端面上，之后工作人员在向前推板材的时候，工作人员的手会顶在防护板的前侧壁上，由于防护板的设置，限制的手向前的位移，使工作人员的手不会因为扶板材的位置太过靠前，从而保护了工作人员的人身安全，避免了安全事故的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用挡板结构


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种数控折弯机用挡板结构。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工；
[0003]现有的数控折弯机在进行板材弯折时，需要工作人员用手将需要加工的板材放到带有折弯槽的垫块上，然后通过数控折弯机的后端挡板，对加工位置进行定位，进而使用液压折弯刀头实现板材的折弯；但是，当板材需要折弯加工的位置与板材的前端面的距离过短时，或者加工板材比较小的时候，工作人员的手扶住板材的边缘将其推送至折弯位置，使其更加靠近液压折弯刀头，当工作人员由于长期处于机械工作状态中,由于疲劳或不小心将手或手指伸入液压折弯刀头下方,很可能造成手或手指被夹住甚至夹断的重大安全事故,对工作人员的安全造成了很大的威胁，增加了危险系数，也使数控折弯机的使用安全性大大降低。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种数控折弯机用挡板结构，其特征在于包括挡板防护机构、挡板快拆机构，所述挡板快拆机构的数量为两个，两个所述挡板快拆机构之间设置有挡板防护机构；
[0005]所述挡板快拆机构由本体、锁紧盒、锁紧销、锁销连接块、锁紧块组成，所述本体的左右侧壁分别安装有锁紧盒，两个所述锁紧盒的顶部分别开设有锁销孔，所述锁销孔的数量为三个，两个所述锁紧盒中分别活动安装有锁紧块，所述锁紧块的顶部开设有与锁销孔一致的锁紧块孔，所述锁销孔与锁紧块孔中设置有锁紧销，所述锁紧销的顶部安装有锁销连接块，所述锁紧盒与锁紧块通过锁销孔、锁紧块孔中的锁紧销固定在一起；
[0006]所述挡板防护机构由防护基座、弹簧、移动杆、防护板、防护垫、支撑板组成，两个所述锁紧块之间焊接有防护基座，所述防护基座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板内部开设有支撑板槽，所述支撑板槽中设置有防护板，所述防护板的顶部安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质，所述防护板的底部安装有移动杆，所述移动杆的数量为N，N≥2，所述防护基座的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的底部焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与移动杆的底部进行焊接，所述移动杆设置在弹簧槽的内部，所述移动杆和弹簧槽配合使用。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]本技术通过设置防护挡板机构，达到了对工作人员手部的防护效果，当工作人员需要对小型板材或者需要折弯加工的位置与板材的前端面的距离过短的板材进行折弯时，工作人员用手扶住板材的两侧，将需要折弯的板材放置到折弯块的位置上，此时由于板材的自身的重量会给防护板向下的压力，从而下压移动杆使弹簧压缩，使防护板上端的
防护垫顶到板材的下端面上，之后工作人员在向前推板材的时候，工作人员的手会顶在防护板的前侧壁上，由于防护板的设置，限制的手向前的位移，使工作人员的手不会因为扶板材的位置太过靠前，或在长时间工作引起疲劳后，手部过于靠前而被液压折弯刀夹伤，保护了工作人员的人身安全，降低了危险系数，避免了安全事故的发生，提高了折弯机使用的安全性；
[0009]本技术通过设置挡板快拆机构，达到了将防护基座快速拆卸以及安装的目的，当本技术在使用结束后需要拆卸收纳，或者需要对防护板与折弯块之间的缝隙的板材碎屑进行清扫时，工作人员只需要用手握住锁销连接块，向上拉起，此时锁紧销便会解除对锁紧块与锁紧盒的锁紧固定，然后工作人员直接向后拉防护基座便可以将锁紧块从锁紧盒中抽出，进而达到将本技术快速拆卸的目的，这样的方式，不仅方便了工作人员后期对防护板与折弯块之间的缝隙进行清扫，而且为本技术的拆卸收纳提供了便捷；
[0010]本技术通过在防护板的上端安装防护垫，达到了对板材底面的保护作用，由于橡胶材质特性为柔性材质，解决了板材在人为进给的时候下端面会被防护板的边缘划损的问题，大大提高了本技术的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术在折弯机中位置示意图；
[0012]图2为本技术整体结构示意图；
[0013]图3为本技术挡板防护机构示意图；
[0014]图4为本技术挡板防护机构内部结构示意图；
[0015]图5为本技术挡板快拆机构示意图；
[0016]图6为本技术A处放大图；
[0017]图7为本技术支撑板与支撑板槽示意图。
[0018]如图，本体1、折弯刀2、折弯块3、锁紧盒4、锁销孔41、锁紧销42、锁销连接块43、防护基座5、锁紧块51、锁紧块孔52、弹簧槽53、弹簧 54、移动杆55、防护板56、防护垫57、支撑板58、支撑板槽59。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]本技术提供一种数控折弯机用挡板结构，其特征在于包括挡板防护机构、挡板快拆机构，挡板快拆机构的数量为两个，两个挡板快拆机构之间设置有挡板防护机构；
[0021]挡板快拆机构由本体1、锁紧盒4、锁紧销42、锁销连接块43、锁紧块3组成，本体1的左右侧壁分别安装有锁紧盒4，两个锁紧盒4的顶部分别开设有锁销孔41，锁销孔41的数量为三个，两个锁紧盒4中分别活动安装有锁紧块51，锁紧块51的顶部开设有与锁销孔41一致的锁紧块孔52，锁销孔41与锁紧块孔52中设置有锁紧销42，锁紧销42的顶部安装有锁销连接块43，锁紧盒4与锁紧块51通过锁销孔41、锁紧块孔52中的锁紧销 42固定在一起；
[0022]挡板防护机构由防护基座5、弹簧54、移动杆55、防护板56、防护垫57、支撑板58组成，两个锁紧块51之间焊接有防护基座5，防护基座5的顶部焊接有支撑板58，支撑板58内部开设有支撑板槽59，支撑板槽59中设置有防护板56，防护板56的顶部安装有防护垫57，防护
垫57为橡胶材质，防护板56的底部安装有移动杆55，移动杆55的数量为N，N≥2，防护基座5的顶部开设有弹簧槽53，弹簧槽53的底部焊接有弹簧54的一端，弹簧54的另一端与移动杆55的底部进行焊接，移动杆55设置在弹簧槽53 的内部，移动杆55和弹簧槽53配合使用。
[0023]实施例2
[0024]本技术在使用前，首先将本申请中的锁紧盒分别焊接在本体的左右侧壁，然后将本申请上的锁紧块分别插进锁紧盒中，并使用锁紧销进行固定；
[0025]本技术在使用时，首先，工作人员将待折弯板材放置在防护板56 上，由于板材自身的重量会给防护板56向下的压力，从而带动移动杆55 在支撑板58的支撑板槽59中向下移动，移动杆55压缩弹簧54，使得防护板56移动至与折弯块的位置平齐，然后向前推动待折弯板材，启动折弯机对板材进行折弯，此操作过程中，工作人员的手会顶在防护板56的前侧壁上，由于防护板56的设置，限制了手向前的位移，使得工作人员不会因为扶板材时手部位置太过靠前，或者在长时间工作引起疲劳时，大意将手深入液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用挡板结构，其特征包括挡板防护机构、挡板快拆机构，所述挡板快拆机构的数量为两个，两个所述挡板快拆机构之间设置有挡板防护机构；所述挡板快拆机构由本体、锁紧盒、锁紧销、锁销连接块、锁紧块组成，所述本体的左右侧壁分别安装有锁紧盒，两个所述锁紧盒的顶部分别开设有锁销孔，所述锁销孔的数量为三个，两个所述锁紧盒中分别活动安装有锁紧块，所述锁紧块的顶部开设有与锁销孔一致的锁紧块孔，所述锁销孔与锁紧块孔中设置有锁紧销，所述锁紧销的顶部安装有锁销连接块；所述挡板防护机构由防护基座、弹簧、移动杆、防护板、防护垫、支撑板组成，两个所述锁紧块之间焊接有防护基座，所述防护基座的顶部焊接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东辉，
申请(专利权)人：辉晟天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：