一种自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动攻牙机，包括攻牙机主体，所述攻牙机主体的输出端设置有丝锥，所述丝锥的底端设置有弹簧腔，所述丝锥的内部中间位置设置有连通腔，所述连通腔的外侧沿圆周均匀设置有多个连通孔，所述连通孔远离连通腔的一端延伸至丝锥的外侧，所述连通腔的底端沿圆周均匀设置有多个出气孔，所述出气孔的底端穿过丝锥的底端延伸至外侧，所述丝锥的外侧设置有与连通孔相互适配的转动管。在使用时，受强力弹簧的弹力作用，定位除屑盘自动找准定位孔，并由于挤压，工件位置自动进行微调，定位除屑盘卡入加工孔内部，确保丝锥对准加工孔，加工出的螺纹正效果好，有效增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻牙机
本技术涉及螺纹攻牙设备
，具体为一种自动攻牙机。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。目前的攻牙机在实际使用中具有以下缺点，对攻丝孔定位不够精准，目前的攻牙机通过工件固定机构来对加工孔进行定位，然而由于工件的尺寸公差等存在，会导致各工件的实际加工孔位置存在相应的偏差，因此，在攻牙时，会产生攻牙丝锥并非正对于加工孔的情况，导致攻牙位置偏差，攻牙效果差无法使用等问题，且目前的攻牙机缺乏对攻牙后废屑的清理结构，在对盲孔进行攻牙后，大量的废屑掉落在盲孔内，或卡在螺纹牙内，难以清理，影响工件的正常使用，装置的实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动攻牙机，包括攻牙机主体，所述攻牙机主体的输出端设置有丝锥，所述丝锥的底端设置有弹簧腔，所述丝锥的内部中间位置设置有连通腔，所述连通腔的外侧沿圆周均匀设置有多个连通孔，所述连通孔远离连通腔的一端延伸至丝锥的外侧，所述连通腔的底端沿圆周均匀设置有多个出气孔，所述出气孔的底端穿过丝锥的底端延伸至外侧，所述丝锥的外侧设置有与连通孔相互适配的转动管，所述转动管转动连接于丝锥，所述转动管的左端设置有连接口，所述攻牙机主体的左端设置有除尘系统，所述除尘系统包括强力风机，所述强力风机的输出端设置有除尘管，所述除尘管远离强力风机的一端与连接口可拆卸连接，所述弹簧腔内设置有定位除屑机构，所述定位除屑机构包括定位除屑盘，所述定位除屑盘的顶端设置有连杆，所述连杆的顶端设置有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定连接于弹簧腔的内侧顶端。优选的，所述定位除屑盘的直径与丝锥的主体直径相互适配，所述定位除屑盘的底端设置有圆弧底。优选的，所述连杆的直径与弹簧腔相互适配，所述连杆滑动连接于弹簧腔。优选的，所述转动管与丝锥的接触部分设置有密封轴承，所述转动管通过密封轴承转动连接于丝锥的外侧。优选的，所述除尘管具体为金属硬质管，所述除尘管和连接口之间设置有密封胶圈。优选的，所述出气孔设置于弹簧腔的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置定位除屑机构，在使用时，受强力弹簧的弹力作用，定位除屑盘相对丝锥延伸至弹簧腔的外侧，先行接触到加工孔，由于定位除屑盘的底端设置有圆弧底，自动找准定位孔，并由于挤压，工件位置自动进行微调，定位除屑盘卡入加工孔内部，确保丝锥对准加工孔，加工出的螺纹正效果好，有效增强装置的实用性；在加工结束退刀时，由于强力弹簧的作用，定位除屑盘被压在盲孔的底部，丝锥先行退出，废屑等落到定位除屑盘上，强力风机运转，出气口喷出高压气体，将卡在螺纹牙内的碎屑吹落，继续退刀，定位除屑盘被拉出，将碎屑从加工孔内清理，有利于工件的后期使用，增强装置的实用性。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的底部结构示意图。图中：1、攻牙机主体，2、除尘系统，21、强力风机，22、除尘管，23、连接口，24、转动管，25、密封轴承，3、丝锥，31、连通孔，32、连通腔，33、出气孔，34、弹簧腔，4、定位除屑机构，41、定位除屑盘，411、圆弧底，42、连杆，43、强力弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动攻牙机，包括攻牙机主体1，攻牙机主体1的输出端设置有丝锥3，丝锥3的底端设置有弹簧腔34，丝锥3的内部中间位置设置有连通腔32，连通腔32的外侧沿圆周均匀设置有多个连通孔31，连通孔31远离连通腔32的一端延伸至丝锥3的外侧，连通腔32的底端沿圆周均匀设置有多个出气孔33，出气孔33设置于弹簧腔34的外侧，出气孔33的底端穿过丝锥3的底端延伸至外侧，丝锥3的外侧设置有与连通孔31相互适配的转动管24，转动管24转动连接于丝锥3，转动管24与丝锥3的接触部分设置有密封轴承25，转动管24通过密封轴承25转动连接于丝锥3的外侧，转动管24的左端设置有连接口23，攻牙机主体1的左端设置有除尘系统2，除尘系统2包括强力风机21，强力风机21的输出端设置有除尘管22，除尘管22远离强力风机21的一端与连接口23可拆卸连接，除尘管22具体为金属硬质管，除尘管22和连接口23之间设置有密封胶圈，确保密封防止漏气，弹簧腔34内设置有定位除屑机构4，定位除屑机构4包括定位除屑盘41，定位除屑盘41的直径与丝锥3的主体直径相互适配，定位除屑盘41的底端设置有圆弧底411，定位除屑盘41的顶端设置有连杆42，连杆42的直径与弹簧腔34相互适配，连杆42滑动连接于弹簧腔34，连杆42的顶端设置有强力弹簧43，强力弹簧43的顶端固定连接于弹簧腔34的内侧顶端，本技术通过设置定位除屑机构4，在使用时，受强力弹簧43的弹力作用，定位除屑盘41相对丝锥3延伸至弹簧腔34的外侧，先行接触到加工孔，由于定位除屑盘41的底端设置有圆弧底411，自动找准定位孔，并由于挤压，工件位置自动进行微调，定位除屑盘41卡入加工孔内部，确保丝锥3对准加工孔，加工出的螺纹正效果好，有效增强装置的实用性，在加工结束退刀时，由于强力弹簧43的作用，定位除屑盘41被压在盲孔的底部，丝锥3先行退出，废屑等落到定位除屑盘41上，强力风机21运转，出气口33喷出高压气体，将卡在螺纹牙内的碎屑吹落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动攻牙机，包括攻牙机主体(1)，其特征在于：所述攻牙机主体(1)的输出端设置有丝锥(3)，所述丝锥(3)的底端设置有弹簧腔(34)，所述丝锥(3)的内部中间位置设置有连通腔(32)，所述连通腔(32)的外侧沿圆周均匀设置有多个连通孔(31)，所述连通孔(31)远离连通腔(32)的一端延伸至丝锥(3)的外侧，所述连通腔(32)的底端沿圆周均匀设置有多个出气孔(33)，所述出气孔(33)的底端穿过丝锥(3)的底端延伸至外侧，所述丝锥(3)的外侧设置有与连通孔(31)相互适配的转动管(24)，所述转动管(24)转动连接于丝锥(3)，所述转动管(24)的左端设置有连接口(23)，所述攻牙机主体(1)的左端设置有除尘系统(2)，所述除尘系统(2)包括强力风机(21)，所述强力风机(21)的输出端设置有除尘管(22)，所述除尘管(22)远离强力风机(21)的一端与连接口(23)可拆卸连接，所述弹簧腔(34)内设置有定位除屑机构(4)，所述定位除屑机构(4)包括定位除屑盘(41)，所述定位除屑盘(41)的顶端设置有连杆(42)，所述连杆(42)的顶端设置有强力弹簧(43)，所述强力弹簧(43)的顶端固定连接于弹簧腔(34)的内侧顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙机，包括攻牙机主体(1)，其特征在于：所述攻牙机主体(1)的输出端设置有丝锥(3)，所述丝锥(3)的底端设置有弹簧腔(34)，所述丝锥(3)的内部中间位置设置有连通腔(32)，所述连通腔(32)的外侧沿圆周均匀设置有多个连通孔(31)，所述连通孔(31)远离连通腔(32)的一端延伸至丝锥(3)的外侧，所述连通腔(32)的底端沿圆周均匀设置有多个出气孔(33)，所述出气孔(33)的底端穿过丝锥(3)的底端延伸至外侧，所述丝锥(3)的外侧设置有与连通孔(31)相互适配的转动管(24)，所述转动管(24)转动连接于丝锥(3)，所述转动管(24)的左端设置有连接口(23)，所述攻牙机主体(1)的左端设置有除尘系统(2)，所述除尘系统(2)包括强力风机(21)，所述强力风机(21)的输出端设置有除尘管(22)，所述除尘管(22)远离强力风机(21)的一端与连接口(23)可拆卸连接，所述弹簧腔(34)内设置有定位除屑机构(4)，所述定位除屑机构(4)包括定位除屑盘(41)，所述定位除屑盘(41)的顶端设置有连杆(42)，所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀群，廖伟钦，黄耀威，林宜琳，
申请(专利权)人：江门市星群实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44