一种环保型可降解塑料包装盒制作方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型可降解塑料包装盒制作方法，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、物料输送和毛边切除，环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备包括安装架、切除套件和输送套件，安装架内部从上到下依次设置有切除套件和输送套件，本发明专利技术可以解决现有可降解塑料包装盒在进行毛边切除处理时存在的以下问题：a:现有的塑料包装盒在进行毛边切除时，因塑料包装盒的边角常为弧形结构，从而常会出现漏切的情况发生，从而塑料包装盒需要进行二次切除，极大的降低了生产效率；b：现有的塑料包装盒在进行毛边切除处理时，常为人工打磨的方式对塑料包装盒表面的毛刺进行去除，去除效率较低，且极大的增加了员工们的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型可降解塑料包装盒制作方法
本专利技术涉及可降解塑料生产
，具体的说是一种环保型可降解塑料包装盒制作方法。
技术介绍
塑料包装盒是以PVC/PET/PP/PS等为材料的透明折盒、圆筒、天地盖盒、手挽袋、吊卡挂片等相关塑胶制品，可做到UV柯式印刷、丝印、烫金/银、磨沙等印刷效果，塑料包装盒具有增加用户体验，包装永久耐用，防潮，防水，韧度高，运输安全性能强，提升产品档次等特点，且塑料制成的盒装包装容器，具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，被广泛的使用与食品包装行业中，但是因为塑料制品降解，从而在使用后常会生产大量的白色垃圾，破坏了自然环境，随着现代人们的环保意识逐渐增强已经科技的进步，出现了一种新型环保型的可降解的塑料原料，使用该塑料生产塑料包装盒时，塑料包装盒表面常会形成毛刺，从而为了保证塑料包装盒的外观品质，故需要对塑料包装盒进行去除毛刺处理，现可降解塑料包装盒在进行去除毛刺处理时需要进行设备检查、人工上料、物料输送和毛边切除等步骤。现有的可降解塑料包装盒在进行毛边切除处理时常存在以下问题：a:现有的塑料包装盒在进行毛边切除时，因塑料包装盒的边角常为弧形结构，从而常会出现漏切的情况发生，从而塑料包装盒需要进行二次切除，极大的降低了生产效率；b：现有的塑料包装盒在进行毛边切除处理时，常为人工打磨的方式对塑料包装盒表面的毛刺进行去除，去除效率较低，且极大的增加了员工们的工作量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种环保型可降解塑料包装盒制作方法，其使用了一种环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备，可以解决上述中提到纤可降解塑料包装盒在进行毛边切除处理时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种环保型可降解塑料包装盒制作方法，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：在启用该环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备在对塑料包装盒进行毛边切除之前，对设备的运行进行检查；步骤二：人工上料：人工将需要进行去除毛边处理的塑料包装盒放置到输送板上，并根据塑料包装盒的外径调节打磨条的位置，从而达到人工上料的目的；步骤三：物料输送：完成步骤二人工上料作业后，二号电机工作，带动驱动板进行工作，从而驱动滑动夹夹住塑料包装盒在输送板上进行间歇运动，从而达到物料输送的目的；步骤四：毛边切除：完成步骤三物料输送作业后，被输送的塑料包装盒进入至置料底板上，三号气缸工作，驱动置料底板和塑料包装盒向上运动至切除套件内部，之后一号电机工作，带动转动盘在限位转框内部进行转动，从而带动打磨条对塑料包装盒的外壁上的毛刺进行打磨处理，从而达到毛边切除的目的；上述步骤中使用到的环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备包括安装架、切除套件和输送套件，安装架内部从上到下依次设置有切除套件和输送套件。所述切除套件包括一号电机、转动盘、限位转框、螺纹转块、挤压推块、滑动推杆、扶正框和打磨条，一号电机通过电机座安装在安装架外壁上，一号电机的输出轴上安装有转动盘，转动盘外侧设置有限位转框，限位转框固定安装在安装架上，转动盘上通过螺纹连接的方式安装有螺纹转块，螺纹转块上抵靠有挤压推块、挤压推块和转动盘内壁之间连接有弹簧，挤压推块外侧均匀抵靠有滑动推杆，滑动推杆通过滑动连接的方式安装在转动盘上，滑动推杆上固定安装有扶正框，扶正框内部设置固定安装有打磨条，工作时，人工转动螺纹转块，带动挤压推块进行运动，从而通过滑动推杆带动扶正框和打磨条进行运动，从而达到调节打磨条的张开尺寸，之后一号电机工作，带动转动盘在限位转框中进行转动，从而带动打磨条对塑料包装盒外壁上的毛刺进行切除处理，进而完成塑料包装盒外表面的毛刺切除作业。所述输送套件包括支撑柱、输送板、辅助滚柱、滑动夹、驱动板、二号电机、置料底板、三号气缸和起始挡块，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架上固定安装有输送板，输送板为U形结构，且输送板平面高度为两节式，输送板上通过转动连接的方式均匀安装有辅助滚柱，输送板上通过螺栓连接的方式安装有起始挡块，输送板两端通过滑动连接的方式安装有滑动夹，滑动架和输送板之间连接有弹簧，输送板外侧对称设置有驱动板，驱动板和二号电机的输出轴连接在一起，二号电机通过电机座安装在安装架上，安装架外壁上安装有三号气缸，三号气缸的输出轴上安装有置料底板，置料底板位于输送板上，且和输送板相平齐，工作时，人工将需要进行毛刺切除处理的塑料包装盒放置到输送板上，抵靠着起始挡块，之后二号电机工作，带动驱动板工作，驱动滑动夹夹住塑料包装盒在输送板上进行间歇运动，当运动至置料底板上时，三号气缸工作，将置料底板和塑料包装盒顶入至切除套件内部，进行表面毛刺切除处理，从而达到塑料包装盒输送的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动盘为鲁洛三角形结构，转动盘侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动柱，转动盘下端面上设置有刻度尺。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述扶正框为矩形结构，扶正框上通过滑动连接的的方式安装有配重框，配重框内壁上均匀设置有可以自由运动的球形滚珠，扶正框内壁上通过弹簧连接有内顶块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动板上通过转动连接的方式安装有转动齿盘，转动齿盘固定安装在二号电机的输出轴上，转动齿盘外侧设置有相互配合使用的传动齿带，传动齿带内侧均匀设置有相互配合使用的转动齿柱，转动齿柱上固定安装有拨料套，拨料套上由外到内依次设置有一号拨杆和二号拨杆，一号拨杆的长度比二号拨杆的长度短，二号拨杆为扇形结构，二号拨杆上安装有挤压凸块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动夹包括滑动条、连接杆和挤压滑杆，滑动条通过滑动连接的方式安装在输送板内部上，滑动条上固定安装有连接杆，连接杆上通过滑动连接的方式安装有挤压滑杆，挤压滑杆抵靠着挤压凸块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述置料底板包括托料底板、挡料框和导引滚柱，托料底板固定安装在三号气缸的输出轴上，托料底板上通过螺栓连接的方式安装有挡料框，挡料框为匚形结构，挡料框通过轴承连接的方式均匀安装有导引滚柱。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有可降解塑料包装盒在进行毛边切除处理时存在着以下问题：a:现有的塑料包装盒在进行毛边切除时，因塑料包装盒的边角常为弧形结构，从而常会出现漏切的情况发生，从而塑料包装盒需要进行二次切除，极大的降低了生产效率；b：现有的塑料包装盒在进行毛边切除处理时，常为人工打磨的方式对塑料包装盒表面的毛刺进行去除，去除效率较低，且极大的增加了员工们的工作量。2.本专利技术中设计了切除套件，人工转动螺纹转块，螺纹转块推动挤压推块，从而使得滑动推杆在转动盘上进行运动，从而带动扶正框和打磨条的位置进行改变，调节完打磨条之间的间距后，一号电机工作，带动转动盘在限位转框上内部进行转动，因转动盘为鲁诺三角形结构，当转动盘在限位转框内部进行转动时，转动盘上的打磨条沿着矩形路径进行运动，且在拐角处的运动轨迹为弧形结构，使得打磨条的运动轨迹和塑料包装盒的外边形状相互配合，从而使得打磨条在对塑料包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型可降解塑料包装盒制作方法，其使用了一种环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备，该环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备包括安装架(1)、切除套件(2)和输送套件(3)，其特征在于：采用上述环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备在对塑料包装盒进行毛边切除时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备在对塑料包装盒进行毛边切除之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：人工上料：人工将需要进行去除毛边处理的塑料包装盒放置到输送板(32)上，并根据塑料包装盒的外径调节打磨条(27)的位置，从而达到人工上料的目的；/n步骤三：物料输送：完成步骤二人工上料作业后，二号电机工作，带动驱动板(35)进行工作，从而驱动滑动夹(34)夹住塑料包装盒在输送板(32)上进行间歇运动，从而达到物料输送的目的；/n步骤四：毛边切除：完成步骤三物料输送作业后，被输送的塑料包装盒进入至置料底板(36)上，三号气缸工作，驱动置料底板(36)和塑料包装盒向上运动至切除套件(2)内部，之后一号电机工作，带动转动盘(21)在限位转框(22)内部进行转动，从而带动打磨条(27)对塑料包装盒的外壁上的毛刺进行打磨处理，从而达到毛边切除的目的；/n安装架(1)内部从上到下依次设置有切除套件(2)和输送套件(3)；/n所述切除套件(2)包括一号电机、转动盘(21)、限位转框(22)、螺纹转块(23)、挤压推块(24)、滑动推杆(25)、扶正框(26)和打磨条(27)，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，一号电机的输出轴上安装有转动盘(21)，转动盘(21)外侧设置有限位转框(22)，限位转框(22)固定安装在安装架(1)上，转动盘(21)上通过螺纹连接的方式安装有螺纹转块(23)，螺纹转块(23)上抵靠有挤压推块(24)、挤压推块(24)和转动盘(21)内壁之间连接有弹簧，挤压推块(24)外侧均匀抵靠有滑动推杆(25)，滑动推杆(25)通过滑动连接的方式安装在转动盘(21)上，滑动推杆(25)上固定安装有扶正框(26)，扶正框(26)内部设置固定安装有打磨条(27)；/n所述输送套件(3)包括支撑柱(31)、输送板(32)、辅助滚柱(33)、滑动夹(34)、驱动板(35)、二号电机、置料底板(36)、三号气缸和起始挡块(37)，支撑柱(31)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上固定安装有输送板(32)，输送板(32)为U形结构，且输送板(32)平面高度为两节式，输送板(32)上通过转动连接的方式均匀安装有辅助滚柱(33)，输送板(32)上通过螺栓连接的方式安装有起始挡块(37)，输送板(32)两端通过滑动连接的方式安装有滑动夹(34)，滑动架和输送板(32)之间连接有弹簧，输送板(32)外侧对称设置有驱动板(35)，驱动板(35)和二号电机的输出轴连接在一起，二号电机通过电机座安装在安装架(1)上，安装架(1)外壁上安装有三号气缸，三号气缸的输出轴上安装有置料底板(36)，置料底板(36)位于输送板(32)上，且和输送板(32)相平齐。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型可降解塑料包装盒制作方法，其使用了一种环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备，该环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备包括安装架(1)、切除套件(2)和输送套件(3)，其特征在于：采用上述环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备在对塑料包装盒进行毛边切除时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该环保型可降解塑料包装盒毛边切除设备在对塑料包装盒进行毛边切除之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将需要进行去除毛边处理的塑料包装盒放置到输送板(32)上，并根据塑料包装盒的外径调节打磨条(27)的位置，从而达到人工上料的目的；
步骤三：物料输送：完成步骤二人工上料作业后，二号电机工作，带动驱动板(35)进行工作，从而驱动滑动夹(34)夹住塑料包装盒在输送板(32)上进行间歇运动，从而达到物料输送的目的；
步骤四：毛边切除：完成步骤三物料输送作业后，被输送的塑料包装盒进入至置料底板(36)上，三号气缸工作，驱动置料底板(36)和塑料包装盒向上运动至切除套件(2)内部，之后一号电机工作，带动转动盘(21)在限位转框(22)内部进行转动，从而带动打磨条(27)对塑料包装盒的外壁上的毛刺进行打磨处理，从而达到毛边切除的目的；
安装架(1)内部从上到下依次设置有切除套件(2)和输送套件(3)；
所述切除套件(2)包括一号电机、转动盘(21)、限位转框(22)、螺纹转块(23)、挤压推块(24)、滑动推杆(25)、扶正框(26)和打磨条(27)，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，一号电机的输出轴上安装有转动盘(21)，转动盘(21)外侧设置有限位转框(22)，限位转框(22)固定安装在安装架(1)上，转动盘(21)上通过螺纹连接的方式安装有螺纹转块(23)，螺纹转块(23)上抵靠有挤压推块(24)、挤压推块(24)和转动盘(21)内壁之间连接有弹簧，挤压推块(24)外侧均匀抵靠有滑动推杆(25)，滑动推杆(25)通过滑动连接的方式安装在转动盘(21)上，滑动推杆(25)上固定安装有扶正框(26)，扶正框(26)内部设置固定安装有打磨条(27)；
所述输送套件(3)包括支撑柱(31)、输送板(32)、辅助滚柱(33)、滑动夹(34)、驱动板(35)、二号电机、置料底板(36)、三号气缸和起始挡块(37)，支撑柱(31)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上固定安装有输送板(32)，输送板(32)为U形结构，且输送板(32)平面高度为两节式，输送板(32)上通过转动连接的方式均匀安装有辅助滚柱(33)，输送板(32)上通过螺栓连接的方式安装有起始挡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：顾超，
类型：发明
国别省市：江苏;32