【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法
本专利技术涉及可降解餐盒加工
,具体提出了一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法。
技术介绍
可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。可降解环保塑料餐盒指的是利用可降解塑料作为原料制造加工的餐盒用具;塑料餐盒从使用频率上分可分为一次性塑料餐盒和日常使用塑料餐盒,按照形状分主要可分为方形塑料餐盒、圆形塑料餐盒和异形塑料餐盒;无论是哪种塑料餐盒,在实际的生产加工过程中,主要通过注塑成型的方式进行加工成型,注塑成型需要利用注塑模具进行批量化生产,通过注塑成型的塑料餐盒常常会在其分型面处即餐盒边沿位置产生毛刺,毛刺的存在,一方面比较锋利存在使用的危险性,另一方面影响餐具的美观且不便于餐盒盖的扣合,因此有必要对注塑成型后餐盒边沿存在的毛刺进行处理;本专利技术主要针对圆形结构的可降解环保塑料餐盒进行设计,在现有技术下,对于注塑成型的圆形塑料餐盒边沿的毛刺进行去除主要存在以下几点问题:1)一部分利用人 ...
【技术保护点】
1.一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法,其特征在于:其加工方法具体包括以下步骤:/nS1、原料准备:准备生产可降解环保塑料餐盒所需的塑料颗粒和所需的降解添加剂;/nS2、餐盒成型:利用步骤S1中准备的原料通过注塑成型的方式对可降解环保塑料餐盒进行注塑成型加工;/nS3、毛刺处理:通过可降解环保塑料餐盒后处理装置对注塑成型后的可降解环保塑料餐盒进行毛刺去除;/nS4、餐盒检验:对可降解环保塑料餐盒的成品进行检验,对检验合格的成品进行成批打包包装;/n采用上述步骤S1-S4的可降解环保塑料餐盒制作加工方法对可降解环保塑料餐盒进行制作加工的过程中还具体涉及到一种上述的可降解环保塑 ...
【技术特征摘要】
1.一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法,其特征在于:其加工方法具体包括以下步骤:
S1、原料准备:准备生产可降解环保塑料餐盒所需的塑料颗粒和所需的降解添加剂;
S2、餐盒成型:利用步骤S1中准备的原料通过注塑成型的方式对可降解环保塑料餐盒进行注塑成型加工;
S3、毛刺处理:通过可降解环保塑料餐盒后处理装置对注塑成型后的可降解环保塑料餐盒进行毛刺去除;
S4、餐盒检验:对可降解环保塑料餐盒的成品进行检验,对检验合格的成品进行成批打包包装;
采用上述步骤S1-S4的可降解环保塑料餐盒制作加工方法对可降解环保塑料餐盒进行制作加工的过程中还具体涉及到一种上述的可降解环保塑料餐盒后处理装置,包括支撑台(1)、旋转换位机构(2)、转轴输出机构(3)、内撑夹紧机构(4)和毛刺去除装置(5);其中:
所述旋转换位机构(2)设置在所述支撑台(1)上,所述旋转换位机构(2)包括水平转动设置的转筒(23);
所述转轴输出机构(3)设置在所述转筒(23)上随其转动,所述转轴输出机构(3)包括四个转动输出轴(32),四个所述转动输出轴(32)均旋转设置在所述转筒(23)上且其中心轴沿所述转筒(23)的径向,四个所述转动输出轴(32)关于所述转筒(23)的中心轴呈圆周等距分布;
四个所述转动输出轴(32)的前端位置均对应设置有所述内撑夹紧机构(4);所述内撑夹紧机构(4)包括双层盘架(41)、调节螺杆(42)、螺纹连接块(43)、连杆(44)、滑动辊架(45)和内撑夹辊(46);所述双层盘架(41)与所述转动输出轴(32)的前端固定连接,所述双层盘架(41)的前端面上绕对应位置的所述转动输出轴(32)的中心轴圆周等距分布有四个滑槽(411),所述调节螺杆(42)旋转设置在所述双层盘架(41)上且从所述双层盘架(41)的前端穿出,所述调节螺杆(42)的中心轴与对应位置的所述转动输出轴(32)的中心轴重合;所述螺纹连接块(43)位于所述双层盘架(41)的前侧方且与所述调节螺杆(42)螺纹连接设置;每个所述滑槽(411)上均对应滑动设置有所述滑动辊架(45),四个所述滑动辊架(45)均通过所述连杆(44)的两端与所述螺纹连接块(43)铰接连接设置;四个所述滑动辊架(45)的前端均对应转动设置有所述内撑夹辊(46),所述内撑夹辊(46)的中心轴与所述转动输出轴(32)之间的夹角为锐角,且所述锐角的大小与圆形塑料餐盒的母线与底面的夹角的大小相等,所述内撑夹辊(46)的前端偏向靠近所述调节螺杆(42)的中心轴,所述内撑夹辊(46)上在靠近所述滑动辊架(45)的一端设置有一圈搭边圈(461);
所述毛刺去除装置(5)包括水平移动台机构(51)和毛刺去除机构(52),所述水平移动台机构(51)设置在所述...
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