一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法技术

本发明专利技术涉及一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，具体涉及到一种可降解环保塑料餐盒后处理装置，包括支撑台、旋转换位机构、转轴输出机构、内撑夹紧机构和毛刺去除装置；所述内撑夹紧机构包括双层盘架、调节螺杆、螺纹连接块、连杆、滑动辊架和内撑夹辊；本发明专利技术提供的方法涉及的装置可针对圆形可降解环保塑料餐盒制作加工过程中进行边沿毛刺的自动化处理，能够替代人工配合流水线实现自动化地加工操作，大大提高了加工效率，降低了人力成本的投入；不局限于对某一特定尺寸的塑料餐盒进行内撑夹紧，大大提高了装置的适应性，可避免设备资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法
本专利技术涉及可降解餐盒加工
，具体提出了一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法。
技术介绍
可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。可降解环保塑料餐盒指的是利用可降解塑料作为原料制造加工的餐盒用具；塑料餐盒从使用频率上分可分为一次性塑料餐盒和日常使用塑料餐盒，按照形状分主要可分为方形塑料餐盒、圆形塑料餐盒和异形塑料餐盒；无论是哪种塑料餐盒，在实际的生产加工过程中，主要通过注塑成型的方式进行加工成型，注塑成型需要利用注塑模具进行批量化生产，通过注塑成型的塑料餐盒常常会在其分型面处即餐盒边沿位置产生毛刺，毛刺的存在，一方面比较锋利存在使用的危险性，另一方面影响餐具的美观且不便于餐盒盖的扣合，因此有必要对注塑成型后餐盒边沿存在的毛刺进行处理；本专利技术主要针对圆形结构的可降解环保塑料餐盒进行设计，在现有技术下，对于注塑成型的圆形塑料餐盒边沿的毛刺进行去除主要存在以下几点问题：1)一部分利用人工进行毛刺的打磨去除，无法适应于自动化流水线的生产加工方式，加工方式落后，加工效率低，人力成本较高；2)另一部分采用打磨夹具配合自动打磨装置进行自动化打磨，虽然可适应于自动化流水线生产方式，且加工效率也大大提高，但是其用于餐盒成品固定的打磨夹具大多为固定式的内撑模结构，只能适应于一种特定尺寸的餐盒进行内撑固定，而实际生产的圆形塑料餐盒大小尺寸上存在区别，因此存在很大的局限性，需要特别针对某种尺寸的塑料餐盒进行效应的设计，存在资源整合的浪费。基于上述问题，本专利技术提供了一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，具体涉及到一种可降解环保塑料餐盒后处理装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，其加工方法具体包括以下步骤：S1、原料准备：准备生产可降解环保塑料餐盒所需的塑料颗粒和所需的降解添加剂；S2、餐盒成型：利用步骤S1中准备的原料通过注塑成型的方式对可降解环保塑料餐盒进行注塑成型加工；S3、毛刺处理：通过可降解环保塑料餐盒后处理装置对注塑成型后的可降解环保塑料餐盒进行毛刺去除；S4、餐盒检验：对可降解环保塑料餐盒的成品进行检验，对检验合格的成品进行成批打包包装；采用上述步骤S1-S4的可降解环保塑料餐盒制作加工方法对可降解环保塑料餐盒进行制作加工的过程中还具体涉及到一种上述的可降解环保塑料餐盒后处理装置，包括支撑台、旋转换位机构、转轴输出机构、内撑夹紧机构和毛刺去除装置；其中：所述旋转换位机构设置在所述支撑台上，所述旋转换位机构包括水平转动设置的转筒；所述转轴输出机构设置在所述转筒上随其转动，所述转轴输出机构包括四个转动输出轴，四个所述转动输出轴均旋转设置在所述转筒上且其中心轴沿所述转筒的径向，四个所述转动输出轴关于所述转筒的中心轴呈圆周等距分布；四个所述转动输出轴的前端位置均对应设置有所述内撑夹紧机构；所述内撑夹紧机构包括双层盘架、调节螺杆、螺纹连接块、连杆、滑动辊架和内撑夹辊；所述双层盘架与所述转动输出轴的前端固定连接，所述双层盘架的前端面上绕对应位置的所述转动输出轴的中心轴圆周等距分布有四个滑槽，所述调节螺杆旋转设置在所述双层盘架上且从所述双层盘架的前端穿出，所述调节螺杆的中心轴与对应位置的所述转动输出轴的中心轴重合；所述螺纹连接块位于所述双层盘架的前侧方且与所述调节螺杆螺纹连接设置；每个所述滑槽上均对应滑动设置有所述滑动辊架，四个所述滑动辊架均通过所述连杆的两端与所述螺纹连接块铰接连接设置；四个所述滑动辊架的前端均对应转动设置有所述内撑夹辊，所述内撑夹辊的中心轴与所述转动输出轴之间的夹角为锐角，且所述锐角的大小与圆形塑料餐盒的母线与底面的夹角的大小相等，所述内撑夹辊的前端偏向靠近所述调节螺杆的中心轴，所述内撑夹辊上在靠近所述滑动辊架的一端设置有一圈搭边圈；所述毛刺去除装置包括水平移动台机构和毛刺去除机构，所述水平移动台机构设置在所述支撑台台面上，所述水平移动台机构包括可沿所述转筒轴向移动的移动台，所述毛刺去除机构设置在所述移动台上。优选的，所述旋转换位机构还包括通过电机固定板固定安装在所述支撑台上的伺服电机和两个固定安装在所述支撑台台面上的带座轴承；所述伺服电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述转筒水平转动设置在两个所述带座轴承之间，所述转筒的一端设置有与所述驱动齿轮啮合的从动齿圈。优选的，所述转轴输出机构还包括固定安装在所述转筒内腔中的驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于所述转筒的中心轴上，且所述驱动电机的输出轴上设置有驱动锥齿轮，四个所述转动输出轴上位于所述转筒内腔中的一端均设置有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。优选的，所述水平移动台机构还包括固定安装在所述支撑台台面上的导轨座和水平转动设置在所述导轨座上的驱动丝杠，所述移动台水平滑动设置在所述导轨座上且与所述驱动丝杠螺纹连接，所述驱动丝杠的一端设置有手轮。优选的，所述毛刺去除机构包括打磨执行电机、砂轮固定轴、传动皮带和打磨砂轮；所述打磨执行电机固定安装在所述移动台上，所述打磨执行电机的输出轴上设置有驱动带轮，所述砂轮固定轴位于所述打磨驱动电机的正上方且水平转动设置在所述移动台上，所述砂轮固定轴上设置有从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮之间通过所述传动皮带传动连接，所述打磨砂轮固定安装在所述砂轮固定轴上且位于其中一个所述内撑夹紧机构的侧方。优选的，所述内撑夹辊的前端做倒圆角设置。优选的，所述搭边圈的宽度小于圆形塑料餐盒的边沿宽度。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1、本专利技术提供了一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，具体涉及到一种可降解环保塑料餐盒后处理装置，通过内撑夹紧机构可对圆形塑料餐盒进行内撑夹紧固定，通过设置的旋转换位机构可带动每个内撑夹紧的塑料餐盒公转进行工作位的切换，通过工作位的切换可以配合流水线自动化生产加工过程实现自动夹紧、自动去毛刺和自动卸料，通过设置的转轴输出机构可带动夹紧的塑料餐盒实现自转，并在自转过程中通过毛刺去除装置自动完成对边沿毛刺的打磨去除；能够替代人工配合流水线实现自动化地加工操作，大大提高了加工效率，降低了人力成本的投入；2、本专利技术提供了一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，具体涉及到一种可降解环保塑料餐盒后处理装置，设置的内撑夹紧机构可进行内撑维度的调节，可针对不同尺寸大小的圆形塑料餐盒进行相应的调节，继而可满足于在毛刺去除加工过程中对不同尺寸大小的餐盒的内撑夹紧，不局限于对某一特定尺寸的塑料餐盒进行内撑夹紧，大大提高了装置的适应性，可避免设备资源的浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，其特征在于：其加工方法具体包括以下步骤：/nS1、原料准备：准备生产可降解环保塑料餐盒所需的塑料颗粒和所需的降解添加剂；/nS2、餐盒成型：利用步骤S1中准备的原料通过注塑成型的方式对可降解环保塑料餐盒进行注塑成型加工；/nS3、毛刺处理：通过可降解环保塑料餐盒后处理装置对注塑成型后的可降解环保塑料餐盒进行毛刺去除；/nS4、餐盒检验：对可降解环保塑料餐盒的成品进行检验，对检验合格的成品进行成批打包包装；/n采用上述步骤S1-S4的可降解环保塑料餐盒制作加工方法对可降解环保塑料餐盒进行制作加工的过程中还具体涉及到一种上述的可降解环保塑料餐盒后处理装置，包括支撑台(1)、旋转换位机构(2)、转轴输出机构(3)、内撑夹紧机构(4)和毛刺去除装置(5)；其中：/n所述旋转换位机构(2)设置在所述支撑台(1)上，所述旋转换位机构(2)包括水平转动设置的转筒(23)；/n所述转轴输出机构(3)设置在所述转筒(23)上随其转动，所述转轴输出机构(3)包括四个转动输出轴(32)，四个所述转动输出轴(32)均旋转设置在所述转筒(23)上且其中心轴沿所述转筒(23)的径向，四个所述转动输出轴(32)关于所述转筒(23)的中心轴呈圆周等距分布；/n四个所述转动输出轴(32)的前端位置均对应设置有所述内撑夹紧机构(4)；所述内撑夹紧机构(4)包括双层盘架(41)、调节螺杆(42)、螺纹连接块(43)、连杆(44)、滑动辊架(45)和内撑夹辊(46)；所述双层盘架(41)与所述转动输出轴(32)的前端固定连接，所述双层盘架(41)的前端面上绕对应位置的所述转动输出轴(32)的中心轴圆周等距分布有四个滑槽(411)，所述调节螺杆(42)旋转设置在所述双层盘架(41)上且从所述双层盘架(41)的前端穿出，所述调节螺杆(42)的中心轴与对应位置的所述转动输出轴(32)的中心轴重合；所述螺纹连接块(43)位于所述双层盘架(41)的前侧方且与所述调节螺杆(42)螺纹连接设置；每个所述滑槽(411)上均对应滑动设置有所述滑动辊架(45)，四个所述滑动辊架(45)均通过所述连杆(44)的两端与所述螺纹连接块(43)铰接连接设置；四个所述滑动辊架(45)的前端均对应转动设置有所述内撑夹辊(46)，所述内撑夹辊(46)的中心轴与所述转动输出轴(32)之间的夹角为锐角，且所述锐角的大小与圆形塑料餐盒的母线与底面的夹角的大小相等，所述内撑夹辊(46)的前端偏向靠近所述调节螺杆(42)的中心轴，所述内撑夹辊(46)上在靠近所述滑动辊架(45)的一端设置有一圈搭边圈(461)；/n所述毛刺去除装置(5)包括水平移动台机构(51)和毛刺去除机构(52)，所述水平移动台机构(51)设置在所述支撑台(1)台面上，所述水平移动台机构(51)包括可沿所述转筒(23)轴向移动的移动台(513)，所述毛刺去除机构(52)设置在所述移动台(513)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可降解环保塑料餐盒制作加工方法，其特征在于：其加工方法具体包括以下步骤：
S1、原料准备：准备生产可降解环保塑料餐盒所需的塑料颗粒和所需的降解添加剂；
S2、餐盒成型：利用步骤S1中准备的原料通过注塑成型的方式对可降解环保塑料餐盒进行注塑成型加工；
S3、毛刺处理：通过可降解环保塑料餐盒后处理装置对注塑成型后的可降解环保塑料餐盒进行毛刺去除；
S4、餐盒检验：对可降解环保塑料餐盒的成品进行检验，对检验合格的成品进行成批打包包装；
采用上述步骤S1-S4的可降解环保塑料餐盒制作加工方法对可降解环保塑料餐盒进行制作加工的过程中还具体涉及到一种上述的可降解环保塑料餐盒后处理装置，包括支撑台(1)、旋转换位机构(2)、转轴输出机构(3)、内撑夹紧机构(4)和毛刺去除装置(5)；其中：
所述旋转换位机构(2)设置在所述支撑台(1)上，所述旋转换位机构(2)包括水平转动设置的转筒(23)；
所述转轴输出机构(3)设置在所述转筒(23)上随其转动，所述转轴输出机构(3)包括四个转动输出轴(32)，四个所述转动输出轴(32)均旋转设置在所述转筒(23)上且其中心轴沿所述转筒(23)的径向，四个所述转动输出轴(32)关于所述转筒(23)的中心轴呈圆周等距分布；
四个所述转动输出轴(32)的前端位置均对应设置有所述内撑夹紧机构(4)；所述内撑夹紧机构(4)包括双层盘架(41)、调节螺杆(42)、螺纹连接块(43)、连杆(44)、滑动辊架(45)和内撑夹辊(46)；所述双层盘架(41)与所述转动输出轴(32)的前端固定连接，所述双层盘架(41)的前端面上绕对应位置的所述转动输出轴(32)的中心轴圆周等距分布有四个滑槽(411)，所述调节螺杆(42)旋转设置在所述双层盘架(41)上且从所述双层盘架(41)的前端穿出，所述调节螺杆(42)的中心轴与对应位置的所述转动输出轴(32)的中心轴重合；所述螺纹连接块(43)位于所述双层盘架(41)的前侧方且与所述调节螺杆(42)螺纹连接设置；每个所述滑槽(411)上均对应滑动设置有所述滑动辊架(45)，四个所述滑动辊架(45)均通过所述连杆(44)的两端与所述螺纹连接块(43)铰接连接设置；四个所述滑动辊架(45)的前端均对应转动设置有所述内撑夹辊(46)，所述内撑夹辊(46)的中心轴与所述转动输出轴(32)之间的夹角为锐角，且所述锐角的大小与圆形塑料餐盒的母线与底面的夹角的大小相等，所述内撑夹辊(46)的前端偏向靠近所述调节螺杆(42)的中心轴，所述内撑夹辊(46)上在靠近所述滑动辊架(45)的一端设置有一圈搭边圈(461)；
所述毛刺去除装置(5)包括水平移动台机构(51)和毛刺去除机构(52)，所述水平移动台机构(51)设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：顾超，
类型：发明
国别省市：江苏;32