一种倒角罐的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种倒角罐的制造方法，包括：罐体的制壳部分：制造出罐体的金属壳，金属壳的表面清洁干净；罐体的硫化部分：对所述金属壳充胶硫化，具有涂覆步骤、硫化步骤、脱模步骤，其中，所述涂覆步骤在所述金属壳的内表面涂覆粘合剂，所述硫化步骤使用硫化机和硫化模具，所述硫化步骤对所述金属壳填充橡胶并硫化，所述硫化步骤具有预热段、预硫段、正硫段、降温段和脱模段；罐体的清理部分：清除硫化溢料，获得罐体。本发明专利技术的一种倒角罐的制造方法，能够减少乃至阻止罐体的橡胶层产生凹坑，避免倒角不良，省去挑拣和返工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角罐的制造方法
本专利技术涉及倒角罐的制造，特别涉及一种倒角罐的制造方法。
技术介绍
本申请人致力于倒角技术的研发，目前，已经研制并申请了一款倒角机的专利，倒角机的专利号为CN201821383350.0，倒角机的专利名称为一种片式电子元件倒角机。同时，在倒角机的关键部件中，也申请了倒角罐的专利，倒角罐的专利号为CN201821379162.0，倒角罐的专利名称为一种电子元件倒角罐。在上述倒角罐中，倒角罐具有罐体和盖板。使用时，将多个产品以及研磨液装入罐体内，然后，用盖板封闭罐体，接着，将整个倒角罐装入倒角机，最后，启动倒角机，就可以对产品进行倒角。结构上，罐体内侧以及盖板靠近罐体一次侧均设置有防刮的橡胶层。作用上，橡胶层将产品与铁质或钢制的罐体分隔，避免引入杂质。然而，罐体的橡胶层会产生凹坑，凹坑会卡入产品，导致倒角不良，需要安排挑拣和返工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种倒角罐的制造方法，能够减少乃至阻止罐体的橡胶层产生凹坑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角罐的制造方法，其特征在于，包括：/n罐体的制壳部分：制造出罐体的金属壳，金属壳的表面清洁干净；/n罐体的硫化部分：对所述金属壳充胶硫化，具有涂覆步骤、硫化步骤、脱模步骤，其中，所述涂覆步骤在所述金属壳的内表面涂覆粘合剂，所述硫化步骤使用硫化机和硫化模具，所述硫化步骤对所述金属壳填充橡胶并硫化，所述硫化步骤具有预热段、预硫段、正硫段、降温段和脱模段；/n罐体的清理部分：清除硫化溢料，获得罐体。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒角罐的制造方法，其特征在于，包括：
罐体的制壳部分：制造出罐体的金属壳，金属壳的表面清洁干净；
罐体的硫化部分：对所述金属壳充胶硫化，具有涂覆步骤、硫化步骤、脱模步骤，其中，所述涂覆步骤在所述金属壳的内表面涂覆粘合剂，所述硫化步骤使用硫化机和硫化模具，所述硫化步骤对所述金属壳填充橡胶并硫化，所述硫化步骤具有预热段、预硫段、正硫段、降温段和脱模段；
罐体的清理部分：清除硫化溢料，获得罐体。


2.根据权利要求1所述的一种倒角罐的制造方法，其特征在于，在所述预热段中，将橡胶加热至80摄氏度，持续预热30分钟。


3.根据权利要求1所述的一种倒角罐的制造方法，其特征在于，在所述预硫段中，将橡胶加热至120摄氏度，持续预硫30分钟。


4.根据权利要求1所述的一种倒角罐的制造方法，其特征在于，还包括二次投料段，所述二次投料段位于所述预热段和所述预硫段之间。


5.根据权利要求1所述的一种倒角罐的制造方法，其特征在于，在所述正硫段中，将橡胶加热至120摄氏度，持续正硫30分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖斌贤，严波，龙清明，徐能旺，邓江宾，李毅，孔德祐，
申请(专利权)人：肇庆市昊达机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44