一种用于复合橡胶制品的去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于复合橡胶制品的去毛边装置，包括底座，底座上分别设置驱动电机和转轴，驱动电机的输出轴和转轴上分别设置相互啮合传动的齿轮，底座左右两端分别设置支撑柱，支撑柱上设置安装板，安装板上分别设置筛选机构和轴承座，转轴顶端依次贯穿安装板和轴承座，且顶部倾斜设置转盘，转盘上设置多个分离块，转盘外部设置环形结构的外罩，外罩两侧分别设置滑块，且其中一个滑块内纵向设置丝杆，丝杆采用电机驱动，另一个滑块内纵向设置导向杆，外罩下方开口为倾斜口，且倾斜口一侧与转盘之间留有出料口，倾斜口另一侧内壁与转盘接触。本实用新型专利技术对橡胶制品进行拆边后，可将拆除的毛边与橡胶成品分离，提高生产效率，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合橡胶制品的去毛边装置
本技术涉及橡胶制品
，具体涉及一种用于复合橡胶制品的去毛边装置。
技术介绍
对模压制品的修边，除了人工修边外，目前行业大多采用空气动力修边机，这是巧妙地利用空气动力学的原理，实现了自动修边，由于成品的硫化胶没有经过冷冻的玻璃化过程，撕开、分离毛边的过程与人工作业相仿，都是从薄弱缺口开始、逐步扩展裂口，从而达到分离毛边的目的。这种拆边机，保留了冷冻修边的通用性，但又克服了冷冻法的能耗大、成品表面损伤等缺点，估计每台空气动力拆边机可以达到十五个工人的效率，是一种很有前途的修边技术。但这种拆边机在将橡胶制品进行拆边的时候，拆除的毛边和橡胶成品混合在一起，需要再次进行人工筛选，不够自动化和人性化，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于复合橡胶制品的去毛边装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于复合橡胶制品的去毛边装置，包括底座，其创新点在于：所述底座上分别设置驱动电机和转轴，所述驱动电机的输出轴和转轴上分别设置相互啮合传动的齿轮，所述底座的左右两端分别设置支撑柱，所述支撑柱上设置安装板，所述安装板上分别设置筛选机构和轴承座，所述转轴的顶端依次贯穿安装板和轴承座，且顶部倾斜设置转盘，所述转盘上设置多个分离块，所述转盘的外部设置环形结构的外罩，所述外罩的两侧分别设置滑块，且其中一个滑块内纵向设置丝杆，所述丝杆采用电机驱动，另一个滑块内纵向设置导向杆，所述外罩的下方开口为倾斜口，且倾斜口的一侧与转盘之间留有出料口，且该出料口可根据丝杆运动进行大小调节，所述倾斜口的另一侧内壁与转盘接触；所述筛选机构位于出料口处。进一步的，所述筛选机构包括多个弹簧支座，所述弹簧支座上设置接料盘，所述接料盘的上方通过设置支撑杆连接筛网，所述接料盘底部设置振动电机。进一步的，所述支撑杆为螺纹杆，所述筛网套接在螺纹杆上，且通过设置多个锁紧螺母进行固定。进一步的，所述转盘的侧面镶嵌设置多个滚珠。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术结构紧凑合理，使用方便，在对橡胶制品进行拆边后，可将拆除的毛边与橡胶成品分离，省去了人工分离的麻烦，自动化程度高，提高了生产效率，降低了人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中筛选机构的结构示意图。附图标记说明：1底座、2驱动电机、3转轴、4齿轮、5支撑柱、6安装板、7筛选机构、71弹簧支座、72接料盘、73支撑杆、74筛网、75振动电机、76锁紧螺母、8轴承座、9转盘、10分离块、11外罩、12滑块、13丝杆、14电机、15导向杆、16出料口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1-2，一种用于复合橡胶制品的去毛边装置，包括底座1，底座上分别设置驱动电机2和转轴3，驱动电机2的输出轴和转轴3上分别设置相互啮合传动的齿轮4，底座1的左右两端分别设置支撑柱5，支撑柱5上设置安装板6，安装板6上分别设置筛选机构7和轴承座8，转轴3的顶端依次贯穿安装板6和轴承座8，且顶部倾斜设置转盘9，转盘9上设置多个分离块10，转盘9的外部设置环形结构的外罩11，外罩11的两侧分别设置滑块12，且其中一个滑块内纵向设置丝杆13，丝杆13采用电机14驱动，另一个滑块12内纵向设置导向杆15，外罩11的下方开口为倾斜口，且倾斜口的一侧与转盘之间留有出料口16，且该出料口可根据丝杆运动进行大小调节，倾斜口的另一侧内壁与转盘接触；筛选机构7位于出料口16处。具体的，转盘9上的分离块10能够对橡胶制品进行去毛边处理；外罩11在丝杆13和电机14的作用下能够上下移动，从而实现了对出料口16大小的调节，从而满足不同规格的橡胶制品的使用；倾斜口内壁与转盘接触的一侧应足够的长，以满足转盘9始终能够在外罩11内旋转，避免毛边与橡胶成品从别的地方泄漏。本实施例中，筛选机构7包括多个弹簧支座71，弹簧支座71上设置接料盘72，接料盘72的上方通过设置支撑杆73连接筛网74，接料盘72底部设置振动电机75。筛网74在振动电机75的作用下对毛边与橡胶成品分离，毛边通过筛网落入接料盘72内，而筛网74上留存橡胶成品。本实施例中，支撑杆73为螺纹杆，筛网74套接在螺纹杆上，且通过设置多个锁紧螺母76进行固定。便于对筛网74进行拆装，可自由选择网孔合适的筛网，便于处理不同规格的橡胶制品。本实施例中，转盘9的侧面镶嵌设置多个滚珠，降低转盘9侧面与外罩11内壁之间的摩擦力，使得转盘9旋转更加顺畅，且降低噪音。本技术的工作原理：首先将待处理的橡胶制品加入到外罩11内，落在转盘9上，打开驱动电机2，驱动电机2带动转轴3转动，转轴3带动转盘9上的分离块10转动，在离心力的作用下橡胶制品和分离块10撞击，将毛边去除掉，去除掉毛边的橡胶制品和毛边一起通过出料口16进入到筛网74，筛网74在振动电机75的作用下对毛边与橡胶成品分离，毛边通过筛网落入接料盘72内，而筛网74上留存橡胶成品，从而实现了毛边与橡胶成品的分离。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合橡胶制品的去毛边装置，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置驱动电机和转轴，所述驱动电机的输出轴和转轴上分别设置相互啮合传动的齿轮，所述底座的左右两端分别设置支撑柱，所述支撑柱上设置安装板，所述安装板上分别设置筛选机构和轴承座，所述转轴的顶端依次贯穿安装板和轴承座，且顶部倾斜设置转盘，所述转盘上设置多个分离块，所述转盘的外部设置环形结构的外罩，所述外罩的两侧分别设置滑块，且其中一个滑块内纵向设置丝杆，所述丝杆采用电机驱动，另一个滑块内纵向设置导向杆，所述外罩的下方开口为倾斜口，且倾斜口的一侧与转盘之间留有出料口，且该出料口可根据丝杆运动进行大小调节，所述倾斜口的另一侧内壁与转盘接触；所述筛选机构位于出料口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于复合橡胶制品的去毛边装置，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置驱动电机和转轴，所述驱动电机的输出轴和转轴上分别设置相互啮合传动的齿轮，所述底座的左右两端分别设置支撑柱，所述支撑柱上设置安装板，所述安装板上分别设置筛选机构和轴承座，所述转轴的顶端依次贯穿安装板和轴承座，且顶部倾斜设置转盘，所述转盘上设置多个分离块，所述转盘的外部设置环形结构的外罩，所述外罩的两侧分别设置滑块，且其中一个滑块内纵向设置丝杆，所述丝杆采用电机驱动，另一个滑块内纵向设置导向杆，所述外罩的下方开口为倾斜口，且倾斜口的一侧与转盘之间留有出料口，且该出料口可根据丝杆运动进行大小调节，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗竟晶，
申请(专利权)人：江苏贝特尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32