一种汽车遮阳板切割方法及切割设备技术

本发明专利技术公开了一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，包括机架、复位弹簧、电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述机架底部焊接固定有复位弹簧，所述安装座底部通过轴承座贯穿安装有水平轴，且水平轴末端焊接固定有主动齿轮，所述内螺纹套筒通过末端轴承座安装在安装座底部边侧，且内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹杆末端焊接固定有第一基板，同时第一基板通过弹簧伸缩杆与第二基板连接固定。该汽车遮阳板切割方法及切割设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以对汽车遮阳板进行稳定固定，并带动汽车遮阳板旋转，令切割结构和紧贴汽车遮阳板边缘，对汽车遮阳板边缘多余的材料进行快速整齐的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车遮阳板切割方法及切割设备
本专利技术涉及汽车遮阳板生产
，具体为一种汽车遮阳板切割方法及切割设备。
技术介绍
汽车遮阳板是一种塑料框架外包覆有不透明布料的长方体薄板，安装在司机与副驾驶头部上方，可以进行垂直和左右的旋转，能够有效防止正面和侧面照射的阳光刺眼。随着汽车遮阳板的不断生产，现有的汽车遮阳板通过聚氨酯A、B料在模具中热压形成，但是在生产过程中发现了下述问题：在模具的闭合热压过程中，产品的边缘会溢出多余的聚氨酯材料，在汽车遮阳板产品冷却脱模后，需要对汽车遮阳板边缘多余的材料进行切除，切除由人工进行，不仅工作效率低，而且切除不均匀。所以需要针对上述问题设计一种汽车遮阳板切割方法及切割设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出人工切除汽车遮阳板边缘多余的材料，不仅工作效率低，而且切除不均匀的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，包括机架、复位弹簧、电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述机架底部焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧末端焊接固定在活动座外侧，并且活动座底端安装有底滑轮，所述底滑轮底部与底槽底面贴合，且底槽开设在机架底部水平部分，所述活动座内侧固定有电机，且电机顶部安装有输出轴，并且输出轴顶端安装有底夹盘，所述输出轴上焊接固定有固定盘，且固定盘边侧与侧滑轮贴合，并且侧滑轮安装在中隔板下端面，同时中隔板焊接固定在机架垂直部分，所述输出轴上焊接固定有稳定板，且稳定板贯穿限位窗，并且限位窗开设在中隔板上，所述机架顶部通过条状轨道滑动安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆底端通过轴承座安装有顶夹盘，所述机架顶部固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆底端焊接固定有安装座，所述安装座底部通过轴承座贯穿安装有水平轴，且水平轴末端焊接固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，同时从动齿轮焊接固定在内螺纹套筒外侧，所述内螺纹套筒通过末端轴承座安装在安装座底部边侧，且内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹杆末端焊接固定有第一基板，同时第一基板通过弹簧伸缩杆与第二基板连接固定，所述第二基板边侧焊接固定有阻挡板和切割刀片。优选的，所述底夹盘与输出轴为垂直焊接固定，且输出轴与限位窗为滑动连接。优选的，所述固定盘的俯视形状为椭圆形，且固定盘与侧滑轮贴合的外侧设置为光滑镜面。优选的，所述稳定板关于中隔板对称分布，且稳定板的直径大于限位窗的宽度，并且稳定板与中隔板表面紧密贴合。优选的，所述顶夹盘通过顶部轴承座与第一电动伸缩杆构成转动机构，且顶夹盘和底夹盘均为表面粗糙的不锈钢盘。优选的，所述从动齿轮关于主动齿轮上下对称分布有2个，且从动齿轮的直径小于主动齿轮的直径，并且主动齿轮通过水平轴与安装座构成转动机构。优选的，所述第二基板通过弹簧伸缩杆与第一基板构成弹性伸缩结构，且第一基板背部对称分布有2个螺纹杆。优选的，所述阻挡板为表面光滑的弧形板状结构，且阻挡板关于切割刀片上下对称分布，并且倾斜设置的切割刀片尖锐末端与阻挡板靠近第二基板侧的末端在同一垂面上。本专利技术提供另一种技术方案是一种汽车遮阳板切割方法，该汽车遮阳板切割方法步骤为：步骤一：将从热压合模具中取出的遮阳板中心对齐底夹盘中心，置于底夹盘上，令遮阳板的较长边左右横向放置，给第一电动伸缩杆通电伸长，第一电动伸缩杆推动顶夹盘竖直下移，至顶夹盘将遮阳板挤压固定在底夹盘上；步骤二：给第一电动伸缩杆通电，第一电动伸缩杆伸长或缩短，第一电动伸缩杆通过安装座带动阻挡板和切割刀片竖直上下移动，至切割刀片对准遮阳板边缘多余凸起中心，控制第一电动伸缩杆停止，并旋转水平轴通过主动齿轮驱动从动齿轮旋转，主动齿轮带动内螺纹套筒旋转，内螺纹套筒利用螺纹连接关系推动螺纹杆带动第一基板、弹簧伸缩杆、第二基板、阻挡板和切割刀片向遮阳板边缘靠近，至遮阳板边缘与阻挡板内侧边缘紧密贴合，且切割刀片与遮阳板边缘多余凸起贴合，停止旋转水平轴；步骤三：通过外部电路为电机供电，电机通过输出轴带动底夹盘旋转，底夹盘利用摩擦力带动汽车遮阳板和顶夹盘顺利旋转，汽车遮阳板在旋转时，与切割刀片产生相对位移，切割刀片对旋转的汽车遮阳板边侧的多余凸起进行持续切除。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该汽车遮阳板切割方法及切割设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以对汽车遮阳板进行稳定固定，并带动汽车遮阳板旋转，令切割结构和紧贴汽车遮阳板边缘，对汽车遮阳板边缘多余的材料进行快速整齐的切割；1.通过底夹盘和顶夹盘可以对汽车遮阳板进行稳定的夹持固定，且在固定盘旋转时，可以利用固定盘本身的形状特点，推动电机、活动座、底夹盘和顶夹盘进行水平方向上的位移，令切割刀片可以与汽车遮阳板边侧紧密贴合，保证对边缘多余的材料的整齐切割；2.通过第二电动伸缩杆、安装座、水平轴、主动齿轮、从动齿轮、内螺纹套筒、螺纹杆、第一基板、弹簧伸缩杆和第二基板可以令阻挡板与汽车遮阳板边侧紧密贴合，保证切割刀片可以正常工作。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术活动座和中隔板正视剖面结构示意图；图3为本专利技术固定盘和限位窗仰视结构示意图；图4为本专利技术中隔板侧视剖面结构示意图图5为本专利技术内螺纹套筒正视剖面结构示意图图6为本专利技术主动齿轮和内螺纹套筒俯视结构示意图图7为本专利技术稳定板立体结构示意图；图8为本专利技术第一电动伸缩杆顶部与机架顶部连接处侧视示意图。图中：1、机架；2、复位弹簧；3、活动座；4、底滑轮；5、底槽；6、电机；7、输出轴；8、底夹盘；9、固定盘；10、侧滑轮；11、限位窗；12、中隔板；13、稳定板；14、第一电动伸缩杆；15、顶夹盘；16、第二电动伸缩杆；17、安装座；18、水平轴；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、内螺纹套筒；22、螺纹杆；23、第一基板；24、弹簧伸缩杆；25、第二基板；26、阻挡板；27、切割刀片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，包括机架1、复位弹簧2、活动座3、底滑轮4、底槽5、电机6、输出轴7、底夹盘8、固定盘9、侧滑轮10、限位窗11、中隔板12、稳定板13、第一电动伸缩杆14、顶夹盘15、第二电动伸缩杆16、安装座17、水平轴18、主动齿轮19、从动齿轮20、内螺纹套筒21、螺纹杆22、第一基板23、弹簧伸缩杆24、第二基板25、阻挡板26和切割刀片27，机架1底部焊接固定有复位弹簧2，且复位弹簧2末端焊接固定在活动座3外侧，并且活动座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车遮阳板切割设备，包括机架(1)、复位弹簧(2)、电机(6)、第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述机架(1)底部焊接固定有复位弹簧(2)，且复位弹簧(2)末端焊接固定在活动座(3)外侧，并且活动座(3)底端安装有底滑轮(4)，所述底滑轮(4)底部与底槽(5)底面贴合，且底槽(5)开设在机架(1)底部水平部分，所述活动座(3)内侧固定有电机(6)，且电机(6)顶部安装有输出轴(7)，并且输出轴(7)顶端安装有底夹盘(8)，所述输出轴(7)上焊接固定有固定盘(9)，且固定盘(9)边侧与侧滑轮(10)贴合，并且侧滑轮(10)安装在中隔板(12)下端面，同时中隔板(12)焊接固定在机架(1)垂直部分，所述输出轴(7)上焊接固定有稳定板(13)，且稳定板(13)贯穿限位窗(11)，并且限位窗(11)开设在中隔板(12)上，所述机架(1)顶部通过条状轨道滑动安装有第一电动伸缩杆(14)，且第一电动伸缩杆(14)底端通过轴承座安装有顶夹盘(15)，所述机架(1)顶部固定安装有第二电动伸缩杆(16)，且第二电动伸缩杆(16)底端焊接固定有安装座(17)，所述安装座(17)底部通过轴承座贯穿安装有水平轴(18)，且水平轴(18)末端焊接固定有主动齿轮(19)，并且主动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合连接，同时从动齿轮(20)焊接固定在内螺纹套筒(21)外侧，所述内螺纹套筒(21)通过末端轴承座安装在安装座(17)底部边侧，且内螺纹套筒(21)与螺纹杆(22)螺纹连接，并且螺纹杆(22)末端焊接固定有第一基板(23)，同时第一基板(23)通过弹簧伸缩杆(24)与第二基板(25)连接固定，所述第二基板(25)边侧焊接固定有阻挡板(26)和切割刀片(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车遮阳板切割设备，包括机架(1)、复位弹簧(2)、电机(6)、第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述机架(1)底部焊接固定有复位弹簧(2)，且复位弹簧(2)末端焊接固定在活动座(3)外侧，并且活动座(3)底端安装有底滑轮(4)，所述底滑轮(4)底部与底槽(5)底面贴合，且底槽(5)开设在机架(1)底部水平部分，所述活动座(3)内侧固定有电机(6)，且电机(6)顶部安装有输出轴(7)，并且输出轴(7)顶端安装有底夹盘(8)，所述输出轴(7)上焊接固定有固定盘(9)，且固定盘(9)边侧与侧滑轮(10)贴合，并且侧滑轮(10)安装在中隔板(12)下端面，同时中隔板(12)焊接固定在机架(1)垂直部分，所述输出轴(7)上焊接固定有稳定板(13)，且稳定板(13)贯穿限位窗(11)，并且限位窗(11)开设在中隔板(12)上，所述机架(1)顶部通过条状轨道滑动安装有第一电动伸缩杆(14)，且第一电动伸缩杆(14)底端通过轴承座安装有顶夹盘(15)，所述机架(1)顶部固定安装有第二电动伸缩杆(16)，且第二电动伸缩杆(16)底端焊接固定有安装座(17)，所述安装座(17)底部通过轴承座贯穿安装有水平轴(18)，且水平轴(18)末端焊接固定有主动齿轮(19)，并且主动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合连接，同时从动齿轮(20)焊接固定在内螺纹套筒(21)外侧，所述内螺纹套筒(21)通过末端轴承座安装在安装座(17)底部边侧，且内螺纹套筒(21)与螺纹杆(22)螺纹连接，并且螺纹杆(22)末端焊接固定有第一基板(23)，同时第一基板(23)通过弹簧伸缩杆(24)与第二基板(25)连接固定，所述第二基板(25)边侧焊接固定有阻挡板(26)和切割刀片(27)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，其特征在于：所述底夹盘(8)与输出轴(7)为垂直焊接固定，且输出轴(7)与限位窗(11)为滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，其特征在于：所述固定盘(9)的俯视形状为椭圆形，且固定盘(9)与侧滑轮(10)贴合的外侧设置为光滑镜面。


4.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，其特征在于：所述稳定板(13)关于中隔板(12)对称分布，且稳定板(13)的直径大于限位窗(11)的宽度，并且稳定板(13)与中隔板(12)表面紧密贴合。


5.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳板切割方法及切割设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峻，崔青天，
申请(专利权)人：宁波耀众模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33