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一种LED灯具的加工机构制造技术

技术编号:28012012 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-09 22:48
本发明专利技术公开了一种LED灯具的加工机构,属于灯具外壳加工领域,包括模具组件,所述模具组件包括下模块,下模块固定安装,所述下模块的上方安装有上模块,且下模块顶端的两侧设置有穿插圆杆,穿插圆杆从上模块中穿过,上模块的两侧设置有和穿插圆杆相匹配的开孔,且上模块和穿插圆杆滑动连接,所述下模块的一侧固定安装有固定铰接块。本发明专利技术对灯具外壳壳体的打磨效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯具的加工机构
本专利技术涉及灯具外壳加工领域,特别涉及一种LED灯具的加工机构。
技术介绍
灯具外壳是家居装修是非常重要的器材,对于那些统一装修的大楼,在装修的时候需要批量使用LED灯具外壳,灯具外壳在材质大多数是塑料制品,那么这些灯具外壳在生产的时候需要打磨毛刺和飞边,这些毛刺和飞边通常需要工作人员手动处理,其打磨效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种LED灯具的加工机构,该装置在使用的时候,开合电机通过带动底端铰接杆和顶端铰接杆旋转,那么此时的上模块会沿着穿插圆杆向上移动,等到上模块两侧的抬升杆和抬升块接触到升降台的时候,升降台会和顶起片一起向上移动,那么顶起片顶端的灯具外壳就被顶起了,运载电机通过齿轮带动齿条移动,出料台会和齿条同步移动,那么扭转台插进灯具外壳底端的时候,上模块下落一小段距离贴合到吸盘上,那么真空发生器抽出吸盘内的空气,灯具外壳就和吸盘吸附于一起,旋转电机可以通过皮带带动从动轮和扭转台旋转,那么扭转台就会到达三个工位,实现了自动换位的功能。为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种LED灯具的加工机构,其特征在于:包括模具组件,模具组件包括下模块,下模块固定安装,下模块的上方设置有上模块,且下模块顶面的相对两端分别设置有穿插圆杆,两个穿插圆杆从上模块中穿过,上模块的相对两端分别设置有和穿插圆杆相匹配的开孔,且上模块和两个穿插圆杆滑动连接,下模块的一侧固定安装有固定铰接块,且上模块的一侧固定安装有移动铰接块,固定铰接块的一侧安装有底端铰接杆,底端铰接杆的端头和固定铰接块铰接,移动铰接块的一侧安装有顶端铰接杆,顶端铰接杆的端头和移动铰接块铰接,顶端铰接杆和底端铰接杆相互邻近的一端相互铰接,固定铰接块远离底端铰接杆的一侧设置有开合电机,开合电机固定于下模块上,开合电机的输出端穿过固定铰接块,以与底端铰接杆固定连接。在其中一个实施方式中,下模块的顶端设置有模腔,且模腔的内侧设置有两个顶起片,下模块的两侧臂均开有条形溜槽,条形溜槽沿竖直方向延伸,且每个条形溜槽的内侧穿插有延伸杆,延伸杆的端头通过竖立短杆和顶起片连接,竖立短杆滑动地穿插在下模块的竖立导向孔中,延伸杆的另一个端头垂直设置有竖杆,竖杆的顶端设置有升降台,延伸杆的中部向下凸设有限位杆,限位杆滑动地插设于下模块的下导向孔中。在其中一个实施方式中,下模块相对两端的下部均设置有基台板,基台板的顶面和对应的升降台的底面通过复位拉簧连接,上模块的两端均设置有抬升杆,每个抬升杆的底端设置有抬升块,抬升块处在升降台的正下方。在其中一个实施方式中,模具组件的一侧设置有两个运料导轨,两个运料导轨独立固定安装,运料导轨上设置有出料台,且出料台的底端设置有和两个运料导轨相匹配的出料滑块,出料滑块和运料导轨滑动连接,出料台的一侧设置有齿条,且齿条的一侧设置有齿轮,齿轮和齿条相互啮合,齿轮安装在运载电机的输出端上,运载电机固定安装,运料导轨与下模块的长度方向垂直。在其中一个实施方式中,出料台的顶端安装有从动盘,从动盘和出料台旋转连接,从动盘的顶端固定安装有扭转台,扭转台的底端安装有真空发生器,扭转台的顶端安装有吸盘,真空发生器的输出端通过管道和吸盘连接,真空发生器和吸盘之间的管道排布在扭转台的内侧。在其中一个实施方式中,出料台的一侧向外凸设有延伸片,延伸片的顶端安装有主动轮,主动轮和从动盘之间通过皮带套设连接,延伸片的底端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端穿过延伸片,以与主动轮连接。在其中一个实施方式中,出料台上方设置有两个悬置导轨,两个悬置导轨分别独立固定安装,两个悬置导轨上套装有三组吊装滑块,三组吊装滑块的底端分别固定安装有左侧载物台、中间载物台与右侧载物台,中间载物台的底端安装有升降气缸,升降气缸的输出端安装有压力板,压力板的底端安装有动力电机,动力电机的输出端安装有打磨盘,左侧载物台与右侧载物台上均设置有方管,方管的内侧穿插有伸缩杆,伸缩杆和方管滑动连接,伸缩杆的顶端设置有横杆,且伸缩杆的底端设置有升降台,升降台位于左侧载物台/右侧载物台的下方,左侧载物台下方的升降台的底端安装有两个打磨电机,打磨电机的输出端安装有球头,右侧载物台下方的升降台的底端安装有切割机,悬置导轨与运料导轨垂直。在其中一个实施方式中,悬置导轨的上方设置有连接架,连接架的底端设置有三个竖杆,三个竖杆分别与左侧/中间/右侧载物台的顶面固定连接,连接架的一侧安装有扭转电机,扭转电机的输出端安装有扭转杆,扭转杆的端头固定安装有升降架,升降架的中部垂直固定于扭转杆上,扭转杆与悬置导轨垂直,升降架位于两个悬置导轨的中部,两个横杆分别穿插在升降架相对两端的内侧,横杆和升降架滑动连接。在其中一个实施方式中,悬置导轨的一侧设置有锁定台,锁定台的顶面设置有圆形立柱,锁定台中间的圆形立柱上套装有齿轮盘,齿轮盘的一侧安装有减速齿轮,减速齿轮和齿轮盘相互啮合,锁定台的底端安装有减速电机,减速电机的输出端穿过锁定台,以与减速齿轮连接,齿轮盘的顶端固定安装有槽口架,槽口架与悬置导轨垂直,其中处于中部的竖杆穿插在槽口架的滑槽内侧,竖杆和槽口架滑动连接。本专利技术的有益效果:其一,该装置在使用的时候,开合电机通过带动底端铰接杆和顶端铰接杆旋转,那么此时的上模块会沿着穿插圆杆向上移动,等到上模块两侧的抬升杆和抬升块接触到升降台的时候,升降台会和顶起片一起向上移动,那么顶起片顶端的灯具外壳就被顶起了,运载电机通过齿轮带动齿条移动,出料台会和齿条同步移动,那么扭转台插进灯具外壳底端的时候,上模块下落一小段距离贴合到吸盘上,那么真空发生器抽出吸盘内的空气,灯具外壳就和吸盘吸附于一起,旋转电机可以通过皮带带动从动轮和扭转台旋转,那么扭转台就会到达三个工位,实现了自动换位的功能。其二,减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转,齿轮盘顶端的槽口架通过竖杆顶端三个载物台更换工位,那么三个载物台可以轮换到达扭转台的上方,扭转电机顶端升降架旋转的时候,两个伸缩杆可以轮换向下移动,球头和切割机可以分别接触到灯具外壳进行加工,实现了自动加工的功能,且对灯具外壳的飞边与毛刺的打磨效率加高。附图说明图1为LED灯具的加工机构正视的示意图。图2为LED灯具的加工机构侧视的示意图。图3为LED灯具的加工机构模具组件的示意图。图4为LED灯具的加工机构模具组件第二视角的示意图。图5为LED灯具的加工机构剖视的示意图。图6为LED灯具的加工机构剖视第二视角的示意图。图7为LED灯具的加工机构运料导轨的示意图。图8为LED灯具的加工机构悬置导轨的示意图。附图标记说明:1-模具组件,101-下模块,102-上模块,103-穿插圆杆,104-固定铰接块,105-移动铰接块,106-顶端铰接杆,107-底端铰接杆,108-开合电机,109-条形溜槽,110-延伸杆,111-升降台,112-模腔,113-顶起片,114-基台板,115-复位拉簧,116-抬升杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯具的加工机构,其特征在于:包括模具组件(1),模具组件(1)包括下模块(101),下模块(101)固定安装,下模块(101)的上方设置有上模块(102),且下模块(101)顶面的相对两端分别设置有穿插圆杆(103),两个穿插圆杆(103)从上模块(102)中穿过,上模块(102)的相对两端分别设置有和穿插圆杆(103)相匹配的开孔,且上模块(102)和两个穿插圆杆(103)滑动连接,下模块(101)的一侧固定安装有固定铰接块(104),且上模块(102)的一侧固定安装有移动铰接块(105),固定铰接块(104)的一侧安装有底端铰接杆(107),底端铰接杆(107)的端头和固定铰接块(104)铰接,移动铰接块(105)的一侧安装有顶端铰接杆(106),顶端铰接杆(106)的端头和移动铰接块(105)铰接,顶端铰接杆(106)和底端铰接杆(107)相互邻近的一端相互铰接,固定铰接块(104)远离底端铰接杆(107)的一侧设置有开合电机(108),开合电机固定于下模块上,开合电机(108)的输出端穿过固定铰接块(104),以与底端铰接杆(107)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯具的加工机构,其特征在于:包括模具组件(1),模具组件(1)包括下模块(101),下模块(101)固定安装,下模块(101)的上方设置有上模块(102),且下模块(101)顶面的相对两端分别设置有穿插圆杆(103),两个穿插圆杆(103)从上模块(102)中穿过,上模块(102)的相对两端分别设置有和穿插圆杆(103)相匹配的开孔,且上模块(102)和两个穿插圆杆(103)滑动连接,下模块(101)的一侧固定安装有固定铰接块(104),且上模块(102)的一侧固定安装有移动铰接块(105),固定铰接块(104)的一侧安装有底端铰接杆(107),底端铰接杆(107)的端头和固定铰接块(104)铰接,移动铰接块(105)的一侧安装有顶端铰接杆(106),顶端铰接杆(106)的端头和移动铰接块(105)铰接,顶端铰接杆(106)和底端铰接杆(107)相互邻近的一端相互铰接,固定铰接块(104)远离底端铰接杆(107)的一侧设置有开合电机(108),开合电机固定于下模块上,开合电机(108)的输出端穿过固定铰接块(104),以与底端铰接杆(107)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:下模块(101)的顶端设置有模腔(112),且模腔(112)的内侧设置有两个顶起片(113),下模块(101)的两侧臂均开有条形溜槽(109),条形溜槽沿竖直方向延伸,且每个条形溜槽(109)的内侧穿插有延伸杆(110),延伸杆(110)的端头通过竖立短杆和顶起片(113)连接,竖立短杆滑动地穿插在下模块的竖立导向孔中,延伸杆(110)的另一个端头垂直设置有竖杆,竖杆的顶端设置有升降台(111),延伸杆的中部向下凸设有限位杆,限位杆滑动地插设于下模块的下导向孔中。


3.根据权利要求2所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:下模块(101)相对两端的下部均设置有基台板(114),基台板(114)的顶面和对应的升降台(111)的底面通过复位拉簧(115)连接,上模块(102)的两端均设置有抬升杆(116),每个抬升杆(116)的底端设置有抬升块(117),抬升块(117)处在升降台(111)的正下方。


4.根据权利要求3所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:模具组件(1)的一侧设置有两个运料导轨(2),两个运料导轨(2)独立固定安装,运料导轨(2)上设置有出料台(3),且出料台(3)的底端设置有和两个运料导轨(2)相匹配的出料滑块(301),出料滑块(301)和运料导轨(2)滑动连接,出料台(3)的一侧设置有齿条(303),且齿条(303)的一侧设置有齿轮(304),齿轮(304)和齿条(303)相互啮合,齿轮(304)安装在运载电机(305)的输出端上,运载电机(305)固定安装,运料导轨与下模块的长度方向垂直。


5.根据权利要求4所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:出料台(3)的顶端安装有从动盘(306),从动盘(306)和出料台(3)旋转连接,从动盘(306)的顶端固定安装有扭转台(307),扭转台(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈克文
申请(专利权)人:沈克文
类型:发明
国别省市:江苏;32

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