【技术实现步骤摘要】
一种LED灯具的加工机构
本专利技术涉及灯具外壳加工领域,特别涉及一种LED灯具的加工机构。
技术介绍
灯具外壳是家居装修是非常重要的器材,对于那些统一装修的大楼,在装修的时候需要批量使用LED灯具外壳,灯具外壳在材质大多数是塑料制品,那么这些灯具外壳在生产的时候需要打磨毛刺和飞边,这些毛刺和飞边通常需要工作人员手动处理,其打磨效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种LED灯具的加工机构,该装置在使用的时候,开合电机通过带动底端铰接杆和顶端铰接杆旋转,那么此时的上模块会沿着穿插圆杆向上移动,等到上模块两侧的抬升杆和抬升块接触到升降台的时候,升降台会和顶起片一起向上移动,那么顶起片顶端的灯具外壳就被顶起了,运载电机通过齿轮带动齿条移动,出料台会和齿条同步移动,那么扭转台插进灯具外壳底端的时候,上模块下落一小段距离贴合到吸盘上,那么真空发生器抽出吸盘内的空气,灯具外壳就和吸盘吸附于一起,旋转电机可以通过皮带带动从动轮和扭转台旋转,那么扭转台就会到达三个工位,实现了自动换位的功能。为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种LED灯具的加工机构,其特征在于:包括模具组件,模具组件包括下模块,下模块固定安装,下模块的上方设置有上模块,且下模块顶面的相对两端分别设置有穿插圆杆,两个穿插圆杆从上模块中穿过,上模块的相对两端分别设置有和穿插圆杆相匹配的开孔,且上模块和两个穿插圆杆滑动连接,下模块的一侧固定安装有固定铰接块,且上模块的一侧固定安装有移动铰接块,固定铰接 ...
【技术保护点】
1.一种LED灯具的加工机构,其特征在于:包括模具组件(1),模具组件(1)包括下模块(101),下模块(101)固定安装,下模块(101)的上方设置有上模块(102),且下模块(101)顶面的相对两端分别设置有穿插圆杆(103),两个穿插圆杆(103)从上模块(102)中穿过,上模块(102)的相对两端分别设置有和穿插圆杆(103)相匹配的开孔,且上模块(102)和两个穿插圆杆(103)滑动连接,下模块(101)的一侧固定安装有固定铰接块(104),且上模块(102)的一侧固定安装有移动铰接块(105),固定铰接块(104)的一侧安装有底端铰接杆(107),底端铰接杆(107)的端头和固定铰接块(104)铰接,移动铰接块(105)的一侧安装有顶端铰接杆(106),顶端铰接杆(106)的端头和移动铰接块(105)铰接,顶端铰接杆(106)和底端铰接杆(107)相互邻近的一端相互铰接,固定铰接块(104)远离底端铰接杆(107)的一侧设置有开合电机(108),开合电机固定于下模块上,开合电机(108)的输出端穿过固定铰接块(104),以与底端铰接杆(107)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED灯具的加工机构,其特征在于:包括模具组件(1),模具组件(1)包括下模块(101),下模块(101)固定安装,下模块(101)的上方设置有上模块(102),且下模块(101)顶面的相对两端分别设置有穿插圆杆(103),两个穿插圆杆(103)从上模块(102)中穿过,上模块(102)的相对两端分别设置有和穿插圆杆(103)相匹配的开孔,且上模块(102)和两个穿插圆杆(103)滑动连接,下模块(101)的一侧固定安装有固定铰接块(104),且上模块(102)的一侧固定安装有移动铰接块(105),固定铰接块(104)的一侧安装有底端铰接杆(107),底端铰接杆(107)的端头和固定铰接块(104)铰接,移动铰接块(105)的一侧安装有顶端铰接杆(106),顶端铰接杆(106)的端头和移动铰接块(105)铰接,顶端铰接杆(106)和底端铰接杆(107)相互邻近的一端相互铰接,固定铰接块(104)远离底端铰接杆(107)的一侧设置有开合电机(108),开合电机固定于下模块上,开合电机(108)的输出端穿过固定铰接块(104),以与底端铰接杆(107)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:下模块(101)的顶端设置有模腔(112),且模腔(112)的内侧设置有两个顶起片(113),下模块(101)的两侧臂均开有条形溜槽(109),条形溜槽沿竖直方向延伸,且每个条形溜槽(109)的内侧穿插有延伸杆(110),延伸杆(110)的端头通过竖立短杆和顶起片(113)连接,竖立短杆滑动地穿插在下模块的竖立导向孔中,延伸杆(110)的另一个端头垂直设置有竖杆,竖杆的顶端设置有升降台(111),延伸杆的中部向下凸设有限位杆,限位杆滑动地插设于下模块的下导向孔中。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:下模块(101)相对两端的下部均设置有基台板(114),基台板(114)的顶面和对应的升降台(111)的底面通过复位拉簧(115)连接,上模块(102)的两端均设置有抬升杆(116),每个抬升杆(116)的底端设置有抬升块(117),抬升块(117)处在升降台(111)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:模具组件(1)的一侧设置有两个运料导轨(2),两个运料导轨(2)独立固定安装,运料导轨(2)上设置有出料台(3),且出料台(3)的底端设置有和两个运料导轨(2)相匹配的出料滑块(301),出料滑块(301)和运料导轨(2)滑动连接,出料台(3)的一侧设置有齿条(303),且齿条(303)的一侧设置有齿轮(304),齿轮(304)和齿条(303)相互啮合,齿轮(304)安装在运载电机(305)的输出端上,运载电机(305)固定安装,运料导轨与下模块的长度方向垂直。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯具的加工机构,其特征在于:出料台(3)的顶端安装有从动盘(306),从动盘(306)和出料台(3)旋转连接,从动盘(306)的顶端固定安装有扭转台(307),扭转台(307)...
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